于學宏：打造宏達品牌，推動民族產業發展

文/宋仲平

于學宏：打造宏達品牌，推動民族產業發展

文/宋仲平

青島宏達董事長于學宏

近年來，鍛造設備行業可謂競爭慘烈，市場疲軟、惡性壓價、魚龍混雜，導致很多設備企業利潤越來越薄，日子苦不堪言。然而，在這樣的市場環境下，還是有企業能保持健康的發展，青島宏達鍛壓機械有限公司（以下簡稱“青島宏達”）就是其中一家。企業的興衰與掌門人的管理理念密切相關，青島宏達的董事長于學宏異常低調，多年來很少在媒體拋頭露面，這更加重了記者的好奇心。借著在青島召開“螺旋壓力機與自動化會議”的契機，本刊記者終于采訪到了于學宏，第一次聽他講他和青島宏達的成長故事。

行伍出身，投身鍛壓

和很多企業家一樣，于學宏出身行伍，軍旅生涯讓他養成了嚴格自律、務實穩健的習慣。于學宏不喜歡說，更喜歡做。采訪中，他說了有好幾次，這個事情我們還沒有做完，先不要寫。

1984年于學宏從部隊轉業進入企業工作，1987年白手起家創立青島宏達，剛開始只有三個員工，三間房屋，一臺車床，簡單做些為壓力機配套的產品，只能算是個小作坊；而如今青島宏達占地16萬平方米，建筑面積6萬平方米，擁有固定資產3億元，公司員工480余人，年產值4億多元，已經可以稱得上是一家較具規模的企業了?！扒鄭u宏達完全是自主創業，一點一滴積累，不是國營企業轉制而來，所以過程很艱辛”，提起當年的情景，于學宏依然唏噓不已。

青島宏達的三個轉折點

于學宏說，從創立到現在，青島宏達經歷了三個轉折點。2007年以前，青島宏達主要生產低端的摩擦壓力機，從壓力機配套作坊轉向專業設備制造廠，這是第一個轉折點；2007年，于學宏看到電動螺旋壓力機在節能、高效和精度方面的優勢，公司開始轉型，實現產品升級，并在2010年生產出了自主品牌的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機，這是第二個轉折點；從2013年開始，青島宏達開始推出中高端熱模鍛和電動螺旋壓力機，并為客戶提供整條自動化生產線的交鑰匙工程，企業發展開始步入第三個階段。

這兩年行業形勢不好，但青島宏達的發展還算不錯，雖然老客戶訂單有一點減少，但多了不少從其他地方轉過來的新客戶，彌補了這方面的損失，基本上還是保持了一定的增長速度，目前年生產各種規格產品多達500臺。2014年形勢最差，2015年春節以后，訂單開始多了起來，形勢開始好轉。

目前青島宏達生產的產品主要有三大系列：一是大型摩擦壓力機，因為價格低廉，依然有其不可替代的優勢，最大可以做到12500t；二是電動螺旋壓力機，最大做到4000t，目前主要為客戶提供自動化流水線的整體設計；三是熱模鍛壓力機，目前最大做到6300t，這是一種高端、精密的設備，將是未來的主打產品。

高端熱模鍛壓力機

專注鍛造，技術制勝

于學宏說，我這個人比較專注，干一行愛一行，認準了鍛造行業就要盡力做到最好，我在鍛造行業干了將近三十年，市場好的時候，很多同行開始擴張到房地產等熱門行業，而我則依然專注在鍛造行業，把錢都投在廠里，現在想起來，正是因為當年的專注打下了堅實的基礎，才有了青島宏達今天的穩健發展。

隨著制造業的快速發展，以前競爭靠的是質量和價格，現在則要靠技術和研發，青島宏達擁有各類工程技術人員120人，其中高級工程師35人，建有青島市認定的技術中心。為進一步提高企業創新能力和綜合競爭力，青島宏達投資1000余萬元新建技術中心樓，總建筑面積3000余平方米，配有大專以上研發人員及外聘專家50余人。

