陽(yáng)極氧化鋁板在室內(nèi)項(xiàng)目中的施工技術(shù)與質(zhì)量控制分析

戴大亮

伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力水平的穩(wěn)健提升以及建筑審美的要求越來(lái)越高，許多的重要建筑都選擇了著名國(guó)際建筑設(shè)計(jì)大師的方案。在一些項(xiàng)目中，室內(nèi)的天花和墻面方案中大量運(yùn)用了一種叫做陽(yáng)極氧化鋁板的材料。此種材料通常被用作外墻裝飾，在國(guó)內(nèi)除上述兩個(gè)項(xiàng)目外，被大量用作室內(nèi)裝飾材料的案例還相對(duì)較少。本文以深圳證券交易所營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目為例，針對(duì)陽(yáng)極氧化鋁板的施工技術(shù)以及質(zhì)量通病防治的措施進(jìn)行分析。

陽(yáng)極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。氧化后的鋁板，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米。提高了其硬度和耐磨性，并具備了良好的耐熱性、絕緣性和抗腐蝕性能。其氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種染料和有色物質(zhì)，因而可以在進(jìn)行陽(yáng)極氧化的過(guò)程中需要在電解液中加入預(yù)定的具有染色功能的電解質(zhì)進(jìn)行染色，相當(dāng)于給鋁板鍍上一層顏色，提高其裝飾性。因此陽(yáng)極氧化鋁板被廣泛的應(yīng)用在了建筑裝飾、燈具照明、電子消費(fèi)品、工藝品、家用電器等行業(yè)中。

1.陽(yáng)極氧化鋁板的施工工藝流程

（1）深化設(shè)計(jì)→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→繪制下料排版圖→鋼骨架制作安裝→工廠加工→現(xiàn)場(chǎng)安裝→驗(yàn)收

（2）天花陽(yáng)極氧化鋁板安裝示意圖及照片：

（3）墻面陽(yáng)極氧化鋁板安裝示意圖及照片：

2.陽(yáng)極氧化鋁板的選材問(wèn)題分析

陽(yáng)極氧化鋁板可以根據(jù)裝飾效果的要求選擇各種不同的顏色。理論上，不同批次的產(chǎn)品的色澤可以達(dá)到一致，但實(shí)際操作中要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)卻不是那么容易，因此陽(yáng)極氧化鋁板的選材主要是為了控制好其色差問(wèn)題。為此，在選擇供應(yīng)商時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）陽(yáng)極氧化鋁板制作工藝的選擇

一般陽(yáng)極氧化鋁板的加工分為片狀氧化和連續(xù)氧化，顧名思義片狀氧化就是將單片的鋁板置于電解槽內(nèi)進(jìn)行氧化，因此種工藝難以實(shí)現(xiàn)鋁板基層的預(yù)處理、氧化持續(xù)時(shí)間、特別電解液濃度始終保持完全一致，所以極易導(dǎo)致鋁板出現(xiàn)色差。而連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)是整卷的鋁卷進(jìn)行連續(xù)性的陽(yáng)極氧化。此技術(shù)的創(chuàng)新是新時(shí)代的技術(shù)革命，克服了傳統(tǒng)片狀氧化中出現(xiàn)的色差和膜層不均勻等技術(shù)缺陷。連續(xù)氧化的生產(chǎn)工藝令陽(yáng)極氧化鋁板的外觀無(wú)視覺(jué)色差，從而達(dá)到亮麗的裝飾效果。氧化膜層均勻的厚度，確保產(chǎn)品壽命和色澤持久一致。在深交所項(xiàng)目施工的2011年，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有技術(shù)工藝成熟的連續(xù)陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，因此該項(xiàng)目所有陽(yáng)極氧化鋁板均采購(gòu)自歐美國(guó)家。近兩年國(guó)內(nèi)的連續(xù)陽(yáng)極氧化鋁板生產(chǎn)線已經(jīng)陸續(xù)開(kāi)始上馬。

（2）陽(yáng)極氧化鋁板基材的選擇

陽(yáng)極氧化鋁板的基材選擇是控制好其色差的又一關(guān)鍵因素。若鋁板基材質(zhì)量不合格，導(dǎo)致鋁板內(nèi)各種元素的含量不確定，即便是選擇最好的氧化工廠進(jìn)行氧化，鋁板也會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的色差。因此在與鋁板供應(yīng)商簽訂供貨合同的時(shí)候一定要明確鋁板基材的品牌，并盡量使用同一批次的產(chǎn)品。

