摘 要:隨著科技水平的不斷發展,在機械的生產中已漸漸實現了機械設計及生產半自動化或全自動化,但是在實際的生產運作過程中,機械的裝配生產仍然離不開人工作業。文章通過在人因工效對實際機械裝配生產過程中的應用進行研究,總結分析得出結果,以供交流。
關鍵詞:機械裝配;人因工效;應用;探究
引言
機械制造業在實際的生產過程中需要投入大量的人力及物力資源,這些決定了機械制造的實際生產成本。隨著機械制造業的生產中廣泛應用CAD及CAM技術,使得機械制造的實際生產過程中實現了半自動化甚至全自動化,然而在機械產品的裝配過程中仍需要投入大量的人工作業。然而人工工作效率有限,如何依據人因工效做出合乎實際生產需求的管理方法,以提高人工的實際工作效率是值得探討的話題。
1 人因工效在實際機械裝配過程中的應用
1.1 人因工效的理論
在實際的研究過程中發現,人與工作環境尺度之間的關系能夠影響到實際的人工生產效率。人因工效通過對工作人員自身的心理及生理認知,將這些知識應用到實際的生產環境中。通過提供合適的工作環境,根據實際生產需求確定工作強度,以達到提高人工的實際生產效率的目的。符合人因工效的實際生產設計,是指在實際的生產過程中能夠達到對人工的統一協調管理,設計要求要能夠在人的能力及本能極限之內,通過合理地規劃應用以提高實際的生產效率[1]。
1.2 人因工效在機械裝配過程中的實際應用
在實際的機械產品生產過程中,因生產工藝的不盡相同,對產品的機械裝配過程也不盡相同,這就使得在實際的機械裝配過程中要能夠根據實際的裝配生產要求,依據人因工效形成有效的應用,構建合理地工作環境,以保證工作人員在實際的裝配工作中保持精神上的愉悅,能夠有效地保證工作效率。如,在實際的電子產品裝配過程中因電子產品自身的零散精密的特性,就需要要求在機械裝配的過程中完成零件、元器件的組裝,通過一系列的焊接、裝配等手續完成對零件、元器件的組裝,通過將部件組裝成整機的工作手續[2]。在電子裝配過程中可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類,機器裝配能夠通過機械工藝完成自動焊接、自動鐵皮裝配及自動插件裝配等,然而機械裝配工藝不能夠完成較為精密的裝配手續,這就需要人工裝配進行補充,通過手工補焊、手工插件、檢驗、修理等手續達到對電子產品的完善裝配。因電子產品人工裝配的技術要求較低,但因工作密集度較大、裝配過程中要使用焊接工具等因素,這就需要電子產品的裝配過程中確保安裝環境的安全,在裝配過程中確保工作人員保持謹慎,要給裝配人員進行放電或放點措施。通過構建合理安全的工作環境,能夠使得裝配人員在實際的裝配生產過程中能夠高效安全的生產。
2 在機械裝配生產中基于人因工效的管理措施
現代的機械裝配過程基本實現了基于流水線的工作模式,通過將機械零件在裝配過程中進行裝配檢修,以達到生產要求,然而在現有的機械裝配生產過程中并沒有達到基于人因工效的最大工作效率,這就要使得要依據人因工效,結合實際的工作現況實施合理的管理措施。
2.1 構建良好、安全的工作環境
在機械裝配的生產過程中,人工生產要素不可替代,這就要求在機械裝配生產過程中要能夠構建符合人因工效的良好、安全的工作環境。如,在電子產品的人因工效中,安全是第一生產要素,要保證裝配操作人員的自身安全及設備的安全運行,因此在電子產品的實際裝配之前,要在裝配車間保持環境的整潔,保證裝配環境中的溫度與濕度,確保消防設備能夠正常工作。在裝配車間中不應該具有強烈的干擾電磁場,在裝配生產之前要對工作人員進行放電處理。只有構建安全、良好的的工作環境才能夠讓工作人員在生產過程中保持放松自然的狀態,有效地緩解工作人員在生產過程中所造成的精神疲勞,便于工作人員持續操作。
2.2 基于人因工效的必要培訓
人因工效講述的是人與工作環境的良好結合能夠有效地提高工作效率,因此在實際的裝配生產過程中要對工作人員進行基于人因工效的必要培訓。如,在電子產品的裝配過程中,要對員工進行培訓。通過有效的培訓能夠讓裝配工作人員及時適應工作強度及工作流程。通過裝配培訓能夠讓裝配工作人員熟悉各種測量裝配儀器、裝配儀表的連接與使用,根據相關的技術作業指導文件、工藝文件及質量管理文件讓裝配人員形成對電子產品質量檢測的嚴格標準。通過基于人因工效的必要培訓,能夠使得裝配工作人員了解電路及電子產品的基本工作原理,對產品的質量性能等形成清晰地認識,使得在實際的裝配生產中能夠達到裝配目的及生產要求[3]。
通過基于人因工效的培訓能夠讓工作人員了解產品的裝配特點,通過在培訓期間養成的熟練操作方法,能夠讓工作人員減少因操作不熟練而導致的工作效率低下及因對產品的不熟悉而造成的對電子元件的損壞。在培訓過程中通過將理論聯系實際能夠有效地讓工作人員根據實際操作掌握理論知識,通過理論知識來指導實際操作,兩者相互依存,不可或缺,能夠有效地學習組裝技能。不斷地學習組裝技能是提高產品裝配技術的關鍵環節,隨著產品技術的更新變革,對產品的裝配也逐漸提出了新的要求,這就需要工作人員在裝配過程中要了解新型產品的裝配要求,不斷學習產品裝配技術以提高自身的工作效率,達到與工作環境相融合的目的。
2.3 制定相關的管理標準
為了實現科學合理、統一規劃、制度健全的裝配生產車間制度,這就需要依據人因工效建立健全的裝配生產車間管理制度。基于對工作人員自身的心理及生理認知,根據實際生產需求及工作人員的工作能力及本能極限來確定裝配工作強度。制定相關的管理標準,實現組間各流水線的工作總量與工資及提成相掛鉤,通過組間競爭及組內競爭,評選月、季、年的最優裝配生產流水線及裝配工人,給予紅利及榮譽表彰。通過這些競爭獎勵制度,能夠加強工作人員的工作熱情,而不僅僅是在裝配工作期間消磨時間,從而導致生產效率下降,影響流水線的日常生產。
2.4 展開有益身心的活動
據人因工效的理論來說,人畢竟不是機械,進行重復的高密度或高強度的裝配工作時間一久,就容易導致身心疲憊,這就使得在實際的工作過程中要能夠進行適當有益身心健康活動的展開。通過適當的放松,能夠便利于裝配工作人員投入到下一批的生產過程中。裝配工作人員保持身心愉悅的工作狀態,能夠有效地維持高效的工作效率,以提高流水線的裝配效率。
3 結束語
綜上所述,人因工效的理論在實際的機械裝配操作過程中能夠實現保持工作人員的高效工作,能夠保證工作人員在工作過程中保持身心愉悅。通過對工作人員的統一規劃,能夠有效地加強企業自身管理制度,提高企業生產運營能力。
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作者簡介:張興星(1983-),男,江蘇省昆山市人,工作單位:富士康(昆山)電腦接插件有限公司,職務:工程師,研究方向:機械制造。