芻議橋梁灌注樁施工技術

雷宏斌 李萍

摘 要：隨著經濟建設的不斷推進，橋梁已經成為聯系各區域各城市的主要載體，橋梁在現代社會發展中的作用越來越重要。橋梁質量成為人們關注的焦點問題。影響橋梁整體質量的灌注樁施工起著決定作用。灌注樁主要就是在施工現場進行一次性現場樁位直接制作，這種施工工藝有著重施工簡便、工期短、機械化程度高、降低成本等顯著特點，成為橋梁施工中普遍應用的工藝。當前最普遍應用的是進行水下混凝土灌注樁施工，這類技術已廣泛應用到各級橋梁施工當中。一般情況下，橋梁下部結構采用的均是單樁單柱結構，因為樁數少、受力集中、負荷大等情況，就需要保證質量，確保樁身不發生質量缺陷，如果發生問題，則會補救困難，只有全面強調質量，保證大口徑橋樁成孔質量和灌注質量，才能確保整體橋梁質量滿足設計施工要求。

關鍵詞：灌注樁；橋梁；施工

1 施工準備

1.1 人員配置。一項工程的建設，均離不開人力，所以說，在進行施工時，需要合理配備人員，全面滿足樁基施工需要，全面施工中需要管理人員、工程技術人員和施工人員，只有全面完善各級組織機構，才能使各類人員及時到位，充分保證施工順利。

1.2 材料準備情況。材料是工程必不可少的，在開工前，一定要進行充分的準備，通過合理采購、科學選擇、精準試驗，使進場材料符合工程標準要求，堅決杜絕不合格材料進入現場，材料的質量決定了工程質量。

1.3 機械設備。橋梁建設是大型工程項目，只靠人工是完不成的，在建設施工時，需要使用到各種機械設備，為了保證工期，確保質量，就需要合理選擇工程所需的機械設備，通過對設備的合理調度，滿足不同工程需求，全力配合人工做好工程施工。

1.4 技術準備。依照設計規范要求全面編制技術交底書，由施工隊進一步加強落實，使各班組明晰任務，然后再由班組落實到個人，讓每一名施工人員管理人員都了解整體工程情況。

1.5 場地準備。施工現場要控制好施工范圍，對施工范圍內的障礙物進行有效清理掘除、碾壓。為了施工便利，需要在現場建立一個混凝土集中拌和站，這樣才能保證水泥不出現溫差裂縫，特別是需要對砂石料場及鋼筋加工場進行全面地表硬化處理，保證質量與施工安全。需要把運到現場的水泥存放起來，一般情況下在存放到散裝水泥罐內，鋼筋保存也要有一定的標準，多數存放要進行上蓋下墊。為了焊接方便，需要在現場搭建鋼筋加工棚，鋼筋制作、焊接、成型均在棚中操作。按現場情況，也可以臨時性的在橋梁兩側征地設置泥漿池和沉淀池，保證施工進度與質量。

2 水下灌注混凝土性能參數

2.1 混凝土原料。混凝土原料的選擇非常重要，為了增加強度，多選擇使用粗骨料，可以使用卵石類的材料，一般情況下石子含泥量在低于2%，這樣才能有效提升混凝土流動性，使混凝土下管順暢，不至于中途堵塞。

2.2 混凝土初凝時間。要做好時間量的控制，特別是混凝土初凝時間一般要保證到僅3～5小時，這時混凝土性能是最佳狀態，可以進行施工使用了。

2.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間。要想配制優質的混凝土，就需要按比例進行配料，把水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30%的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，最后再加入10%的水，加水到出料時間一定要合理控制，多為60～90秒內完成，這時的質量最穩定，施工效果最好。