（3）慎重選用供應(yīng)商的庫(kù)存

國(guó)內(nèi)不少進(jìn)口陽(yáng)極氧化鋁板品牌的代理商會(huì)有一定庫(kù)存的陽(yáng)極氧化鋁板，用以制作樣板或應(yīng)付一些供貨周期較短但用量不大的項(xiàng)目。一般陽(yáng)極氧化鋁板在與空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)了之后顏色還會(huì)有少量的變化，因此這些存貨即便是同一品牌的產(chǎn)品也會(huì)因生產(chǎn)日期和批次的不同存在細(xì)微的色差。另外，部分品牌的鋁板在覆膜時(shí)兩個(gè)側(cè)邊會(huì)留下一點(diǎn)不被保護(hù)膜覆蓋，這樣的鋁板若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，被薄膜覆蓋的位置與未被薄膜覆蓋的位置會(huì)有一定色差，產(chǎn)生“黑邊”的現(xiàn)象。因此，我們?cè)谶x用供應(yīng)商的存貨一定要進(jìn)行慎重的比對(duì)。

3.陽(yáng)極氧化鋁板二次加工廠家的選擇

陽(yáng)極氧化鋁板生產(chǎn)出來(lái)后需要經(jīng)過(guò)覆膜→裁剪→放樣→折彎→植釘→裝配→包裝等等一系列的工序之后才能運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，一般進(jìn)口陽(yáng)極氧化鋁板的國(guó)內(nèi)代理商都沒(méi)有自己的二次加工廠，因此二次加工廠的選擇也是保證工程項(xiàng)目質(zhì)量和工期的關(guān)鍵因素，在選擇二次加工廠時(shí)要著重考察其以下幾點(diǎn)：

（1）考察廠家的規(guī)模和加工能力

廠家的規(guī)模和加工能力是選擇陽(yáng)極氧化鋁板二次加工廠的最關(guān)鍵因素，一個(gè)業(yè)績(jī)信譽(yù)好、設(shè)備先進(jìn)、加工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化的供應(yīng)商是工程質(zhì)量和進(jìn)度的有力保證。

（2）剪板設(shè)備的加工精度

深交所項(xiàng)目的陽(yáng)極氧化鋁板的板塊尺寸非常大，最大的尺寸規(guī)格達(dá)到1500mm*4500mm，而板塊之間的留縫只有3mm寬。因此，板塊的裁剪公差需要達(dá)到相當(dāng)高的控制標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)角線誤差必須控制在1mm之內(nèi)，否則將無(wú)法保證留縫的寬窄的均勻一致，嚴(yán)重影響裝飾觀感質(zhì)量。這樣的誤差控制標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)廠家的剪板設(shè)備的加工精度以及工人的操作水平提出了非常高的要求。

同時(shí)經(jīng)過(guò)裁剪的切口斷面與鋁板的原有截面在效果上有一定的差異，且尺寸上存在公差，因此在排版和裁切的過(guò)程中要求加工圖紙排版圖分隔編號(hào)并注明裁剪邊，使得裁剪鋁板口與裁剪鋁板口原材料截面與原材料截面對(duì)接安裝，防止裁剪鋁板口與原材料截面存在差異。

為避免加工精度不足，裁剪氧化鋁板時(shí)盡量選用前定位裁剪鋁板，裁剪邊緣要求平滑一致，避免破壞氧化層。沖孔和切角氧化鋁板時(shí)一定規(guī)范加工，嚴(yán)防加工精度不夠。

陽(yáng)極氧化鋁板是有的方向性的，一般在鋁板表面的薄膜上都有箭頭指示，在裁剪鋁板的過(guò)程中必須保證鋁板的方向一致。

（3）種植焊釘?shù)墓に囁?/p>

種植焊釘是將焊釘用專(zhuān)用的焊釘機(jī)將焊釘焊接在鋁板背面的工藝，因在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間高溫，極易導(dǎo)致背面的氧化膜出現(xiàn)異常，許多使用陽(yáng)極氧化鋁板的項(xiàng)目都因種植焊釘時(shí)的工藝控制不當(dāng)，在種釘處的背面出現(xiàn)了白斑和凸起的現(xiàn)象。正確的加工工藝需要嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：

