扁形茶連續化生產線做形設備組配作業對比試驗

劉金平　宋先銀　劉劍民

摘 要：扁形茶連續化加工流水生產線，整個制茶過程連續、自動完成，工人勞動強度低、生產效率高、安全性好、制茶質量穩定、整機操作簡便。選用本地區使用的扁形茶連續化加工流水線，對其做形設備（連續理條、連續壓扁設備）組配作業進行了試驗。結果表明：扁形茶連續化生產線設備組配微波殺青機補充殺青、扁茶機組和步進式理條機組連續作業，能有效實現扁形茶全程清潔化、智能化、自動化、連續化生產的要求，以此設備加工的扁形茶品質好，但設備組配各具特點，主要性能、使用成本、使用功能等互有優劣。

關鍵詞：扁形茶；連續化生產線；設備組配；試驗

扁形茶是我國名優茶中的重要品種，各產茶省都有生產。其生產工藝由手工制作發展到半機械加工，且部分扁形茶已經實現全程機械化加工。隨著茶葉機械研發和生產水平的提高，扁形茶加工機械也新品代出，從槽式多功能機到長板式扁茶炒干機，到連續、電腦控制扁茶炒制機等，從單一設備的控制到工藝流程的整體監控，從設備的分散式控制到設備的集中管理。實現了茶葉加工的清潔化、連續化、智能化，大幅提高了茶機的可靠性、生產效率及自動化程度，降低了勞動強度，確保了制茶生產的清潔度和產品質量的穩定性，在一定程度上滿足了扁形茶對機械加工的要求。為此，試驗了扁形茶連續成套設備中做形組配的設備，綜合分析設備組配功能滿足扁形生產要求情況，可為扁形茶生產線選購提供參考。

1 試驗材料與方法

1.1試驗材料

1.1.1 加工原料

秋季白露前后采摘一芽一葉至一芽二葉鮮葉，品種為小葉群體種，鮮綠葉質稍脆，芽葉長度為2.5-3.2cm。

1.1.2 試驗設備

從近幾年來使用的扁茶機連續化流水線中，篩選日加工量接近，但做形設備組配不同扁茶機流水線進行對比試驗。供試設備見表1。

1.2 試驗方法

（1）做形工藝流程：理條一壓扁。

（2）做形設備組配分析方法：從做形工藝設備組配特點、主要性能、使用成本、功能分析評價等對扁形茶品質的影響開展對比試驗、分析。

（3）樣品分析方法：加工現場評審在制品的外形（不進行沖泡），為了盡可能減少試驗誤差，參數測定、記錄和機械操作均由專人負責進行；成品茶在專用審評室進行感官審評，按照 GB/T 23776-2009 《茶葉感官審評方法》中名優綠茶的審評方法進行，審評人員由3名有多年評茶經驗的審評師組成。

2 結果與分析

2.1 做形設備組配作業主要性能比較

茶葉加工生產過程中，會產生不同程度的噪音污染，影響作業工人和周邊居民身體健康。茶葉加工中的噪聲，主要來自茶機工作時所產生的振動及茶葉運動時的摩擦聲。從做形設備組配作業性能比較結果分析（表2），流水線做形設備作業時噪音1#最高在70-90db之間，2#、3#在70db左右，空機與載荷前后的噪音差值以1#最高，2#、3#差值較小且按近。2#、3#生產線采用步進式連續理條機和連續扁茶機組配機械噪音較小，其平穩性相對較好，1#主要是往復振動理條機及壓棒磨擦大，噪音高，平穩性差；作業能耗3#最大，1#、2#按近差別不大，與設備組配多少相關密切；加工能力3條生產線差距不大。總體而言，在三條生產線加工能力按近時，3#生產線作業能耗大，1#生產線作業噪音大。

