火力發電企業輸煤系統粉塵治理現狀及防治措施分析

劉濤

摘 要：文章首先介紹了公司目前對粉塵治理工作的相關開展情況，介紹了公司治理粉塵的一些方法和目前企業輸煤系統的粉塵實際情況。然后介紹了目前企業在輸煤系統粉塵治理方面實際存在的問題和欠妥的地方。最后對今后粉塵治理工作提出了相關建議，并結合目前實際情況，給出了輸煤系統粉塵治理及防塵的實際措施。

關鍵詞：火力發電；輸煤系統；粉塵

中圖分類號：X964 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）17-0172-01

1 粉塵治理工作開展情況

納雍發電長一廠位于貴州省畢節地區納雍縣陽長鎮，裝機容量4×300 MW，年耗煤量308×104 t，全部采用汽車運煤，屬于典型的坑口電廠。納雍發電總廠一廠裝機容量為4×300 MW，鍋爐采用中儲式、自然循環四角切圓燃燒煤粉爐；汽機采用凝汽式亞臨界中間再熱、單軸雙缸雙排汽機組。年耗煤量308×104 t。日平均來煤10 264 t，日最大來煤量12 320 t。納雍發電總廠一廠輸煤系統包括卸煤、儲煤、計量、采樣、除鐵、篩碎、輸送、除塵、燃油及泡沫消防系統。燃運系統帶式輸送機出力為1 000 t/h。其工藝流程如圖1所示。

1.1 卸煤方式

①我廠采用汽車卸煤溝卸煤；卸煤溝有17個車位，跨距15 m，柱距5 m，有效卸煤長度89 m。

②卸煤溝上裝有破碎清蓖機一臺，煤溝下裝有兩路可以同時運行的1號皮帶機，其出力為1 000 t/h，而且每一側皮帶機的上方裝有兩臺YGM-1000型的葉輪給煤機。

1.2 儲煤方式

①主要為筒倉儲煤，燃運系統設有3個直徑為36 m，凈高47 m，容積為3萬t的筒倉。可以保證4×300 MW機組9 d的用煤，每個筒倉的頂部設有出力為1 000 t/h的可逆帶式布料機。

②筒倉底部有兩個環形出口，并且設有兩臺合計出力為1 000 t/h的環式給煤機，將煤撥到筒倉下部的4號皮帶機上面運走。

③每臺爐有4個原煤倉，一個原煤倉幾何容積為385 m3、有效容積為308 m3，一個原煤倉可裝煤約300 t。

2 存在的主要問題

2.1 防塵工作沒納入正式日程

我廠目前還沒有將輸煤系統的防塵、除塵工作納入正規日常管理的正式日程，僅當發現問題或者管理人員突然意識到已長時間沒有進行除塵工作才派專人對其進行處理，而沒有一個日程性的、規律性的日常安排，也沒有專門從事防塵、除塵工作的專職人員，歸根結底是由于管理人員對防塵、除塵工作不夠重視，缺乏對這項工作重要性的認識，因此沒能安排專門的管理人員和專門的防塵、除塵時間，造成了目前廠內防塵、除塵制度處于空白狀態，相關制度不夠健全。同時，我廠由于以前對于輸煤系統的檢查和修理不及時，特別是對輸煤系統除塵設備的檢查和修理不及時，加之在對輸煤系統使用的濕式除塵器來進行除塵管理，管理人員和除塵人員責任心不強，外加沒有監督措施，使除塵設備長期閑置使得除塵設備中大量粉塵一時處理不了，日積月累導致設備長期不好使用，最后導致濕式除塵器設備全面癱瘓。除塵系統癱瘓會給企業帶來嚴重的損失，而這種重大損失源于細小環節的疏忽，最后釀成大禍。

2.2 除塵、防塵設備老化

廠內的除塵、防塵設備是建廠時引進，且多年來沒有專業的維護人員，使得除塵防塵設備的工作效率極低，對于我廠目前的生產情況來說，近幾年來，我廠使用煤量逐年上升，發電量逐年上漲，發電量的迅速提升必然帶來輸煤系統高負荷運行，這也使得產生的粉塵量也是在逐年迅速上升。以我廠目前除塵防塵設備的工作能力，即使設備為全新設備，無任何損壞，其除塵量、除塵速度也遠遠小于粉塵產生的量和速度，更何況目前除塵防塵設備老化嚴重，又基本不安排人員維修，這使得目前我廠粉塵情況不容樂觀，危害嚴重，特別是對人的傷害。

