拖拉機常見故障及排除方法

蔡柯勇　崔利

摘要：拖拉機是農業生產中應用最為廣泛的動力機械，對于農業現代化和農業機械化發展有著重要影響。本文針對拖拉機常見的故障進行分析，并介紹了故障的識別方法及排除方法，以期為廣大農機工作者和農機手提供參考。

關鍵詞：拖拉機；故障原因；排除方法

中圖分類號： U481 文獻標識碼： A DOI編號： 10.14025/j.cnki.jlny.2016.23.031

拖拉機作為重要的動力機械，在廣大農村地區十分普及。在拖拉機使用過程中，難免會發生故障，因此，對拖拉機常見故障及排除方法進行研究，對生產實際具有重要意義。

1 拖拉機常見故障的表現

拖拉機是由多個系統組成的，在運行過程中各系統協調工作才能正常運轉，當某個系統或部件出現故障時，往往會有明顯的表現。較為常見的故障表現有：

一是出現聲音異常。當拖拉機出現故障時，一般會伴有異常的聲音，如出現較大的摩擦聲、部件敲擊聲、震動聲等。這些聲音代表相應部件可能出現了故障，需要進行認真查找，以及時查明故障原因。

二是部件作用異常。這些表現都較為明顯，如發動機無法啟動、動力降低或消失、離合無法分離、制動器失靈等。這些表現代表拖拉機出現了較為嚴重的故障，極有可能影響安全運行，需要馬上進行檢修。

三是系統溫度異常。如拖拉機水溫過高、發生“開鍋”現象，發電機過熱等。這些現象表示拖拉機散熱系統、潤滑系統、排氣系統等出現問題，往往引起部件損壞。

四是排煙異常。拖拉機運行時，排煙的顏色如果出現異常，往往可以判斷出發生故障的部位。如黑煙表現發動機燃燒不充分，排白煙可能噴油器霧化不良或氣缸損壞，排藍煙可能發生燒機油、活塞環損壞等故障。

此外，拖拉機發生故障時還會出現氣味異常、外觀異常等現象，有經驗的駕駛員或維修人員可以通過這些異常來判斷故障。

2 拖拉機的常見故障及排除方法

2.1發動機常見故障及排除方法

一是發動機無法啟動。當發動機無法啟動時，首先應檢查電動機轉速是否正常，蓄電池電力是否充足，如有故障要進行排除。其次，要檢查噴油系統是否正常。先檢查低壓油路，再檢查高壓油路，看燃油是否充足，輸油管路是否堵塞、壓扁，噴油嘴是否卡死，針閥偶件是否嚴重磨損，供油提前角過大或過小等問題。再次，要檢查空氣濾清器和進氣管是否堵塞，影響新鮮空氣進入氣缸，寒冷天氣下是否更換機油等。

二是發動機發生燒瓦和拉缸。造成發動機燒瓦的原因主要是機油壓力很低或無油壓，機油變質或過臟，軸承間隙不符合規定，發動機長時間超負荷工作，機器過熱造成燒瓦。在確定故障原因后，要相應地采取添加潤滑油或更換機油，調整軸承間隙并進行修理，清潔軸瓦上的雜質，降低發動機負荷等措施。而造成拉缸的原因主要是發動機過熱，活塞環折斷，活塞銷擋圈失去作用，氣缸套、活塞配合間隙過小等。如出現這些故障，應及時拆檢并列換零件。

三是發動機排煙異常。一般情況下發動機排氣的顏色應該為淺灰色或無色。如果排出的氣體是黑色、藍色或白色，極有可能是發動機出現了故障。如發動機冒黑煙，說明燃油燃燒不完全，應檢查空氣濾清器或進氣管是否堵塞，噴油器針閥偶件是否咬死，氣門間隙是否過大或過小，噴油嘴針閥密封是否良好，噴油泵供油量是否過大，供油提前角是否過小等。如存在上述問題，則應進行相應的調整和修理。如發動機排藍煙，要檢查油底殼機油是否過多，活塞環是否嚴重磨損或卡死，氣門導管和氣缸套是否嚴重磨損，導致機油上竄到燃燒室或氣缸。如果是新購買的拖拉機或進行發動機大修，則待磨合好后藍煙會逐漸消失。如果發動機排白煙，則要檢查柴油機溫度是否過低導致進入氣缸的燃油無法充分燃燒，檢查燃油質量是否合格等。

2.2拖拉機電氣系統故障及排除方法

最常見的電氣系統故障是儀表異常。儀表是拖拉機正常運轉的重要指示系統，如果出現拖拉機儀表指示偏差，則應馬上熄火，對拖拉機進行檢測與排除。通常檢測電氣系統故障，可采用試燈法進行檢測。試燈法是先拆掉發電機電樞與蓄電池的連接導線，然后啟動發動機并保持低速運轉，再把燈泡的一條引線連接發電機的一個接線柱，另一條引線接觸發電機外殼，如果燈泡不亮則可能是發電機二極管損壞，或磁線組短路。找出故障原因后，應進行相應維修。

2.3轉向系統故障及排除方法

一是方向盤故障。在拖拉機運行過程中，如果出現方向盤旋轉不靈活、空轉等故障，要馬上停車，檢查方向盤鍵槽是否嚴重磨損，造成導向輪無法準確接受轉向力，此時可以適當增加鍵槽，并加裝相應的平鍵。二是導向輪出現搖擺。通常是因為導向輪嚴重磨損。應定期調整軸承間距并加注黃油，定期更換轉向節軸的支架襯套。三是搖擺軸發生故障。搖擺軸的定位鎖片相對比較單薄，易發生變形和損壞。應定期對搖擺軸定位鎖片進行檢查，并及時更換新鎖片。

2.4潤滑系統的常見故障及排除方法

一是機油壓力過高。要檢查油路是否堵塞，機油牌號是否合格，壓力表是否正常，并檢查機油安全閥開啟壓力是否正常，密封是否良好。如出現上述問題，則應相應采取清洗油路，更換機油、維修壓力表，維修機油泵安全閥等措施。二是機油壓力過低。故障原因主要是供油主油道的機油量明顯減少，或主油道以后油路的機油泄露嚴重。檢查后應及時加注機油，更換機油濾清器濾芯，更換機油泵限壓閥彈簧，清洗潤滑油油路。

參考文獻

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作者簡介：蔡柯勇，本科學歷，遼源市農業機械管理總站，副高級工程師，副站長，研究方向：農機；崔利，大專學歷，遼源市農業機械化技術推廣站，副高級會計師，研究方向：農機。