化工設備故障分析及維修策略研究

摘 要：化工設備是化學生產的硬件系統，對保證化工生產的安全性具有重要意義。但是，在化工生產中，時常會因為機械自身以及操作不規范等問題造成一些故障的發生，影響設備的穩定運行和企業的安全生產。文章在對化工設備常見故障進行簡要分析基礎上，側重對化工設備故障的維修要點及預防策略進行詳細的探討，以期可以降低故障發生率，提升企業生產效率，為企業創造更多的經濟效益。

關鍵詞：化工設備；故障；維修

化工行業是一個高投入、高產出的行業，在國民經濟中發揮關鍵作用。化工設備是化工生產必須具備的硬件系統。但是在化工設備實際使用中，由于使用方法不正確、操作不規范等原因，出現了各式各樣的故障，直接影響到化工設備的正常運行。為此，探討化工設備故障及維修策略已成為當前化工企業關注的重要問題。

1 化工設備常見故障分析

化工設備是保障系統正常運行的前提。通過統計和記錄化工設備出現的常見故障，并對其原因進行分析，有助于預防同類故障的再次發生。一般而言，化工設備的常見故障主要有如下四種。

1.1 化工設備自身質量不達標

由于生產廠家未按照國家標準生產化工設備，存在質量問題，例如焊接、鑄造工藝不規范，選用材質容易斷裂、磨損和被腐蝕。這些造成化工設備存在一些潛在的安全隱患。這些自身質量不達標的化工設備不僅會造成化工生產過程中的故障頻現，更對參加生產人員的安全造成巨大的威脅。

1.2 化工設備功能設計不完善

目前，一些化工設備由于在設計上存在一定缺陷，無法滿足當下產品生產需求。在這種情況下，很有可能發生現有使用條件超出了設備的許用條件。例如，出現化工設備在工作狀態中出現應力集中或應力過高等問題，超過了設備的穩定性、剛度、強度等許用條件。在這種情況下，便出現了故障。一般而言，最為常見的設計缺陷在于潤滑方式的不合理選用、零件材料的不合理搭配等，也見于對化工設備可能處于的工作環境的考慮不全面等問題。

1.3 化工設備運行中操作方法不當

化工設備在運行中，設備操作人員沒有及時檢修設備、沒有進行足夠的潤滑、安裝不到位等造成設備故障的產生。這也反映出了設備操作人員沒有嚴格按照化工企業的設備管理制度來進行化工設備的管理、維護和檢修。同時，一些故障沒有及時得到處理，從而降低了化工設備的使用壽命，也在一定程度上增加了化工設備故障的發生率。此外，在設備運行過程中，由于一些人為因素，如設備操作人員操作不規范或操作水平有限等原因，出現錯誤操作、操作不到位以及違規操作等現象，也容易造成化工設備故障。

1.4 化工設備所處環境條件惡劣

在使用化工設備進行化學工業生產時，對設備所處的環境有著較高的要求。一般而言，要求設備周邊環境溫度穩定、散熱條件好、電壓穩定、濕度適宜。對化工設備而言，溫度過高會造成設備過熱，使化工設備難以發揮應有效果，甚至出現火災；電壓過高，容易造成設備損壞；濕度過大，容易造成設備腐蝕。因此，化工設備也會因所處的環境條件惡劣造成化工設備的故障。

2 化工設備故障的維修要點及預防策略

2.1 在設備采購環節確保化工設備質量

采購環節是設備進入企業的第一道門檻，做好采購環節的質量把關可以確保化工設備的質量。為確保化工設備的正常運行，必須嚴把采購這個環節。因為，一些化工設備在出廠之前，均會因各種原因出現一些質量問題或設計缺陷。化工企業在采購化工設備時，必須對準備購買的設備進行仔細的檢查，可在專業技術人員的陪同下，通過一定的技術手段和方法對設備的關鍵部件進行檢驗，確保化工設備不存在質量問題和設計缺陷，進而進行采購。

2.2 采取有效的化工設備故障預防措施

為最大程度地避免化工設備故障的發生，必須采取行之有效的化工設備故障預防措施。具體可以從下面三方面入手：

一是，定期檢查化工設備，針對較老的設備及元件應引入先進的技術來對其進行結構改造和性能升級。通過對設備進行優化升級使設備運行更加穩定，工作效率得到提升。二是，定期對化工設備進行性能檢測。通過性能檢測，確定化工設備各部件是否能夠正常的運行，及時發現化工設備性能上存在的問題，以便采用科學合理的方法進行預防和維修，確保設備的正常運行。三是，根據化工設備的實際情況，確定是采用預防措施，還是維修措施。對于新設備應以預防為主，維修為輔，對于將至使用年限的老設備則應避免重復維修。

2.3 使用智能化維護設備

現代化的化學工業生產實現了流水化作業，過程復雜且使用設備十分龐大。在生產中，依靠人工對設備進行維護，勢必會造成一些重要問題的遺漏，導致一些問題及故障不能夠及時被發現，及時被處理。網絡技術高度發展，應使用智能化對化工設備故障進行檢測以及對化工設備進行維護。同時，通過智能化的維護設備，可以實現對化工生產流水作業的實時監控，及時統計，當發現故障時，第一時間進行預警上報，并對一些簡單的故障采取自動修復。這樣，不僅可以有效地減少化工設備故障的發生，更可以為化工生產提供保障。

2.4 加強化工設備操作人員及維修人員的培訓

通過加強對員工的培訓，提升化工設備操作人員的操作水平及維修人員的技術水平。操作人員通過參加培訓可以熟練操作化工設備，嚴格按照設備的操作規范來進行操作，避免因操作水平而造成化工設備故障的發生。而維修人員通過學習更多先進的故障排除技術，可以更加熟練的應對和處理各種化工設備故障的突發事件。此外，應建立起互相交流和學習的平臺，使企業相關人員通過系統的學習，成為懂結構、懂原理、懂性能，會維護、會使用、會檢查、會排除故障的全面人才，具備化工設備常見故障的預防和維修能力。

2.5 改善化工設備周邊環境，避免影響化工設備工作

化工設備所處的周邊環境對其安全運行至關重要。根據前文分析我們知道，影響化工設備的環境條件主要包括了溫度、濕度、散熱、電壓、衛生、封閉程度等。因此，化工企業應在化工設備周邊安裝一些傳感器等信息采集設備，對設備周邊的環境條件信息進行實時采集，進而對采集到的信息進行分析，明確對化工設備造成影響的主要因素。同時，通過設置一定的預警系統，當信息顯示某一個環境指標超出了額定數值時，應及時發出告警信息。此外，企業應定期安排專門的技術人員負責化工設備周邊環境的檢查工作，及時發現周邊環境條件的不適應之處，防患于未然，避免化工設備發生故障。

3 結束語

總之，化工設備是化工企業創造效益的重要基礎，對企業的正常運行和長遠發展具有重要意義。通過闡述化工設備常見故障，提出化工設備的維修和預防策略，對于保證化工設備的正常運行具有重要的現實意義。因此，必須定期對化工設備進行維護和檢修，及時發現化工設備存在的故障以及導致故障發生的原因，確保化工設備的正常運行，為企業創造更多的經濟效益提供保障。

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作者簡介：朱晏萱（1982，12-），女，漢族，黑龍江省富錦市，東北石油大學，碩士研究生，講師，克拉瑪依職業技術學院機械工程系，研究方向：化工機械維護、管理。