PASSIM卷煙機吸塵裝置的改進設計

黃珺， 王永峰， 饒舜， 陳翀， 張凱隆

（貴州中煙工業有限責任公司 遵義卷煙廠，貴州 遵義 563003）

0 引言

PASSIM卷煙機在煙支卷制過程中，煙絲束內的煙末極易堆積在小壓板、大壓板和固定板上，由于改進前吸塵裝置的吸塵效果不理想，極易導致煙支夾末等產品質量缺陷［1］，煙支夾末率高達10‰。為此，通過對PASSIM卷煙機吸塵組件的工作原理進行分析后，并結合設備的裝配要求，對吸塵裝置中的吸塵罩、吸風管進行了改進，以提高吸塵裝置的吸塵效果，避免煙支夾末的產生。

1 存在問題

1.1 煙末的來源

煙末的來源大致來自兩個方面：一是煙絲束內本身含有一定量的煙末；二是煙絲束經煙舌通道后，煙絲束被煙舌初步壓縮，形成圓形煙絲束，在煙舌出口處，其直徑約為標準煙支直徑的3/4［2］。緊接著進入小壓板，在小壓板入口處，煙絲束由于本身彈性而產生一定膨脹量，膨脹后略大于煙支直徑，在經過小壓板時被再次壓縮［3-4］。整個過程中存在2次壓縮和1次膨脹，這也會導致煙末的產生。

1.2 煙支夾末產生的原因分析

改進前吸塵裝置裝配示意圖如圖1所示，在煙絲束經煙舌、煙槍前底板3后，進入小壓板2與固定壓板5形成的煙條通道內。在整個過程中，卷煙紙的一邊被卷曲以包裹煙絲，另一邊未被卷曲，其作用是便于卷煙紙能順利通過小壓板2與固定壓板5之間的間隙后，上膠器膠嘴在未卷曲的卷煙紙一邊進行打膠。煙絲束中煙末經小壓板2與固定壓板5之間的間隙飛到煙槍外，并堆積在小壓板2、大壓板6和固定壓板5上，由于此時的卷煙紙經上膠器涂膠后還未粘接熨干，煙末極易粘附在卷煙紙膠液上，在后續煙支成形工藝中形成煙支夾末。為避免煙支夾末質量缺陷的產生，在涂膠之前安裝了一個吸塵罩4和吸風口1，通過負壓真空經吸風口1吸走該區域煙末。但改進前的吸塵裝置吸塵效果并不理想，分析后主要原因有如下兩點：1）由于吸塵罩的吸塵區域未能完全覆蓋大壓板和固定板，導致該區域內的煙末不能被有效及時地帶走；2）除塵吸風口的吸風通道內徑較小，導致吸塵罩內風量不足，且負壓不高，故而吸塵效果不佳，也極易造成吸風通道被膠垢堵塞，進一步影響吸塵效果。

圖1 改進前吸塵裝置裝配示意圖

2 改進方案

改進后的吸塵裝置裝配示意圖如圖2所示。為了能達到更好的吸塵效果，從兩個方面對原有吸塵罩裝置進行了改進：1）新增吸風口7，同時加大吸塵罩的作用范圍，2）增大吸風口1的吸風通道內徑。

圖2 改進后吸塵裝置裝配示意圖

2.1 新增吸風口，加大吸塵罩的作用范圍

為了能讓涂膠器后端小壓板2、固定壓板5和大壓板6區域內煙末被有效及時地吸走，在小壓板2后新增一個吸風口7，通過吸風管與負壓吸風源相連，為吸塵罩提供足夠負壓氣源，同時達到了新增吸塵點的目的。為了使吸塵罩4能有效地覆蓋小壓板2、固定壓板5和大壓板6所有區域，加大了吸塵罩4的作用區域。通過吸塵罩4、吸風口1和吸風口7的共同作用，經負壓吸風帶走堆積在該區域的煙末。

2.2 增大吸風口1的吸風通道內徑

在吸塵過程中，由于吸風的作用，一部分膠水會隨著吸風經吸風口1進入吸風通道，然后與部分煙末一起粘接在吸風通道內，堵塞通道，影響吸塵效果。改進前吸風口1的吸風通道內徑只有φ13 mm，很容易造成吸風通道堵塞。為了增大吸塵罩內的吸風風量和負壓值，并減少吸煙通道被堵塞的概率，把吸風口1的吸風通道內徑增大到φ25 mm，避免吸風通道的堵塞。

3 改進效果

通過對PASSIM卷煙機吸塵罩的改進設計，改變原有吸塵罩作用區域，新增1個吸風口，達到了提高吸塵效果的目的，避免了煙末在上膠器后端小壓板、固定壓板和大壓板區域內出現煙末堆積現象。另外，加大原有吸風口吸風通道內徑，減少了因吸風通道堵塞造成吸風效果不佳的概率。投入使用后運行穩定，夾末煙質量頻次得到明顯改善，提高了產品質量，滿足了產品工藝要求。

4 結語

改進后的吸塵裝置，經實踐生產證明，運行穩定，從根本上解決因煙槍小壓板、大壓板和固定板上堆積煙末導致煙支夾末質量問題，煙支搭口夾末率從改進前的10‰下降到改進后0.2‰～0.3‰，同時減少了因為吸風管堵塞而產生的維修工作，減輕了維修勞動強度，降低了設備維修成本，滿足生產實際需求，具有一定的實際意義。

［1］ 卷煙第2部分：包裝標識：GB5606.2-2005［S］．

［2］ 賈會志.ZJ17卷接機組培訓教材-機械維修［M］.鄭州：河南人民出版社，2010.

［3］ 邊永生.煙機設備修理技師培訓教材［G］.國家煙草專賣局職業技能鑒定指導中心，2002.

［4］ 韓秋實．機械制造技術基礎［M］．北京：機械工業出版社，2005．