談高大空間懸吊法支模體系施工技術(shù)

賀 建 強(qiáng)

(太原理工大學(xué)，山西 太原 030024)

談高大空間懸吊法支模體系施工技術(shù)

賀 建 強(qiáng)

(太原理工大學(xué)，山西 太原 030024)

結(jié)合具體工程實(shí)例，論述了高大空間懸吊法支模體系施工技術(shù)的工藝特點(diǎn)及其原理，并對(duì)其工藝流程及操作要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析，同時(shí)提出了具體的質(zhì)量控制措施與環(huán)保措施，指出運(yùn)用該工藝施工可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得推廣應(yīng)用。

支模體系，施工工藝，原理，操作要點(diǎn)，效益

0 引言

隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，建筑工程領(lǐng)域也在日益擴(kuò)大，人們對(duì)建筑觀感造型和使用功能的要求越來越高，大跨和大空間結(jié)構(gòu)越來越頻繁的出現(xiàn)在公共建筑領(lǐng)域之中。這對(duì)傳統(tǒng)的模架施工體系是一種強(qiáng)烈的沖擊，傳統(tǒng)方法已開始無法滿足日新月異的結(jié)構(gòu)形式和人們的要求。該文描述的是一種全新高大空間支模體系施工技術(shù)，簡單介紹其工藝特點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并進(jìn)行淺略的效益分析。

由我公司承建的呂梁市文水縣人民醫(yī)院的門診綜合樓，其大廳中部的頂棚梁為H型鋼，板為鋼筋混凝土樓板，高度約為18 m，若搭設(shè)滿堂支撐架體系。經(jīng)過對(duì)傳統(tǒng)模板腳手架體系、組合門架體系搭設(shè)方法的研究、對(duì)比，我們決定采用高空吊模完成門診樓18 m高的大廳中部周邊的現(xiàn)澆板施工任務(wù)。

1 工藝特點(diǎn)及原理

1.1 工藝特點(diǎn)

該工藝是一種全新高大空間支模體系施工技術(shù)，專為滿足高大空間的施工需求，其利用建筑物本身已安裝好的或臨時(shí)安裝結(jié)構(gòu)鋼梁進(jìn)行懸吊支模施工，原理類似于室內(nèi)吊頂做法。從而避免了反復(fù)安拆較高的滿堂模板支撐架體，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約大量的鋼管支撐工具，更是避免了因模架體系過高而造成坍塌等不安全因素，可大大降低施工成本，縮短工期。

1.2 工藝原理

根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場的實(shí)際情況,利用建筑物本身已安裝好的結(jié)構(gòu)鋼梁進(jìn)行懸吊支模施工，有些類似于室內(nèi)吊頂作法。

具體是在已有鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁上間隔一定距離焊φ4.8×3.5鋼管作為立桿，在立桿兩側(cè)安裝上層主龍骨(2×φ4.8×3.5鋼管)，然后在兩根主龍骨中間每隔一定距離向下安裝吊桿，在吊桿下端安裝“3”型燕尾卡，在“3”型燕尾卡上安裝下層主龍骨(2×φ4.8×3.5鋼管)，在下層主龍骨上安裝次龍骨(80×40木方)再在次龍骨上安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

2 材料與設(shè)備

2.1 原材料

鋼管直徑φ48×3.5 mm；吊桿HPB級(jí)鋼筋;木方子80 mm×40 mm；覆面膠合板12 mm厚；“3”型燕尾卡。

2.1.1 模板

選用12 mm厚木膠板，其抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于12 N/mm2，彈性模量不低于4.2×103N/mm2，耐水浸，在常溫水中浸泡72 h不開膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于1.5 mm。

2.1.2 扣件、鋼管

采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求的扣件、鋼管。

2.1.3 吊桿

吊桿采用φ14HPB級(jí)鋼筋制作，兩頭套鋼絲絲扣長度各100 mm，本工程中為豎向拉力，承受混凝土、鋼筋、主次龍骨、模板等的自重和施工荷載，因此對(duì)進(jìn)場吊桿力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試檢測。

2.1.4 木方

選用80×40木方。

2.2 設(shè)備與機(jī)具

主要設(shè)備及機(jī)具見表1。

表1 主要設(shè)備及機(jī)具

3 工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程

安裝上層主龍骨→吊桿安裝→下層主龍骨安裝→次龍骨安裝→樓板模板安裝→綁扎鋼筋→混凝土澆筑。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 安裝上層主龍骨

其次，積極推廣綠色安全防控技術(shù)。在充分利用現(xiàn)有人才隊(duì)伍的基礎(chǔ)上，要進(jìn)一步加快綠色高產(chǎn)創(chuàng)建示范區(qū)內(nèi)的專業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)。在示范區(qū)內(nèi)統(tǒng)一開展病蟲害量化防治，積極推廣高效低毒低殘留的化學(xué)農(nóng)藥，進(jìn)一步加大生物防治和物理防治力度，推廣性誘導(dǎo)劑、生物農(nóng)藥殺蟲燈等新型防治方法。水稻施肥過程中，要堅(jiān)持以有機(jī)肥為主，化肥為輔，切實(shí)控制好化肥，尤其是氮肥的使用量。積極鼓勵(lì)高產(chǎn)創(chuàng)建示范區(qū)，開展三評(píng)一標(biāo)和地理標(biāo)志性申報(bào)、認(rèn)證，生產(chǎn)綠色有機(jī)稻米。