a.種植焊釘前需對(duì)陽(yáng)極氧化鋁板的背面進(jìn)行打磨，打磨時(shí)需要先檢查鋪設(shè)軟底地毯作業(yè)平臺(tái)表面有無(wú)雜物，臺(tái)面鋪設(shè)型材靠山，加工作業(yè)設(shè)置專(zhuān)業(yè)工種對(duì)氧化鋁板進(jìn)行直角、種釘?shù)亩ㄎ粩?shù)據(jù)打磨（工裝上設(shè)置定位數(shù)據(jù)），以定位鋼尺標(biāo)示后再拋磨氧化層到鋁本色，切忌拋磨太深傷及板面。

b.采用專(zhuān)業(yè)特定的進(jìn)口焊釘機(jī)；

c.用于種植在陽(yáng)極氧化鋁板背面的焊釘必須是與陽(yáng)極氧化鋁板的基材為同種標(biāo)號(hào)，深交所所使用的是5005編號(hào)的鋁板基材；

d.植釘時(shí)手持焊槍垂直下壓，設(shè)置三角平衡柱，使焊釘和三角平衡柱靠到板面后，按下焊槍開(kāi)關(guān)進(jìn)行種釘；適度調(diào)節(jié)合理的電流值約90毫安；完成種釘后，快速拔出焊槍?zhuān)寐萁z劈手柄輕微敲打釘?shù)撞浚瑱z查所種植焊釘是否牢固；

e.必須用裁剪下來(lái)的鋁板邊角料先進(jìn)行焊槍調(diào)試，檢查鋁板種釘背面區(qū)域是否有凸面狀況，然后根據(jù)氧化板面效果（面氧化層有無(wú)異常）與種釘牢固性，適度調(diào)節(jié)合理的電流值，種釘所產(chǎn)生鋁須必須清除，氧化板與輔件的效果必須密拼無(wú)縫方可視為調(diào)試工作完成，進(jìn)行正式加工。

（4）加工及裝配鋪件的工藝水平

陽(yáng)極氧化鋁板的輔件是指通過(guò)焊釘固定于陽(yáng)極氧化鋁板背面的加強(qiáng)筋、龍骨等配件。這些輔件的加工及安裝精度將直接影響最終的安裝質(zhì)量。因此，在選擇二次加工廠時(shí)，必須重視一下幾點(diǎn)：

a.安裝輔件前，必須對(duì)輔件的精度進(jìn)行檢測(cè)，尤其是龍骨掛點(diǎn)的精度必須達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。

b.安裝輔件時(shí)裝飾面朝下（鋪有軟底地毯）平放，一定輕拿輕放，氧化板緊靠專(zhuān)業(yè)工裝（型材靠山），所有加工程序精益求精；

c.采用氣動(dòng)專(zhuān)用套筒扳手：鋁板種釘后依次放置平墊彈、簧墊片、不銹鋼螺母，適度調(diào)節(jié)合理的氣批壓力值于0.25帕，簧墊片精密程度為90%。適當(dāng)以邊角料進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到最佳狀態(tài)后方可進(jìn)行生產(chǎn)；

d.氧化鋁板背面根據(jù)圖紙掛鉤及輔件位置布置定位；首件完成后，必須進(jìn)行自檢，合格后方可嚴(yán)格按照工程加工圖紙進(jìn)行裝配輔件和產(chǎn)品組裝工作；

（5）加工及運(yùn)輸過(guò)程中的成品保護(hù)工作

陽(yáng)極氧化鋁板的最大問(wèn)題就是其表面氧化膜的不可修復(fù)性，一旦表面出現(xiàn)哪怕是輕微劃痕也只能更換。同時(shí)，陽(yáng)極氧化鋁板在裝飾材料中屬于高價(jià)材料，一般在下單過(guò)程中，施工單位都力求把損耗控制在最低，而且其供貨周貨期非常長(zhǎng)，一般從下單訂貨到交付給二次加工廠進(jìn)行二次加工需要超過(guò)3個(gè)月時(shí)間。一旦二次加工廠不注重成品保護(hù)，在二次加工過(guò)程中造成過(guò)多的損耗將直接導(dǎo)致鋁板數(shù)量不足，對(duì)工期造成嚴(yán)重影響，同時(shí)也造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。因此，選擇二次加工廠時(shí)必須考察其管理水平和工人素質(zhì)，看其工廠環(huán)境是否干凈整潔，設(shè)備的布置是否符合工藝流程，材料轉(zhuǎn)運(yùn)通道與臨時(shí)堆放區(qū)是否有明確的區(qū)分，相關(guān)的管理制度是否健全，一線操作工人是否進(jìn)行過(guò)上崗前的教育培訓(xùn)。另外，在其加工過(guò)程中需要做到以下幾點(diǎn)：