2.2 做形組配作業使用成本比較

企業管理的核心是成本管理，設備是固定資產的重要組成部分，它的價值一般占企業固定資產的60%～70%，設備管理和維修技術的高低，直接影響到固定資產的利用和企業的經濟效益。結果分析（表3），1#生產線操作人員4個最多，且需人工加壓棒操作麻煩，設備組配在清潔化、連續化、智能化方面欠妥。2#、3#生產線操作人員1個，降低了勞動強度；設備使用面積3#生產線大，與設備組配多且結構較復雜密切相關。1#、2#生產線使用面積較少且按近，與1#生產線設備簡單，2#生產線結構緊湊相關聯；設備成本2#、3#高，1#低的多，與設備組配特點關聯。總體來說，3#生產線使用面積大、成本較高。1#生產線成本低，但操作人員多。2#生產線設備相對緊湊、使用經濟方便。

2.3 做形設備組配作業制茶品質比較

為比較對扁形茶品質的影響，由3位評茶師對3條流水線加工扁形成品茶分別審評其外形和內質。結果分析可知（表4），外觀品質以1#生產線所制茶樣的得分相對較高，茶條扁緊直，平均值僅高2#、3#生產線1.91分，2#、3#生產線茶條寬扁尚緊直，結果與使用槽式多功能機、長板式扁茶機制茶有相同表現；風味品質得分1#、2#、3#生產線差異不大，可見3條生產線制茶品質都不錯。

2.4 做形設備組配作業功能分析評價

提高設備價值，以最低的壽命周期成本，可靠地實現使用者所需功能，獲得最佳的綜合效益，有“性價比”要求。結果分析可知（表5），3條生產線設備價值（V），V1#<1，說明該設備功能需要改進。V2#和V3#>1，說明設備功能較理想。V3#為1.13按近于1，表明設備功能最佳。V2#為1.6，表明設備有些功能比較重要但分配的成本較少。通過功能分析，1#生產線需更新改進，有2種設備更新方案，即更新為2#生產線或3#生產線，新方案都需要增加設備投資，從設備更新方案的經濟比較分析（表5），R（2#-1#）和R（3#-1#）>IC，表明2種設備更新方案都可行。綜合而言，設備成本有較小提高，而設備的功能有較大幅度提高，屬投資型提高設備價值的有效途徑，1#生產線功能需要改進，2#、3#生產線功能較理想，3#生產線功能最佳。

3 小結與討論

（1）目前國內扁形茶加工工藝成熟，實現了全程機械加工，機械設備的配備選擇豐富，基本滿足生產的需求。全程清潔化、智能化、連續化流水生產線是發展方向，它有效地解決了目前扁形茶生產存在的加工分散、質量參差不齊及人力、設備資源浪費問題，也解決了目前扁形茶生產線所生產的茶葉口感不純、品質不高的問題。生產線成套加工設備除了各個工序能自動銜接完成，極大簡化操作難度和提高茶葉炒制生產效率之外，更重要的是保證了炒制出的茶葉質量穩定一致，而且也使茶葉達到清潔的衛生標準。

（2）從做形工藝設備組配特點、主要性能、使用成本、功能分析評價等比較分析。1#生產線設備組配有冷卻回潮機、往復振動理條機，流程為攤涼回潮→理條→壓棒壓扁。制成品外形較好，但噪音大，壓扁操作不方便，清潔化、連續化、智能化方面欠妥；2#生產線設備組配有連續扁茶機組、微波殺青機和步進式連續理條機，流程為連續理條→連續自動壓扁作業。沒有攤涼回潮過程，增加微波殺青機補充殺青，并和理條機上下組合一體，設備綜合性能較好、使用經濟、結構緊湊、功能較理想。因沒有攤涼回潮環節，滾筒殺青溫度再提高時影響理條，可增加攤涼回潮機或調整微波殺青機型號改進；3#生產線設備組配有攤涼回潮機、步進式自動理條機、連續自動扁茶機，流程為一次攤涼回潮→一次理條→二次攤涼→二次理條→連續自動壓扁。設備組配符合扁形茶加工特點，設計合理，功能理想，但設備價格、耗能、使用面積等成本相對較高。從制茶感官品質分析，3條生產線總體制茶品質都不錯。

（3）由于試驗扁形茶連續化成套設備中殺青、輝干設備相近，故沒有進行對比試驗，試驗分析設備主要性能、使用成本、制品品質、功能分析評價等結果僅供選購者參考。