提高抽油井采油時率的方法研究

孫文歧（中石油遼河油田分公司曙光采油廠生產技術科，遼寧 盤錦 124109）

提高抽油井采油時率的方法研究

孫文歧
（中石油遼河油田分公司曙光采油廠生產技術科，遼寧 盤錦 124109）

摘 要：采油產量是油田資源開發的重點關注內容，而在生產中，采油時率低是油田開發面臨的難題。本文主要針對實際生產過程中影響采油時率的相關因素進行了分析，并針對實際生產所遇到的問題展開了探討。分別從地面流程、井下管柱以及設備、油水井、資料等管理以及技術應用等方面進行充分考慮，并提出了相關解決方案，為采油時率的提高以及單井常能的提高提供了重要的依據。

關鍵詞：油井；采油時率；一井一策；管理

油井采油時率的提高是目前石油開采行業的技術研發目標，通過有效的的數據分析以及參數管理，能夠有效提高采油時率，下文便針對目前我國油井抽油過程中遇到的問題進行了分析，并提出了相關改善措施。

1 影響因素和問題分析

1.1 不合理的生產參數。首先，抽油機泵入口壓力會隨著沉沒度的增加而增加，同時液量也會隨之增加，但是沉沒度增加抽油桿的長度也隨之增加，因此抽油桿會存在變形現象，油管也形態也會受到影響。其次，若沉沒度過小，也會對泵入口壓力造成不良影響，導致壓力過小，從而降低泵效。由于泵無法充滿，因而會導致柱塞同液面相互裝機，在泵內產生沖擊盈利，這一應力會對抽油桿造成巨大的損傷。因而不合理的參數設置會影響采油時率，另外還會對生產設備造成不利影響，降低設備的壽命。

1.2 日常管理中遇到的問題。日常巡查對于油井的保養具有重要意義，若日常巡檢不到位，則無法規范資料，也就無法及時發現設備隱患，從而導致各類問題的發生，例如設備停運以及停井。

1.3 作業質量問題。若施工作業方不具有作業實力，并且井下作業設備相對較差，那么長時間的作業不但會影響作業效果，縮短撿泵周期，還會縮短抽油泵的壽命。

1.4 設備管理問題。在機械采油生產中，電機作為系統的運行動力來源，具有重要地位。由于長期在惡劣環境中連續運轉，如果對點擊保管不當或者維護不到位，勢必會造成各種設備故障，嚴重者可能會導致皮帶斷裂，甚至電機燒毀。

1.5 管線問題。在油井開采過程中管線會出現穿孔現象，并且穿孔發生頻率相對較高，如若不及時發現，必然會導致管線的堵塞以及抽油桿運行不良，嚴重則可能引發停井。

1.6 人員素質問題。由于培訓不足，因而導致工作人員操作技術質量不達標，面對應急時間以及一些問題的能力較差，不能夠準確應對緊急情況。

2 相關措施分析

2.1 生產參數的優化。若油井的生產參數不合理，或者油井的供液不足，油井的生產參數偏小，那么可以使用動態控制抽油機進行宏觀調控，從而對參數進行優化，使得油泵功效有所提高，并制定出合理的優化措施。若通過改善抽油機載荷明顯降低，緩解了老設備高負荷運轉的疲勞狀態，則可以采用上提泵掛、降低沉沒度是減緩油井偏磨、減少躺井這一有效途徑。針對低效井（泵效≤10%），繼續優化抽汲參數，實現穩液提效。

2.2 一井一策管理模式。所謂的一井一策模式是在油井管理過程中，通過對某一單井進行關鍵保護，并實施特殊的保護措施，從而避免或者控制無謂躺井。另外對油井需要進行日常養護，從而培養長壽井，針對運行過程進行重點管理，對工礦進行有效治理，并控制躺井，從這三個關鍵環節入手，隨時對井筒、地層和地面的情況進行檢測，對油井的開采狀況進行適時動態調整，使得單井管理質量得以提升，延長油井壽命。并且，在該區還依照油井的實際生產變化、生產狀態，對工作參數進行實時調整，從而避免長時間抽油導致機器問題，例如由于高沖次運轉時間過長而導致的交變載荷斷桿、脫桿現象，致使躺井發生。

2.3 作業井開井管理的強化。采油工藝室通過推廣應用“六防一加深”成熟工藝技術。應用抽油井故障診斷程序，對桿柱進行應力計算分析，優化桿柱組合，并結合作業實施。針對腐蝕嚴重井，采用耐腐蝕抽油桿及油管。采取長沖程、慢沖次的抽汲參數，減少震動載荷對桿柱的影響。通過多年不斷努力工作，故障檢泵次數明顯降低，故障檢泵率也有所下降，與之前狀態相比，故障檢泵率也有所降低。

2.4 設備管理的加強。油井抽油過程中除了依賴于開發技術，還依賴于設備，因此設備管理的加強也可以有效提高采油時率。而設備管理可以從下面幾方面進行加強。

首先，對機電設備進行重點管理，加大管理力度，避免機電設施的損壞，并建立完善的管理系統，對機電設備管理責任到人，從而保證日常管理質量，例如防雷、防雨等。

其次，做好養護工作。對抽油機進行日常維護，每連續運行額定時間便進行一次設備一保，每連續運轉至二保規定時間，則對設備進行二保，并在日常運作時對設備進行巡檢，及時發現設備運轉過程中存在的問題。除了上述保養維護措施外，還需要對設備的接線、接地、接零、五率線等進行檢查，從而維持抽油機的正常運行。

再者，對設備進行日常圍護還可以依照油井實際生產過程中的實時動態對油井予以調整。從而保證設備的運行性能，達到節能高產的目的，提高設備的利用率以及適應性，并延長設備的使用壽命。

最后，通過對整個工區內抽油機的平衡度進行調整，從而保證抽油機能夠平穩恒定的運行，如此一來大大降低了能耗，平均每日能夠節約大量電能，這一點有效符合當前生產中所提出的節能減排理念。

2.5 改造地面管網。針對腐蝕、老化管線實施更換，地面管網是石油開采中抽油以及開采、運輸的關鍵，因此保證地面管網性能的優越是保證原油質量的基礎。通過定期的改造地面管網，從而保證了原油產量的順利完成，有效提高了采油時率。同時開展集輸系統流程優化。

結語

油井采油時率是油井生產技術研發的重點，在生產過程中會存在各類因素影響油井采油時率，通過上述分析可以看出油井采油時率的影響因素主要同實際生產狀態、井下管柱以及油水井管理和設備管理等方面有關，因此在采油時率的提高上可以從這幾方面著手，從而提高單井產能。在采油時，依照供液能力對生產制度進行及時的調整也能夠延長油井出油的時間，即延長油井壽命。另外還需要注意對抽油泵進行周期性的檢驗，并做好底層分析，依照實際生產需要預測液量，打下合理生產的基礎。

參考文獻

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中圖分類號：TE355

文獻標識碼：A