a.沒(méi)到工序進(jìn)行前，檢查氧化鋁板表面是否有劃痕劃傷、保護(hù)膜有無(wú)劃破、鋁板邊緣是否有碰傷變形等現(xiàn)象，問(wèn)題材料不予加工；

b.每次操作開(kāi)始前，檢查作業(yè)平臺(tái)有無(wú)硬性雜物，裝飾面（標(biāo)有箭頭的一面）朝上平放，做到輕拿輕放；

c.在進(jìn)行裝飾面朝下的工序時(shí)（如植釘、裝配），必須在操作平臺(tái)上鋪設(shè)軟底材料，避免鋁板氧化膜的劃傷；

d.在材料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，避免出現(xiàn)鋁板邊角的磕碰，陽(yáng)極氧化鋁板應(yīng)面對(duì)面、背靠背的堆放，并且使用有軟性材料包裹的小推車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；

e.陽(yáng)極氧化鋁板的包裝應(yīng)采用專(zhuān)用聚乙烯起泡膜進(jìn)行全面的包覆，同時(shí)為防止裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中造成邊角的磕碰，周邊和四角必須采用不低于4mm的紙皮進(jìn)行有效包覆；對(duì)于面積較小，長(zhǎng)度小于1m的板，可采用二合一的打包方式，兩塊板面之間必須夾有起泡膜進(jìn)行有效隔離，對(duì)于面積較大，寬度度大于900mm的板，必須采用單件包裝；

f.運(yùn)輸所有板裝車(chē)時(shí)全部立式裝運(yùn)，禁止平面式裝運(yùn)。裝車(chē)時(shí)禁止板的正面與背面直接緊貼裝運(yùn)。車(chē)廂與板面之間用泡沫板采取隔離措施，裝運(yùn)時(shí)輕拿輕放；

4.陽(yáng)極氧化鋁板在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的容易出現(xiàn)的問(wèn)題以及防治措施

（1）陽(yáng)極氧化鋁板安裝精度的問(wèn)題

深圳證券交易所營(yíng)運(yùn)中心的室內(nèi)裝飾共計(jì)使用陽(yáng)極氧化鋁板10萬(wàn)余平米，其板塊尺寸較大，板塊間留縫較小，安裝尺寸要求完全遵照建筑模數(shù)，必須做到天地墻對(duì)縫對(duì)線，且縫的大小必須均勻一致。在設(shè)計(jì)風(fēng)格上設(shè)計(jì)師將簡(jiǎn)潔做到了極致，天花與墻面、墻面與墻面、墻面與地面在收口處無(wú)任何收口線條或凹凸關(guān)系等處理措施，使得少許的安裝誤差都會(huì)直接暴露在人們的視線之下。另外，設(shè)計(jì)師根據(jù)自己的設(shè)計(jì)理念將大部分的機(jī)電末端都置于天花上四塊陽(yáng)極氧化鋁板的交界處，大大增加了施工難度。這些都對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝精度提出了更高的要求。

因此在陽(yáng)極氧化鋁板生產(chǎn)加工之前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精確的放線定位，并要求二次加工廠家制作詳細(xì)的加工圖。廠家在加工圖制作時(shí)要精確的表示陽(yáng)極氧化鋁板背面龍骨的位置，并且在制作過(guò)程中陽(yáng)極氧化鋁板龍骨的安裝精度偏差控制在正負(fù)1mm之內(nèi)。

在鋼架施工過(guò)程中，要根據(jù)放線的完成面線進(jìn)行豎向鋼架的焊接，水平鋼架?chē)?yán)格按照水平線及陽(yáng)極氧化鋁板的二次加工廠家提供的基層鋼架深化圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員須根據(jù)圖紙隨時(shí)跟蹤檢查施工的精度。這樣才能避免因?yàn)殛?yáng)極氧化鋁板龍骨位置與基層骨架不符而導(dǎo)致基層骨架返工。

在陽(yáng)極氧化鋁板安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋁板的加工精度，不符合要求的陽(yáng)極氧化鋁板不能上墻進(jìn)行安裝。在安裝陽(yáng)極氧化鋁板時(shí)，應(yīng)在鋁板背面龍骨與基層骨架之間設(shè)置軟性膠條，以增加板塊的可調(diào)節(jié)性。

