孫元琪
(1.太原理工大學 礦業工程學院,山西 太原030024;2.中國煤炭科工集團 太原研究院有限公司,山西 太原030006)
隨著煤礦開采技術的發展,綜采工作面的單產越來越高、機械化水平相對提高,機械大型化也是必然的趨勢,工作面需風量的提高等各方面原因導致巷道斷面越來越大、交叉點越來越多,因此對大斷面巷道圍巖的壓力會越大,巷道交叉口的支護也成為了新的問題。同煤集團王村礦山4號層東盤區2106順槽巷在作業的過程中遇大斷層,為工作面正常施工,決定2106順槽巷現在正前位置退后43m,與原巷道成10°夾角繼續施工順槽(圖1),導致巷道局部斷面寬度達11.5m,頂板空頂面積較大。因此,提出合理巷道斷面支護設計,保證2106順槽巷正常掘進已成為該礦當務之急。

圖1 2106順槽巷交叉點平面
同煤集團王村礦山4號煤層,全層厚度0~4.90m,平均3.08m,煤層賦存穩定,2106順槽巷沿底掘進,矩形巷道凈寬5500mm,凈高3200mm,直接頂為粉砂巖、砂質泥巖及泥巖,厚2.5~7.5m,抗壓強度38.4MPa,抗拉強度6.48MPa,抗剪強度1.92MPa。老頂以中粗砂巖及細砂巖為主,次為砂巖,厚2.3~10.6m,抗壓強度28.9~38.6 MPa,抗拉強度1.81MPa,抗剪強度6.55~7.62MPa。
1)巷道開挖后,頂板只受單向水平擠壓應力作用,頂板的垂直支撐應力消失,故巖石因受水平擠壓而巷道頂板產生破壞或沿層里錯動離層,使頂板彎曲下沉。用錨桿支護實現加固拱作用,提高對頂板巖石的抗垂直載荷能力。當垂直加載時,錨桿大幅提高了頂板巖層的承載能力,改變了煤層頂板的承載結構。同時按錨桿支護組合梁原理及懸吊原理,采用錨桿均勻垂直布置于巷道頂板,這樣可以充分發揮錨桿的懸吊作用和抗剪作用,減小頂板因跨度大而產生的彎曲下沉現象。
2)錨桿是將破碎頂板變成整體,三眼錨索的作用是將整體的錨桿支護懸吊在穩定的基巖上,同時施加較大的預應力主動支護圍巖,形成維持自身平衡的壓力拱。這樣巷幫就成為壓力拱的支撐體。
3)由于交叉口處巷道斷面跨度大,巷道穩定性相對較差,為了提升交叉口處圍巖的整體穩定性,采取全斷面長錨索支護方法,將長錨索的錨固段設在頂板上部穩定的巖層中,同時還需采取加打點柱的方法對支護進行補強,
4)對巷道斷面進行噴漿,漿液凝固后與巷道圍巖粘合緊密,能使圍巖與外界隔離,防止圍巖風化、潮解,提高了圍巖的強度。
巷道交叉三角區域留煤柱0.5m,并在里外10m范圍內噴漿保護,在距煤柱向原工作面方向5.5m砌密閉墻。
1)主巷的支護形式
主巷的支護形式沿用先前支護方式,掘進過程中頂部錨桿共5排,間距×排距=1000mm×1150mm;兩幫錨桿各3排,共6排,間距×排距=1000mm×1000mm,2根鋼帶中間頂角處布置第一根護幫錨桿,其下按照規格向下布置。頂錨桿采用Φ22mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,長2.4 m,托盤采用尺寸為130mm×130mm×10mm的高強度拱形托盤;在每2根鋼帶中間巷道頂角處布置角錨栓,角錨栓采用長度為1.8m左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,錨栓直徑為18mm,角度與頂板呈70°夾角。按照間排距布置另兩排幫錨桿。托盤采用尺寸為110mm×110mm×8mm高強度拱形托盤和450mm×280mm×4mm鋼帶;頂板鋪設8#鐵絲編織的菱形網,長×寬=3.0m×1.75m,網孔規格為50mm×50mm,搭接不少于200mm;采用五孔 W型鋼帶規格:長×寬×厚=5300mm×250mm×3mm。兩側錨索間距×排距=4000mm×2700mm,采用直徑17.8mm錨索,長6.3m。
2)交叉點支護形式
由于巷道交叉處斷面跨度大,可采用11#工字鋼鎖口,另加設組合錨索支護,支護時組合錨索和組合鋼梁位置要準確,確保支護質量。W型鋼帶需通過邊錨桿連接起來,增加巷道頂板的抗拉強度。補打頂錨索,直徑17.8 mm,長6.3m配4m共3孔11#工字鋼。組合錨索為直徑17.8mm,長6.3m配400mm×400mm共3孔鋼板,孔距300mm。錨索與頂板成60°角。同時為了安全及提高支護質量,在組合錨索和組合鋼梁的基礎上,又增加了木柱,片石墻的支護,木柱間隔1m,直徑不小于20cm,且需穿鞋帶帽;片石墻體厚度為0.5m。
3)尖角處支護形式
巷道交叉三角區域煤柱0.5m,后2.3m處開始1.8 m范圍內用0.8m幫錨桿、菱形網。再后1.2m范圍內用1.2m錨桿、菱形網,后三角區域10m范圍內用磚砌墻、噴漿。支護示意見圖2。

圖2 2106順槽巷交叉點支護示意
施工完成后,在交叉點中部位置安設1臺頂板離層儀(2m;8m),通過近1個月的連續觀測,該處淺部位移為5~4mm,深部位移為0~4mm,表明:該交叉點支護強度滿足需要,能有效地控制巷道變形。
1)錨網帶支護技術性能優越,適應性強。錨桿的抗彎、抗剪強度較大,對應力狀態復雜的圍巖較適用,增加頂板的強度和穩定性,抑制了高應力因素對巷道的影響。
2)施工組合錨索時,邊錨索與頂板呈60°角斜拉伸入到穩定煤層中,可以將頂板上部穩定的巖層與下部不穩定煤巖層錨固在一起,同時能夠施加較大的預應力主動支護圍巖。
3)采用錨梁網索的支護技術有效地解決了交叉點大斷面的支護難題,控制了圍巖變形,改善井下作業環境,同時提高了安全可靠性。
4)可平行作業,施工速度快,提高了掘進效率。
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