MLS立磨安裝與調試工作注意事項的研究

張　征（七冶安裝工程有限責任公司，貴州貴陽　550014）

MLS立磨安裝與調試工作注意事項的研究

張征
（七冶安裝工程有限責任公司，貴州貴陽550014）

MLS立磨主要是用于水泥的生料磨粉生產環節，也可以運用到化工、建筑和陶瓷工業的原料制取上，自面世以來就因其優越的節能性和環保性而受到人們越來越多的關注和重視。MLS立磨在使用過程中是否能夠達到理想的效果，受到安裝與調試工作質量的極大影響，故本文將就MLS立磨安裝與調試工作的注意事項展開探討。

MLS立磨安裝調試注意事項

1　基礎部件安裝的注意事項

立磨的基礎安裝一是指構成基礎的混凝土部分，二是指埋入混凝土中的結構件，而MLS立磨加載位置較高，要求埋入地下的混凝土質量最少是設備質量的4倍，并且混凝土的澆注分三次來完成。

（1）基礎的一次灌漿。按照設計院的土建施工圖和MLS立磨基礎圖來進行基礎的第一次灌漿，灌漿結束后檢查灌漿層表面是否預留10個地腳螺栓箱孔，24個水泥平臺、鋼筋束、鋼筋網格、抽筋，并對水泥平臺的水平度進行檢查。

（2）減速器底座、基礎框架及架體支座的安裝。此步驟的注意事項為：電動機基座和減速器底座要找正及找平；以減速器地腳螺栓把合孔為基準，將減速器的中心（即磨機的中心）在減速器底座上畫出；確認三個油缸支座的中心連線為等邊三角形，并且確保磨機的中心和三個油缸支座的中心點重合；確認三個張緊桿架的中心連線為等邊三角形，并且確保磨機的中心和三個張緊桿架的中心點重合。

（3）基礎的二次灌漿。安裝并調整好減速器底座、基礎框架及架體支座后，就可以進行基礎的二次灌漿。基礎的二次灌漿只是在減速器底座內部的灌漿，混凝土從減速器上面中心灌漿口灌入減速器底座內。澆筑平面應低于架體支座上平面（不小于200mm），并且充分振實混凝土。

（4）電動機基座和架體的安裝。

①電動機基座安裝過程中要注意如下事項：復查主電動機地腳螺栓孔中心到減速器底座中心的距離，如有偏差及時糾正；保證主電動機底座的縱向中心線和標高。

②架體的安裝。在混凝土達到規定的強度后，用液壓螺母對地腳螺栓加壓，精調它們之間的跨距和高差。在達到要求后再將架體組對到架體支座上。在確認架體直徑符合圖紙設計要求后（對運輸途中產生的形變進行必要的修正），以磨機減速器的中心為基準，利用測試鉛錘來調正架體中心。在調正的過程中要注意，架體中心相對于磨機減速器中心的允差要控制在0.5mm以內，并且確保架體中心的中心線和三個張緊桿架的相互夾角都為120°。

架體的各部分要事先進行組對，對筒體進行方位調整并定位點焊后，整體吊運到已安裝好的基礎框架及架體支座上，依照圖紙要求的方法放置好；對架體進行方位調整并定位點焊；將熱風口、進料口、排渣口等按照圖紙要求組對好；經檢驗確認無誤，進行架體和架體支座的焊接。

（5）基礎的三次灌漿。第三次澆注整個地基部，地基表面應低于減速器底座上表面（電動機基座上表面）25mm，并且注意保證基礎表面完好無損。整個基礎部件安裝完畢，接著可以進行磨機其余安裝。

2　磨機安裝的注意事項

磨機安裝過程中的注意事項主要包括：減速機、電機底板的找平及找正；確認基礎部件的中心與減速機的中心一致；確認減速機的中心與壓力框架的中心一致；確認架體的護板（張緊桿架處）和壓力框架的襯板的間距符合圖紙的設計要求；確認減速機的中心和三個磨輥對中后的中心一致；確認減速機的中心與分離器的中心相一致，并且動、靜態分離器的間距符合圖紙的設計要求。

磨機安裝過程中容易出現問題的地方及解決對策如下：

（1）壓力框架找正。在連接好磨輥與壓力框架后，用線繩做三個垂線（由一個頂點到對邊）交于一點。吊一鉛錘與減速機中心重合。在磨輥端蓋的孔中插入鋼針，確保減速器中心與鋼針的針尖相重合，此時磨輥軸線與水平線成15°。完成上述步驟后，用墊片調整壓力框架的襯板與架體的護板1的間距5～8mm，用墊片調整壓力框架的襯板與架體的護板2（有扭矩支承處）的間距50mm。扭矩支承的防撞頭與壓力框架的襯板間距為0mm。三處間距應相同。調整磨輥止動座與架體止動座的間距75～85mm，三處間距應相同，限制磨輥向外擺動3°～4°。

（2）磨輥提升裝置的安裝。安裝時磨輥落在磨盤上，基準角度調整為15°，控制尺寸“Z”，以適應磨輥向里擺動大約2°，控制尺寸“Y”，以適應彈簧延伸l °，控制尺寸“X”，以適應磨輥向外擺動大約4°。需要時可以用墊片組調整。

（3）磨輥測溫裝置的安裝。安裝磨輥測溫裝置時，首先將磨輥密封用螺塞卸下，將固定卡套螺紋式鎧裝熱電阻探進磨輥約1920mm，在磨輥上固定接線盒，在固定卡套中傳入傳輸信號的導線并固定在蓋板上，將傳輸信號的導線穿入磨輥支架密封空氣腔，然后穿入密封空氣管內，磨機運行時密封空氣管會擺動并會隨磨輥在密封空氣管路內上下移動，將導線固定在密封空氣管下部的內壁上（應留有余量），向上大約1000mm再固定一處，導線留200mm的余量后固定在密封空氣壓力測量管的外壁，沿管外壁走線，測溫電阻導線的另一端就近引出架體外（用固定卡套固定），導線引出磨外時注意保護。

3　調試的注意事項

第一，組成由工藝、機械、電氣工程師組成的調試小組。該小組進入現場后，由工藝工程師組織對現場情況進行考察，電氣設備進行檢查和預調試，發現并處理安裝過程中出現的問題，同時對設備的一次元件進行預調整。

第二，由工藝工程師組織，空載試車后完成一次元件的最后整定，為負載試車打好基礎。

第三，根據調試現場的實際情況，工藝工程師在進行負載試車前，先對設備第一次負荷運行時系統風機的風量、拉緊力、設備的產量等因素進行確認（由于每一臺設備的生產工藝有所差異，因此其最佳操作條件也會有所不同），從而確保試車能夠順利實施。

4　結語

本文從基礎部件安裝、磨機安裝及調試等三個角度出發，就MLS立磨安裝與調試工作中容易出現問題的地方進行了重點闡述，具有一定的參考價值。筆者相信，只要相關工作人員嚴格按照設計圖紙、施工要求和規范等進行操作，就能夠確保MLS立磨投入運行后的良好使用，為生產企業創造巨大的經濟效益。

［1］陳建華，李紹敏.水泥廠原料立式輥磨安裝工藝要點分析［J］.科技致富向導，2012（06）.

［2］李冠男，韓月.淺談選用MLS型立式輥磨機應注意的問題［J］.科技創新與應用，2013（15）.

［3］周濱，滕國強，鄒旭，于廣華.立磨安裝調試中應注意的問題［J］.四川水泥，2011（5）.