《金屬加工》記者 吳曉蘭

德馬吉森精機(天津)機床有限公司于2015年8月4~7日隆重舉辦了開放參觀日活動。金屬加工記者受邀前往,親身體驗了德馬吉森精機天津工廠寬敞車間內的實際生產情況。此次活動是繼德馬吉森精機公司合并后,天津工廠舉行的第二次開放日活動,從展示規模、展示深度上來說較去年又勝一籌。現場展示了15臺機床,其中包括6臺配備CELOS數控系統的高科技機床。
CELOS系統無疑是此次開放日的最大亮點,在展示廳我們看到了6臺配備CELOS數控系統的高科技機床,參觀的來賓能親身感受CELOS系統如何以最快的速度和最靈敏的方式來完成從構思到成品的過程。
從2 0 1 5年4月1日起,新CELOS系統也已上市。它提供了16款應用程序,其中包括4款最新應用程序。如同在智能手機上一樣,用戶可以通過“CELOS應用菜單”直接訪問所有可用應用。應用分為5類:生產、輔助功能、技術支持、有關配置及機床狀態監控。4款全新CELOS應用特別對加工準備與運行做進一步改善,并對德馬吉森精機機床的應用與服務規劃進行優化。這4款全新的應用分別為任務規劃、狀態跟蹤、服務助手和刀具管理。
“近兩年整個行業的增速放緩,不過德馬吉森精機作為全球化的公司,早已做好面對挑戰的準備。”德馬吉森精機中國總經理多林先生面對目前行業形勢,信心十足。“德馬吉森精機早已從機床產品供應商成功轉型為服務供應商,從單純的機床制造轉為更加關注用戶的實際生產需求,為用戶的加工提供切實高效的解決方案。”我們知道,德馬吉森精機一直把行業應用排在首位,在公司關注的四大重點領域(汽車、航空、醫療和模具)都有相當成熟的解決方案。
目前中國汽車市場面臨著轉型升級的挑戰,對機加工設備也提出了個性化、高效率及精度穩定性等要求。本次開放日的另一大亮點就是其全新汽車卓越技術中心的展示:現場演示適用于汽車行業的最新機床,融合了德國與日本最精湛的技術。
“盡管汽車行業面臨重大挑戰,但是中國有很大的市場,機遇和挑戰是并存的。”多林先生補充到。在未來,汽車零部件生產商競爭力增強,需要更高精準的機械加工,同時節能減排、勞動力成本增加等因素增加了行業的壓力,德馬吉森精機在汽車行業已做好充分準備。例如德馬吉森精機在汽車件加工機床中的明星產品:緊湊型臥式加工中心MAX3000,其結構緊湊,盡管配備了托盤換盤系統,卻只需4.6m2的占地面積。

德馬吉森精機中國總經理多林先生
超現代化的天津工廠是德馬吉森精機全球化并貼近客戶生產戰略的組成部分,也是本地化生產的最新典范。在繼NHC4000、NHC5000實現本地化生產后,德馬吉森精機天津工廠又著手生產NHC6300臥式加工中心,該機具有專為生產而優化的隱身設計,同時機床內部都采用成熟設備。
其630mm×630mm的大型托盤尺寸與BT50主軸為難切削材質的重型加工提供了絕佳的基礎。速度與精度是NHC6300機床的突出特點,其進給速度高達60m/min,具有極高的動態性能和高達微米級的極高定位精度。同時,這款最新機床不僅具有優異的加工性能,而且功耗低,可降低多達40%的能耗,無疑將設立中國重型加工市場的新標桿。據德馬吉森精機(天津)機床有限公司執行役員松本光司先生介紹,對該機型感興趣的客戶非常多,目前為止已收到了多個訂單,計劃年產量在50~60臺。
近年來,中國的人工和物流成本快速提高。為滿足中國對更高生產力和產品投資價值持續增長的需求,德馬吉森精機為客戶提供先進的自動化系統解決方案,它不僅包括機床主機,還包括機床與自動化系統的綜合系統。天津工廠為NHC6300引進的機器人自動化系統實現全天24h生產并能減少人員需求,因此能提高盈利能力和改善投資效果。

現場展示的高科技機床及加工的零件
為NHC6300引進機器人自動化系統只是德馬吉森精機提供全方位服務的一個體現。德馬吉森精機一直關注機床技術的創新和發展,致力于為客戶提供完整的自動化解決方案,從最適合加工客戶工件的機床到設備的安裝檢驗和售后服務的全方位服務。
在德馬吉森精機系統公司中,德馬吉森精機集合了集團內部整體系統解決方案全面的專業實力。從標準自動化系統到柔性自動化生產單元、完整的生產線,系統提供滿足顧客要求的最佳解決方案。德馬吉森精機系統的全面供應范圍保證了客戶能夠更快應對未來挑戰,進行更高效的加工。多林先生介紹到,目前德馬吉森精機已在歐洲、日本、中國和美國成立了5個系統公司。
世界新一輪科技創新正在加速推進,《中國制造2025》也已正式發布。我們相信,這是新的挑戰,更是新的機遇。德馬吉森精機將與中國制造業一同面對新的機遇。