陽(yáng)極氧化鋁板的安裝時(shí)需要在天花墻面地面的相同部位彈出分縫控制線，控制線的間隔不大于6米，安裝時(shí)嚴(yán)格按照完成面線以及分縫控制線進(jìn)行安裝，以確保天地墻完全對(duì)縫。在板塊與板塊之間接縫的背面現(xiàn)場(chǎng)固定承插件以調(diào)整板塊接縫處的平整度以及接縫大小。

（2）陽(yáng)極氧化鋁板的色差問(wèn)題

陽(yáng)極氧化鋁板的色差問(wèn)題一直陽(yáng)極氧化鋁板施工質(zhì)量控制的重中之重，稍有不慎將對(duì)工程的觀感質(zhì)量產(chǎn)生致命的影響。除了前面提到的在鋁板加工過(guò)程中的色差控制之外，在鋁板二次加工及安裝過(guò)程中同樣需要加強(qiáng)對(duì)鋁板色差的控制，以達(dá)到設(shè)計(jì)師期望的裝飾效果。

連續(xù)氧化的陽(yáng)極氧化鋁板都是具有方向性的，可以通過(guò)陽(yáng)極氧化鋁板覆膜表面的箭頭來(lái)分辨陽(yáng)極氧化鋁板的方向。在二次加工及安裝陽(yáng)極氧化鋁板的時(shí)候，同一個(gè)面的鋁板必須采用同一個(gè)方向進(jìn)行加工和安裝，否則在不同方向的板塊之間將產(chǎn)生視覺(jué)色差。

陽(yáng)極氧化鋁板在進(jìn)行工廠二次加工時(shí)，加工廠應(yīng)將不同批次的陽(yáng)極氧化鋁板原板分類(lèi)堆放，同一部位必須使用同一批次的鋁板。加工時(shí)應(yīng)預(yù)先將計(jì)劃用于相鄰板塊間的鋁板的保護(hù)膜撕開(kāi)一個(gè)角進(jìn)行色差比對(duì)，以減少因鋁板氧化過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的色差。現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后同樣需要進(jìn)行色差比對(duì)，以加強(qiáng)對(duì)色差控制的監(jiān)控。

（3）陽(yáng)極氧化鋁板的成品保護(hù)問(wèn)題

不同于普通靜電噴涂鋁板在表面漆膜損傷后可以進(jìn)行油漆修補(bǔ)，陽(yáng)極氧化鋁板的氧化膜是不可修復(fù)的，這也是陽(yáng)極氧化鋁板較少用于內(nèi)裝，并鮮有用于室內(nèi)墻面裝飾的主要原因之一。因此，在加工、運(yùn)輸、安裝以及交工之前的任何時(shí)間內(nèi)一旦出現(xiàn)了氧化膜的損傷只能改成小板或者報(bào)廢處理，因此陽(yáng)極氧化鋁板的成品保護(hù)在整個(gè)施工周期內(nèi)都是極其關(guān)鍵的。

前面以及介紹了加工和運(yùn)輸過(guò)程中的成品保護(hù)要求，在施工工程中成品保護(hù)更是必不可少，首先在鋁板的搬運(yùn)過(guò)程中，要投入足夠的人力，一塊鋁板至少要兩個(gè)工人抬，切不可為了省人工讓一個(gè)工人扛著走。同時(shí)要教育工人在搬運(yùn)過(guò)程中保證鋁板的包裝完整減少磕碰。陽(yáng)極氧化鋁板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)之后必須選擇單獨(dú)的房間進(jìn)行集中堆放以便于管理，切不可隨意堆放，尤其是不能堆放于通道兩側(cè)，以免在搬運(yùn)其他材料的時(shí)候造成鋁板的破壞。陽(yáng)極氧化鋁板的包裝應(yīng)一直保留到安裝之前，應(yīng)本項(xiàng)目鋁板板塊較大，安裝時(shí)必須保證足夠的人力，避免因人力不足導(dǎo)致鋁板的跌落損傷。安裝完成之后，鋁板表面的保護(hù)膜應(yīng)完整的保留至竣工交付之前，并且在距地2.4米的高度范圍內(nèi)用5mm厚的夾板進(jìn)行遮擋保護(hù)。

結(jié)語(yǔ)

隨著人們對(duì)裝飾審美的要求越來(lái)越高，陽(yáng)極氧化鋁板因其不同一般鋁板的特有光澤，在新建的公共建筑中必將會(huì)被更加廣泛的使用。以上問(wèn)題和需要注意的事項(xiàng)是本人對(duì)深交所項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)后得出來(lái)的，希望借助這篇文章能和大家共同探討。

（作者單位：深圳市洪濤裝飾股份有限公司）