2.4 坍落度選擇。坍落度是確保穩定的前提，需要在施工中合理進行控制，多數情況下，應控制到180±20毫米之間為宜。

3 水下灌注混凝土技術要求

（1）第一次使用混凝土數量一定要滿足前期施工需要量，不能隨意添料。一般情況下應滿足導管首次埋置深度（≥1m）和填充導管底部合適位置，保證下一步能夠達到預約深度要求為最佳。（2）運輸混凝土拌和物的時候，當到達施工現場時，一定要再次確認一下均勻性和坍落度等情況，如果符合工程要，則進行施工，不符合要求，就需要退回處理，進行二次拌和，直到達到工程標準要求為止，如果還不合理，就需要棄料不得使用。（3）第一次混凝土拌和物下落完成，不能停留時間過久，要及時跟進，保證混凝土連續灌注，這樣才能保證粘結度，確保硬度達到要求。（4）灌注的時候，要了解當地情況，潮汐地區和有承壓力地下水地區，要做好合理化控制，注意保持孔內水頭位置。（5）灌注時導管埋置深度在2～6m左右為最佳，時刻測探井孔內混凝土面位置，做好臨時性的調整，使導管能夠達到埋深需要。（6）鋼筋骨架有時候會出現上浮現象，要合理控制好上浮問題，就需要在灌注混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右的時候，降低混凝土灌注速度，可以緩慢進行細致觀察。如果確認混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，需要及時提升導管，抬高底口，保持在高于骨架底部2m左右的距離內。（7）灌注樁頂標高要大于設計高度0.5～1.0m左右，這樣混凝土強度才能達到最高，對多出的部分一定要在接樁前鑿除，保證殘余樁頭不出現松散層情況。（8）變截面樁的時候要從最小截面樁孔底部開始進行緩慢灌注，確保符合施工技術要求。當確認灌注到擴大截面的區域，需要及時對導管提升，可以保持在擴大截面下2m左右距離，保證混凝土坍落度在可控范圍。（9）混凝土面進入護筒以后，需要操持護筒底部位置不變，可以按導管提升高度調試好護筒高度，這樣才能進一步保證導管埋置深度和護筒底面低于混凝土面，確保施工質量與進度。

4 操作工藝

4.1 鉆孔。可以直接調直機架挺桿，對準樁位進行機器鉆進，合理控制好出土數量與速度，時刻檢查，確定達到高度后，再停鉆提鉆，完成施工流程。

4.2 檢查成孔質量。測深繩可以加一個重錘，懸掛一把手提燈進行孔深測量。鉆進過程中，如果遇到含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層，需要及時調整孔徑。

4.3 孔底土清理。鉆到一定的深度，需要進行一次底處空轉清土，這時候不能曲轉鉆桿。

4.4 移動鉆機到下一樁位的時候，要合理檢查、記錄。做好蓋板防護，防止人員掉落，準備就緒后才可以移動鉆機到下一樁位進行施工。

4.5 澆筑混凝土。要移動鉆孔上的蓋板，復查一下孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度是否符合工程需要，圣潔合格的及時處理，直到符合標準。這時就可以進行吊放鋼筋籠準備了，鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，施工時對準孔位吊直扶穩，不能碰撞孔壁，放好后進行固定，對兩段鋼筋籠需要進行焊接處理。放溜筒前要檢查和測量鉆孔內虛土厚度，然后再進行混凝連續澆筑，做好振搗，確保安度達到標準要求，分層高度小于1.5m。根據高度適當調整樁頂標高。撤溜筒和樁頂插鋼筋要在混凝土澆到距樁頂1.5m時進行。

5 技術及安全措施

（1）測量定位。測量定位直接影響到孔位，對鉆孔垂直度控制有著較好的作用，能夠有效控制好基準面標高。定位應分兩次進行科學控制，第一次是在挖井口埋設護筒時進行，第二次安裝鉆機就位后進行，這時就需要確保偏差在允許范圍內。（2）樁徑及垂直度控制。樁徑是評價樁基施工質量好壞的重要指標，鉆頭直徑大小起決定作用，做好選擇保證鉆頭直徑低于樁徑。（3）泥漿質量。泥漿構成成分主要是粘土、水和添加劑，通過泥漿的使用，能夠有效護壁，防止坍塌；泥漿通過循環起到攜渣作用。把握泥漿質量數據依據主要是密度、粘度、含水率等。（4）持力層是保證樁承載力的前提，對端承樁提供樁基承載力基礎，要合理正確的對持力層及終孔深度有一個正確良好的評估，充分保證工程質量合格。

6 結束語

橋梁灌注樁施工各個環節均非常重要，一時不慎則會引起縮頸、斷樁等質量問題，只有嚴格按規范和操作規程進行科學施工，才能保證鉆孔灌注樁施工最終質量。

參考文獻

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