武漢數控鏜銑床松拉刀故障檢修的先進操作法

陳庭 胡建新

摘 要：機床在用久了之后，由于元器件的老化磨損等原因，經常會出現一些故障，故障出現的頻率高了，機床停機的時間也就變長，機床的使用效率則會降低，從而導致生產單位的正常生產活動受到影響。既然機床的老化導致機床的故障頻率升高不可改變（又沒到項修或大修的地步），那么我們可以從實際檢修故障活動中，總結經驗，找到一套好的檢修操作方法，來實現延長機床使用壽命，縮短故障檢修時間的目的。

關鍵詞：銑床；故障檢修；操作方法

公司一臺武漢數控龍門鏜銑床，由于使用頻率高，且使用時間長，導致一些故障頻發。主要存在的問題：一是由于在12兆帕的高壓下連續工作，油溫升高快，經常造成液壓元器件的損傷和失效，且在裝卸附件松拉刀及轉位時，動作多，控制的液壓元件也多，故障頻發，一個故障出現后，往往不能及時正確判斷與處理，影響生產效率。

為了提高設備檢修效率，減少停機時間，必須全面了解機床的工作原理及每一步動作的控制元件，使故障能在盡可能短的時間內得到消除，及時恢復生產，解決故障，解決故障必須分析故障出現的原因，是機械故障還是電器故障。本臺龍門鏜銑床松拉刀轉位機械方面的故障可能由以下五種原因造成：

1 由于液壓系統產生的故障，系統壓力達不到工作要求的12兆帕以上

檢修方法：（1）油泵送油不正常，則要看油管中是否有空氣進入，泵是否有磨損或損壞，油液年度是否太大，冷卻到不到位；（2）泵的轉速太低或馬達驅動力太小，則要看周期或皮帶是否有打滑現象，驅動裝置是否有問題，馬達裝置是否太小；（3）在回油中壓力端有泄漏損失，則要看設定壓力是否正確，是否有因為污染或有元件損壞或斷電時換向閥或其他的閥開啟，液壓缸的內徑、活塞桿或活塞密封件損壞；（4）供油泵不工作（只對帶有供油泵的柱塞泵），則要看泵是否損壞，驅動裝置是否有問題，液壓油的粘度是否合適；（5）檢查封閉閥的工作狀況是否正常，如有異常則清洗或更換；（6）液壓泵工作異常導致的工作壓力達不到要求，則通過檢修液壓泵來排除故障；（7）溢流閥調節不起作用，則通過檢修或更換，排除故障。

2 由于換向電磁閥的失效，使閥芯懸置在某一位置

檢修方法：通過檢修或更換電磁閥來排除故障，同時要清洗設備和元器件，并觀察液壓油是否有污染厲害情況，根據情況決定是否要換油。

3 接近開關的信號安裝有松動移位現象

檢修方法：則通過重新固定安裝恢復。

4 由于梯形塊轉不到位

檢修方法：通過檢修轉位油缸恢復。

5 由于拉放附件頭的四只油缸不同步或卡死造成的故障

在判斷故障時，要分單步進行操作，逐個脫開電磁閥的電源進行檢查。另外對于本臺龍門鏜銑床，第一，加裝一只小型油冷機，使液壓油保持在35攝氏度以下的狀態，這樣可以有效防止由于油溫的升高而引起液壓元器件的失效和損壞，進而達到大大降低設備的故障頻率、提高生產效率的目的。第二，對各個控制元器件上做好相應的標識，這樣一來，維修人員在進行維修作業時，能夠一目了然，清晰辨識各零部件。這兩步措施的先進性在于通過加裝油冷機，能有效地減少故障頻率，并提高液壓元器件的使用壽命，降低修理成本；通過做好標識等，可以提高設備修理的效率，保證設備的利用率。

對這臺龍門銑床采取以上措施以來，我們得到了以下成果：一是介紹了武漢數控鏜銑床附件頭松拉刀轉位的故障及故障的檢修方法；二是能快速判斷故障產生的原因，有效地縮短故障修理的時間，提高設備檢修質量與效率，保證設備的正常運轉；三是通過本次先進操作法的實施取得的經驗可以推廣到其他帶有附件銑頭設備的故障檢修上，從而大大提高檢修效率，更好的保證了公司生產節點。