軋鋼生產過程中的質量控制研究

王鋒　張榮軍　李虎

摘 要：隨著國家經濟水平的不斷提升，對鋼材的需求量也在逐漸的增大，這也為鋼鐵的快速發展提供了可能性。如何才能使得鋼鐵的質量跟上國家經濟發展的速度呢？其中，鋼鐵的質量控制就很重要了。鋼材的生產過程是非常精細的，其涉及到復雜的生產工藝與生產技術。文章主要以軋鋼生產為例，從以下幾個方面淺析軋鋼生產過程中的質量控制方法，以此來保證產品的高合格率與可靠性，為順利地開拓市場打下堅實的質量基礎。

關鍵詞：軋鋼生產：質量控制：分析

中圖分類號：TP151 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）20-0121-01

鋼鐵企業如果想要在激烈的市場競爭中有一個立足之地，并且還能夠站穩、立穩發揮其優勢，首先需要在生產工藝上進行質量的創新與改造，要主動把鋼材產品的成本降到最低，努力實現零消耗、零損耗，讓優質的鋼材產品服務于社會經濟的發展。本文主要圍繞著軋鋼生產的質量控制淺析以下幾點自己的見解，具體分析見以下幾點。

1 降低軋鋼的寬度公差

在對鋼坯進行加熱的過程當中，首先應該確保加熱的均勻可控。通過這樣的方式，一方面能盡可能地降低鋼坯的黑印；另一方面還要輔以先進的黑印補償方法加以補償，為軋鋼質量得到進一步的保證打好堅實的基礎。另外，也可以參照一些國外先進方法，比如日本已經普遍推廣了板坯定寬側壓機的技術，結合這種方法生產的軋鋼產品質量和品質都會有一個大幅度的提升。但現階段，我國也僅有少量的幾家大型鋼鐵公司引進了這一技術，經過實踐操作，證明確實可以保證產品的質量。根據這些鋼鐵廠家的反饋，我們也知道，一方面引入板坯定寬側壓機技術能夠在最大限度上提升鋼坯的寬度精度，另一方面還能夠顯著地改善頭部魚尾狀的現象，這一優勢也促使產品的合格率得到大幅度的提升。

除此之外，隨著鋼鐵技術和工藝的不斷發展，目前還有一種基于液壓原理的粗軋機寬度控制設備，同時也是被很多國家廣泛地推廣應用，這種軋鋼生產模式也是能夠增強粗軋立輥軋機的剛度的，最大限度地減少了軋鋼的寬度公差，而且還提升了軋鋼的產品質量。

2 對安裝質量的控制

此外，安裝過程中的質量控制也是很重要的。安裝過程中的質量控制是軋鋼機械設備安裝中的重點。根據軋鋼機械設備在安裝過程中的具體表現，以下幾點是對質量控制的建議：

①要提前安排好軋鋼機械設備的位置，將其放到指定的地方，要及時檢查軋鋼機械設備安裝的現場環境條件，維護穩定的承載。

②還要嚴格遵循圖紙中的安裝設計，要有目標地規劃設備安裝。還要注重軋鋼機械設備的主體性，通過圖紙約束設備安裝，這樣也能夠避免出現重新拆裝的問題，提高了安裝的效率。安裝過程中還要嚴格地檢查組件的性能與位置，要控制好安裝的質量，保障其能夠順利地達到預定的效果。

③安裝人員的安裝技能要扎實。由于軋鋼機械設備安裝的專業性比較強，因此，也需要安裝人員要有扎實的安裝技能和水平，只有這樣，才能保障設備安裝的整體質量。確保安裝技術逐漸成熟化，不斷地滿足軋鋼機械設備安裝中的一些質量要求，這樣也能在很大程度上保障一些潛在的質量隱患得以消除，從根源上確保軋鋼機械設備的整體安全性。

