高壓電纜的故障原因及電纜終端制作要點探究

陳顯華

摘 要：在城市化飛速發展的過程中，電力電纜被廣泛應用到電力系統中，高壓電纜發揮著十分重要的作用，對于整個電力系統的正常運行都會產生直接的影響，但是在實際運行中，因為各種因素的綜合作用，經常會有故障出現于高壓電纜中，需要科學制作電纜終端，促使電纜質量得到保證，文章簡要分析了高壓電纜的故障原因及電纜終端制作要點，希望可以提供一些有價值的參考意見。

關鍵詞：高壓電纜；故障原因；制作要點

中圖分類號：TM247 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）09-0091-02

隨著人們生活水平的提升，對供電穩定性和供電質量提出了更高的要求；如今，電力電纜被廣泛應用到電力系統中，發揮著十分重要的作用；如果有故障出現于高壓電纜中，就會直接影響到電力系統的正常運行，需要人們對其產生足夠的重視。并且，相較于架空線路，電纜需要更高的造價成本。

1 高壓電纜故障原因分析

1.1 設計原因

我國很多地方電纜設計都不是獨立的，往往在變電設計中進行電纜設計，而變電設計人員不了解電纜專業知識，甚至部分人員不清楚一些專業名稱，如電纜接頭、交叉互聯系統等，無法對相應參數合理選擇。

1.2 廠家制作電纜本體制造原因

通常情況下，很容易有問題出現于電纜生產過程中，如絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不夠均勻，有雜質存在于絕緣內等等，這些問題的出現，很容易導致各類故障出現于電纜運行過程中。

1.2.1 電纜接頭制作原因

過去，通常高壓電纜采用的是繞包型、模鑄型和模塑型等接頭，因為現場條件和制作工作會影響到電纜頭的制作過程中，會有一些氣隙和雜質存在于絕緣帶層間，因此就容易有故障問題出現。如今，我國國內開始普遍應用組裝型和預制型電纜頭，但是依然會出現很多的問題。其次是有密封圈漏油、絕緣填充劑不符合要求等問題出現，不管將哪一種接頭形式應用過來，因為電應力集中于電纜絕緣屏蔽斷口處，這個部位很容易出現故障。

1.2.2 電纜接地系統

電纜交叉聯箱、護層保護器等都是電纜接地系統的重要組成部分，通常情況下，出現的問題主要是箱體沒有較好的密封，進水問題出現，導致多點接地，這樣就會有較大的金屬護層感應電流。

1.2.3 施工質量原因

首先在現場條件方面，在工廠制造電纜接頭的過程中，要求具有較高的環境質量，而現實中卻不容易控制施工現場的溫度、濕度等，如果沒有較好的現場環境條件，電纜接頭的制作質量就會受到較大的影響。其次是電纜施工過程中會出現諸多問題，往往不可避免的會有一些細小的劃痕存在于絕緣表面，這樣絕緣中就可能會嵌入一些半導電顆粒和砂礫，另外，在施工過程中，需要在空氣中長期暴露絕緣，水分會被絕緣所吸收，那么對于安全運行都會產生影響。然后是安裝過程中的問題，如果沒有嚴格依據相關的工藝來進行安裝，也會有故障出現于高壓電纜系統中。還有就是沒有做好密封處理工作，一般來講，需要將金屬銅外殼外加PE絕緣防腐層應用到高壓電纜中間接頭中，如果在施工過程中，鉛封的密實性無法得到保證，接頭的密封防水性能就無法得到保證，導致故障問題的出現。

2 電纜終端制作的要點分析

在電纜施工中，非常重要的一個環節就是電纜終端制作，對于技術工作人員的要求較高，終端制作要求在較好的環境條件內進行，并且科學選擇制作工藝，嚴格控制尺寸等，并且只有借助于耐壓測試，方可找出故障。

2.1 在環境要求方面

嚴格控制濕度，保證最大濕度在80%以內；在電纜長期運行過程中，會受到水分以及其他雜質的影響，這樣就會出現水樹以及局放問題。因此在接頭施工之前，就需要仔細的打掃環境，如果施工于夏季，則需要佩戴手套，并且需要濕處理環境，在套入應力錐前，需要借助于吹風機，將絕緣表面吹干，避免環境有著較高的濕度，只有這樣，電纜終端的制作質量方可以得到保證。

2.2 電纜接頭之前，需要加熱調直電纜

加熱調試電纜，具有兩個方面的作用，首先是將放纜扭曲產生的機械應力給消除掉；其次則是對電纜投運后絕緣收縮導致的尺寸變化進行清除，因此，在電纜接頭之前，就需要加熱調直電纜。

2.3 絕緣屏蔽末端處理

在電纜接頭工作中，非常重要的一個步驟就是絕緣屏蔽末端處理，這個環節對工藝技術具有較高的要求，不能夠出現任何閃失。如果沒有科學的掌握工藝，就會有凹坑、臺階等出現于絕緣屏蔽末端，這樣就會導致較大的問題。比如，在某線路電纜改造施工中，附近廠家在對電纜中間接頭進行裝配時，發現有一小處半導電尖端存在于電纜絕緣屏蔽末端，在中間接頭位置剛好落下，附近廠家要求向前牽引30 cm一側電纜，以便將本處電纜缺陷給切除掉，這樣就可以避免出現意外事故。

2.4 絕緣表面的處理

如今，裝配式電纜接頭和預制式電纜接頭是主要采用的兩類電纜附件。對于裝配式電纜接頭來講，要求絕緣外徑有較小的誤差，不能夠超過0.5 mm，絕緣表面有著較高的平整度，在尺寸方面，也需要控制誤差不超過1 mm。比如在某線路遷改電纜工程中，廠家施工人員在處理主絕緣層時，沒有較為熟練的技術，施加了較大的力，主絕緣層1.5 mm的厚度被削去了，這種情況已經在較大程度上破壞到了電纜絕緣層厚度，無法使用本段電纜，需要鋸斷缺陷段，牽引、加溫工作都需要重新進行。

相對而言，預制式電纜接頭有著較為先進的技術，要求絕緣外徑不超過4.5 mm，對于絕緣表面平整度，沒有較高的要求，在尺寸方面，則需要控制誤差不超過15 mm；完成了打磨工序之后，就需要清洗不掉毛的清潔紙，并且用電吹風進行風干，也有部分廠家借助于高熱電吹風來加熱絕緣表面，促使表面的光滑程度得到提升。

需要注意的是，在對應力錐進行安裝之前，需要用電吹風來去潮處理應力錐和電纜絕緣表面。

2.5 在應力錐尺寸定位方面

一般情況下，將兩端定位的方法給應用過來，在套應力錐之前，需要將標記作于電纜兩頭半導電層上適當位置，在最終位置套應力錐時，需要保證兩端和兩端標記有著基本相同的距離，這種方法有著較高的準確程度，沒有較大的誤差出現；在接頭密封方面，我國南方天氣雨水較多，長期下去，必然會有水分滲入到塑料產品中，那么在中間接頭定貨過程中，就需要保證有銅殼存在于接頭玩，將搪鉛應用到銅殼和電纜金屬護套間。

3 結 語

綜上所述，高壓電力電纜是電力系統中非常重要的一個組成部分，但是諸多因素都會對其質量造成影響，那么在施工過程中，就需要從各個環節嚴格著手，如設計、生產、施工和維護等，對電纜質量嚴格控制；施工單位需要嚴格依據相關的規定和要求，來敷設電纜，制作電纜終端，并且做好記錄工作，以促使電網運行的安全性和可靠性得到保證。

參考文獻：

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