陳 祥(江蘇省高淳中等專業學校,江蘇高淳211300)
淺談數控加工中刀具的選用
陳祥
(江蘇省高淳中等專業學校,江蘇高淳211300)
數控加工是依據數控機床為主體,利用刀具來進行加工零件的過程。正確選用刀具對加工工藝的制定、加工參數的設置、加工效率的提高等都有著直接的關系,最終影響企業的經濟效益。
數控加工;刀具;加工參數
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,它用數字信息化來控制零件和加工刀具移動的機械加工方法,它用于解決零件樣子多變、數量小、外形復雜、質量精度高等問題能夠實現高的效益化、自動化加工的有效途徑。目前,數控加工技術的水平已成為衡量一個國家機械加工水平的主要標志,同時也表現了一個機械加工企業的制造水平。想要解決這些問題,那就是我們這篇論文的主題——數控刀具的選擇。
數控加工相對傳統加工具有速度快、效率高和自動化等特點,數控刀具的選用直接影響數控加工的質量。為了適應數控加工的需要,保證優質、高效地完成數控加工,對刀具提出了很高的要求,它不僅要求刀具具有高耐磨損性、高壽命、高加工精度、高剛性,而且要求刀具精度高、安裝和調整方便。數控加工對刀具提出的具體要求:
(1)刀具材料的可靠性要高;
(2)刀具材料的耐熱性要高,抗熱沖擊性要高,還具有高溫力學性能;
(3)數控刀具的精度要高;
(4)數控刀具更換速度要快;
(5)數控刀具應能夠實現系列化、標準化和通用化;
(6)數控刀具應能應能實現連續的斷屑或卷屑;
(7)數控刀具的材料能夠適應難加工材料和新型材料加工的需要。
數控刀具分類:(1)根據制造刀具所用的材料可分為:高速鋼、金剛石、立方氮化硼、硬質合金和陶瓷等;(2)根據刀具結構可分為:整體式、焊接式式、機夾式和特殊型式;(3)從切削工藝上可分為:鉆削、鏜削、車削和銑削等刀具。
數控刀具的選用是提高數控加工效率的重要手段,刀具的選用跟加工零件的外形、材料、夾具和機床的剛性有關,需考慮以下幾點:
(1)根據要加工零件材料的切削性能選擇刀具。如車削或銑削硬度很高材料的零件時,就需要選擇相應的耐磨性較好的硬質合金刀具。
(2)根據要加工零件的工序選擇刀具。即粗加工時是以去除余量為主,所以應選擇剛性好、精度低的刀具,半精加工、精加工時是以保證零件的加工精度和產品質量為主,所以應選擇耐用度高、精度高的刀具。換句話說,粗加工時所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。
(3)根據零件加工區域的特點來選擇刀具。在被加工零件結構許可的情況時要選用大直徑的刀具;根據曲面表面粗糙度的要求盡量選用平刀;依據被加工材料選用兩刃,三刃或四刃等其它刃數刀具。
伴隨著時代的發展,數控加工的使用越來越廣泛,批量生產線的逐步建成,合理、正確的選擇數控刀具已是數控加工的首要問題之一。在數控程序的編制過程中,要正確選用刀具以及刀具的切削參數。所以,程序編制人員要掌握各類數控刀具的加工特性以及各類刀具切削參數的選擇原則,從而保證企業產品的質量和企業的加工效率,充分發揮數控機床的優點,提高企業的效益,使企業的利益達到最大化。
[1]劉鎮昌主編.制造工藝實訓教程[M].機械工業出版社.
[2]上海市金屬切削技術協會編.金屬切削手冊第二版[S].
[3]機械加工工藝及裝備[M].機械工業出版社,2002.