摘要:熱鍍鋅層質量、熱鍍鋅時所消耗的鋅成本和熱鍍鋅相關助鍍工藝有著緊密關系。文章研究與分析了熱鍍鋅的助鍍工藝,通過對熱鍍鋅助鍍工藝原理的研究,確定了鋼鐵制件在熱鍍鋅的過程中,相關助鍍液的有效成分的具體范圍和工藝參數;通過嚴格控制與管理熱鍍鋅的助鍍液成分和工藝條件,可以確保鍍鋅質量,在一定程度上降低了生產成本。
關鍵詞:熱鍍鋅;助鍍;助鍍液;鋅成本;助渡工藝 文獻標識碼:A
中圖分類號:TG174 文章編號:1009-2374(2015)22-0060-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.22.030
熱浸鍍工藝主要成分保護氣體的還原防范與溶劑方法。其中保護氣體還原方法比較適宜進行連續作業,而溶劑方法一般用于周期作業。應用保護氣體的還原方法進行熱浸鍍鋅的過程中,要先利用高溫鍋爐把鋼材的表面油脂等相關有機物碳化之后去除,然后把處理過后的鋼材利用還原氣進行保護,輸送至規定溫度的熔融鋅液中,實現熱浸鍍鋅。利用此種模式生產熱鍍鋅產品具備較高的生產效率,而且質量相對穩定,可是對于設備有著高要求,比較適宜進行大規模生產。而溶劑方法的工藝流程相對比較多,其中熱浸鍍鋅最為重要的工序就是溶劑助鍍,其不但能夠彌補工序存在的不足,還能夠活化鋼鐵表面,有效提升鍍鋅質量。另外,助鍍效果嚴重影響著鍍層質量和鋅的消耗。對此,分析與研究熱浸鍍鋅助鍍工藝有著深遠意義。
1 助鍍作用原理
助鍍指把酸洗過后的制件浸入助鍍液中,而在提出之后會在制件的表面產生一層相對較薄的氯化鋅銨鹽膜的過程。……