3 完善軋鋼生產中質量記錄，為領導決策提供依據

軋鋼車間要嚴格按工藝的流程進行，要及時的完善生產過程中的各種質量的控制與質量記錄。質量記錄員每天下班后要把質量記錄放在車間的指定位置，車間技術員還要及時的收集、整理，并且加以分析。在每月的固定時期對上一月的質量記錄進行有效的整理，對一些重要的記錄還需要進行全面的分析。以每批次和規格分類，以主要設備為載體，從輕微的生產事故、電器的設備事故以及機械設備事故和質量指標等幾個方面對上個月的記錄工作進行有效的分析與總結。對于一些存在的問題，還要積極地制定整改的措施，逐項加以落實改進。把各種事故都分類整理出來，及時的找到導致生產效率低的根源以及導致質量不合格產品多的主要緣由來，然后再采取措施及時對此進行改進。對軋鋼生產的進度、成本的消耗以及各種經濟技術指標的進行等都要實時跟蹤與比較，為相關的領導決策提供理論依據。

4 提升產品生產的綜合條件

產品生產的綜合條件也是其最終質量的最關鍵的變量。在鋼材軋制的過程中要做好溫控，只有保持均勻的軋制溫度，才能夠保證產品質量的穩定。合理的溫度還能在一定程度上減少產品的表面缺陷。所以說，采取有效的措施對剛出爐鋼坯的溫度變化過程進行全程的監視與控制也就顯得很有必要了。還要科學合理地控制產品在機架間的冷卻時間，實現溫度的均勻和穩定變化。需要注意的是，對于薄鋼來說，控制溫度也是更需要注意的。

5 嚴格遵循軋鋼機械設備安裝驗收規范

5.1 驗收條件

對軋鋼質量控制的最后一個階段——竣工驗收，這也是軋鋼機械設備安裝的最后一道程序。驗收的條件是：①技術檔案與施工管理資料的完備；②監理資料的完備；③調試以及試驗報告齊全等。

5.2 應做的工作

在驗收的過程中要提前對一些與之相關的資料做好整理與歸檔工作。此外，還要做好以下幾點工作：①要嚴格按照設計文件的要求，對軋鋼機械設備的安裝和驗收的規范進行全面的驗收，其中，包括單機高度調試與無負荷試車，配合甲方做好聯動試車；②設備的隨機資料也是要收集齊全的，并且還要檢查其是否與之符合；③對一些隱蔽工程記錄與工序質量的檢查記錄等，還是需要仔細認真地填寫；④在調試與驗收階段，還要及時的發現一些潛在的或者是不顯見的問題，一旦發現問題，要及時地與甲方和設備廠家的技術負責人進行必要的溝通，再采取積極的對應措施，讓各項性能指標都能夠符合設計和技術文件的要求，在根本上確保整套設備都能夠正常工作。

6 結 語

總體上說，軋鋼是一個博大精深的冶金生產，值得一提的是，在高速和高精度軋制的過程中，更是需要計算機高速準確的控制整個生產過程。主要是因為軋鋼機械設備對鋼鐵企業的生產和運行等方面都發揮著很重要的作用。這也就決定了其在設備安裝的過程中需要按照相關的規定進行，然后還要把握其中的質量控制要點，提高軋鋼機械設備的安裝水平，使其發揮出應有的功效。此外，也要加強對施工人員的培訓，不斷地提升他們的作業技能水平，重視總結一些好的安裝經驗，為更好地進行軋鋼機械設備安裝，保證設備的正常運行，提供保障，為進一步提高產品的質量和生產效率打好堅實的基礎。

參考文獻：

[1] 趙瑛珺，何剛，孟偉.軋鋼生產技術發展的思考[J].科技風，2014，（3）.

[2] 步洪偉.淺談我國軋鋼生產節能降耗技術及合理化建議[J].中國新技術新產品，2013，（9）.

[3] 翁宇慶，康永林.近10年中國軋鋼的技術進步[J].中國冶金，2010，（10）.

[4] 唐荻.新形勢下對軋鋼技術發展方向和鋼材深加工的探討[J].中國冶金，2011，（8）.

[5] 王超，黃小偉，牛宇.邯鋼CSP層流冷卻輸送輥道的優化[J].機械工程師，2011，（3）.

[6] 邢龍.軋鋼系統主要節能措施[A].2008年全國小型型鋼生產技術交流會論文集[C].2008.

[7] 章翠龍.機械設備安裝過程中質量控制策略探析[J].江西建材，2014，（16）.

[8] 賴訓誠.工業建筑工程冶金機械設備安裝施工要點剖析[J].科技資訊，2009，（12）.

[9] 戴鋒.機械設備安裝項目管理中的質量控制分析[J].科技向導，2013，（21）.