2.3 工人設備保護意識不強，對粉塵危害不夠重視

目前廠內工人普遍對設備沒有保護意識，想著完成任務，而對于完成自身任務所付出的代價、耗費的資源和對設備的折損則很少考慮，不少工人為了圖方便、省時間，在對設備的使用上存在許多違規現象，這些現象在工作過程當中層出不窮，企業設備危害極大，尤其在對監管、檢查力度相對薄弱的防塵除塵設備上，廠內沒有設置固定的監管部門和檢查部門，因此工人們往往會鉆廠政策規定的空子，為了節省自身的時間和精力而發生違規操作的現象。

同時，工人普遍對于粉塵的危害性不夠清楚，認為粉塵的存在屬正常現象，料想不到多粉塵大量殘留的危害。這種危害輕則有害自身健康，使得患咽喉炎、氣管炎等癥狀，重則會使人產生難于治愈的塵肺病，更嚴重的會發生粉塵爆炸事故，奪取職工的生命。

3 相關建議及下一步措施

3.1 制定相關政策，將防塵除塵工作納入日程

廠內管理人員應該首先意識到粉塵的危害及其危險性，充分的重視防塵除塵工作，管理人員加強了對該工作的重視之后才能有效開展和布置全廠防塵除塵工作。管理人員對防塵除塵工作轉變態度之后應該具體安排相關措施。首先需要安排固定的人員專門從事防塵和除塵工作，設立防除塵崗位，同時安排固定的時間進行除塵工作。在安排專職人員和固定時間從事防除塵工作時，管理人員不能盲目布置，應與相關專家進行溝通，或借鑒其他先進企業的做法，保證防除塵工作的正確進行和有效開展。在督促防除塵工作合力開展的同時，管理人員也應當對廠內工人進行教育，加強其職業精神，為完成這項目標需要重新建立員工考評機制，原有的考評機制為參考員工完成任務的效率和工作量，計量員工給起來帶來的利益，未來的考評模式應該不僅僅是參考這些指標，還應當參考員工利用的企業資源，和為完成任務付出的代價，全面考評員工為企業帶來的收入和成本，即權衡員工為企業帶來的利潤，這樣才更為合理。

3.2 更換及維修新的防除塵設備

基于目前廠內防除塵設備老化和癱瘓的問題，我們需要對設備進行及時的維修或更換。首先需要對設備進行鑒別，在粉塵量及產生速度逐年增長的狀況下，需要鑒別具體設備是否能還能繼續使用，管理人員以及技術人員應當先監測廠內的粉塵產生量及產生速度，對具體指標有一個合理估計之后再分別觀察現有防除塵各項設備的性能及參數，如設備可以使用，進行 維修；如不能再用，就要更換新設備。

3.3 對工人開展設備保護措施及粉塵安全意識的培訓

管理人員應當對工人進行培訓和教育，以增強其對設備的保護意識和對粉塵危害的意識。對工人進行設備保護措施培訓的同時，還要開展粉塵安全意識培訓，讓員工真正了解粉塵的危害，包括對廠內利潤的損害和對自身安全的威脅，讓員工真正了解粉塵的防護和去除工作。

3.4 對設備的使用和維護應采取有力的措施

除塵設備能否有效、可靠的投入使用，與檢修人員有根本的關系，設備的檢修要有人管理，還要把設備納入檢修成本核算和檢修人員績效的考核，設備出現問題才會及時解決，保證能隨時正常投用，系統粉塵不會傷害到設備和人。

本文旨在解決我廠面臨的嚴重問題，希望能夠為我廠輸煤系統除塵設備存在問題的解決提供些許建議，以幫助企業快速解決問題，高效、安全的生產。

參考文獻：

[1] 狄向華，左鐵鏞.中國火力發電燃料消耗的生命周期排放清單[J].中國環境科學，2005，（10）.

[2] 董磊.火力發電企業的燃料管理問題及對策[J].泰安教育學院學報岱宗學刊，2011，（12）.