在每道鋼梁上每隔一定距離焊鋼管作為立桿，安裝上層主龍骨，主龍骨間距由計(jì)算確定。

3.2.2 吊桿安裝

安裝吊桿并與上層主龍骨進(jìn)行連接固定，吊桿間距由計(jì)算確定，并穿φ18塑料套管。

3.2.3 安裝下層主龍骨

下層主龍骨用“3”型燕尾卡固定在吊桿下端。

3.2.4 次龍骨安裝

次龍骨80 mm×40 mm木方與下部大龍骨進(jìn)行固定，次龍骨間距由計(jì)算確定。

3.2.5 樓板模板安裝

1)鋪面層模板時(shí)，從每跨的一端開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨固定。

2)認(rèn)真檢查支架是否牢固，木膠板鋪裝，表面是否平整，是否符合質(zhì)量要求。

3.2.6 綁扎鋼筋

1)按畫好的鋼筋的間距，先擺放受力鋼筋，后擺放分布鋼筋。2)在鋼筋的下面墊好墊塊，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15 mm，鋼筋搭接長度及位置應(yīng)符合實(shí)際和規(guī)范要求。

3.2.7 混凝土澆筑

1)混凝土從一端向另一端澆筑，嚴(yán)禁混凝土集中堆集。2)混凝土振搗用平板振搗器，不得漏振。3)振搗完畢后，用2 m長刮杠根據(jù)標(biāo)高線刮平，然后拉通線用木抹子抹平。隨即覆蓋好塑料薄膜，12 h后澆水養(yǎng)護(hù)。

懸吊模板施工平面圖見圖1～圖3。

4 質(zhì)量控制

4.1 驗(yàn)收人員

施工完由項(xiàng)目工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)和安全、施工人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。

4.2 重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目

模板的主控項(xiàng)目：吊點(diǎn)位置、支座位置、整體穩(wěn)定性。

模板的一般項(xiàng)目：模板起拱高度、底模上表面標(biāo)高、相鄰兩板表面平整度進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)檢查符合要求(見表2)。

5 環(huán)保措施

施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水，嚴(yán)禁將污染物直接排放到自然環(huán)境中去，造成空氣和水環(huán)境的破壞。施工現(xiàn)場的固體廢棄物，應(yīng)當(dāng)集中收集并分類整理，統(tǒng)一處理。此外，這里原料加工棚，采取隔音措施，有效減少噪聲污染，盡可能的避免夜間施工。

表2 檢查項(xiàng)目及其內(nèi)容

針對(duì)施工作業(yè)人員，提供相應(yīng)必備的保護(hù)用品，保障施工人員人身健康。

6 效益分析

6.1 經(jīng)濟(jì)效益

文水縣人民醫(yī)院項(xiàng)目門診綜合樓的大廳部位懸吊支模分項(xiàng)工程工期為：2012年6月11日—2012年7月16日。應(yīng)用部位為：大廳中部頂棚和1層活動(dòng)室大廳，使用量640 m2。與傳統(tǒng)腳手架模板支設(shè)體系相比較，提前工期35 d；降低施工成本為7.68萬元。

經(jīng)濟(jì)效益如表3所示。

表3 經(jīng)濟(jì)效益表

6.2 社會(huì)及環(huán)保效益

本工藝避免反復(fù)安拆較高的滿堂模板支撐架體，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約大量的鋼管支撐工具，更是避免了因模架體系過高而造成坍塌等不安全因素，可大大降低施工成本，縮短工期。并在施工期間采取降塵降噪措施，噪聲小污染少，文明施工情況良好，環(huán)保性好，得到了周邊群眾、作業(yè)人員及有關(guān)部門的一致好評(píng)。

7 結(jié)語

作為一種全新高大空間頂棚的施工技術(shù)，懸吊法支模工藝是為滿足越來越多的大跨和大空間結(jié)構(gòu)需求，利用建筑物自身的結(jié)構(gòu)特性，避免了高空作業(yè)過程中的反復(fù)安拆滿堂支撐架體，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量的鋼管支撐工具，更是避免了因模架體系過高而造成坍塌等不安全因素，降低了施工成本，縮短了工期。筆者相信，隨著今后越來越多的大空間大跨度結(jié)構(gòu)施工，這項(xiàng)技術(shù)也會(huì)越來越成熟穩(wěn)定，并被廣泛的運(yùn)用。

[1] 蘇功德.拱屋面懸掛支模施工法[J].建筑工人，1991(12)：33-36.

Discussion on formwork system construction technology of high-large space suspending method

He Jianqiang

(TaiyuanUniversityofTechnology,Taiyuan030024,China)

Combining with specific engineering examples, the article discusses construction technology features and principles of high-large space suspending method, specifically analyzes its technical procedures and operation points, and puts forward specific quality control measures and environmental protection measures. Great economic and social benefits will be achieved through applying the technological method. Thus, it is worth promoting.

formwork system, construction technology, principle, operation points, benefit

2015-08-26

賀建強(qiáng)(1975- )，男，在讀工程碩士

1009-6825(2015)31-0110-02

TU745

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