此外，技術中心還與北京機電研究所、濟南鑄鍛所、西北工大、西安交大、山東理工大學等科研院所共同進行機器人在鍛造行業的應用、自動化流水線以及熱模鍛壓力機自動換模裝置的研發等一系列智能化控制課題的技術攻關。目前，中心累計實施研發項目15項，擁有國家發明專利4項、實用新型專利16項，掌握鍛壓設備節能、高效核心關鍵技術14項。此外，還有越來越多的行業專家紛紛加盟宏達，不只為待遇，更是看好了公司的前景，希望在青島宏達將自己的才華發揮出來，實現自己的人生價值，真正做一番事業。

電動螺旋壓力機自動化生產線

質量和服務比價格重要

青島宏達不比拼價格，比的是質量和服務，于學宏說。好的加工設備是產品精度的保障，目前青島宏達擁有國內外大中型設備二百六十多臺，最大起重能力近300t，近年來更是斥巨資從北京第一機床廠購置了XKA2840×160大型數控龍門移動鏜銑床，最大加工長度16m，誤差小于0.12mm；從齊二機床廠引進了具有國際先進水平的TK6920型大型數控落地銑鏜床和T6926型程控落地鏜銑床，共享國內最大的140t全數控回轉工作臺；此外還購進最大承重120t的DVT630×50/100重型數控雙柱立式車床，最大加工長度12m的C61200G重型臥式車床等先進的加工設備。

同時，青島宏達嚴把采購質量關，只要品質好，價格并不是最重要的。于學宏舉了一個例子，熱模鍛壓機使用的電磁閥等元件，我們全部國外進口，即使是機身使用的鑄鍛件也要使用國內最好的，所以，我們的產品價格要比市場同類產品稍高一點，但的確是真材實料，我們不做一錘子買賣，要的是長久合作。

在售后服務方面，青島宏達提倡的是不僅賣設備，而是要幫助客戶成長，相互合作，共擔責任。青島宏達確立了服務標準，設備問題隨叫隨到，第一時間幫客戶解決問題，專門的客戶服務部就有十幾個人。青島宏達的客戶主要分布在山東、江蘇、浙江等地區，大力推進西北地區，并遠銷東南亞、歐美等國家。

做國人買得起的熱模鍛壓力機

于學宏介紹，電動螺旋壓力機只是把摩擦盤去掉，換成了電機，效率和節能水平是提高了，但并不具備精鍛功能，而熱模鍛壓力機速度快、效率高，可以實現多工位、整個工序的一次完成，具有不可替代的優勢。目前，國內低端鍛造市場已經飽和，而高端市場還有很大的增長空間。我們今后肯定要朝熱精鍛和冷溫鍛方向發展。而要實現精鍛首先需要高端的設備，目前能生產高端鍛造設備的國內企業還很少，基本依賴進口設備，而進口設備非常昂貴，這在很大程度上阻礙了中國鍛造行業的轉型升級。

青島宏達通過不斷的研發，制造出了質量過硬、價格合理的熱模鍛壓力機，并牽頭起草了《熱模鍛壓力機》行業標準。我們希望能和德國同行進行技術合作，吸收國外先進技術，同時實現本地生產，降低生產成本，爭取今后將熱模鍛壓力機的價格控制在電動螺旋壓力機的1.5～2倍，這樣的價格就有優勢了。而且我們將向大型化的方向發展，未來爭取做出8000～10000t的壓機，參與到高端領域和國際競爭中去。

XKA2840×160大型數控龍門移動鏜銑床

中國鍛造行業亟待轉型升級

于學宏說，中國鍛造市場很大，占據全球70%的市場份額，但是技術比較薄弱，低端的產品較多，需要向中高端發展。和國外先進國家相比，國內鍛造行業還存在很大差距，比如自動化、智能化方面。所以，當下最需要的就是轉型升級，淘汰落后產能。

目前，國內鍛造行業雙盤摩擦壓力機的保有量達到2萬多臺，而電動螺旋壓力機一年的產量有300～500臺，熱模鍛壓機的數量還沒有統計，但應該不大。預計未來熱模鍛要占到中國鍛造行業50%的市場份額，而電動螺旋壓力機因為進入門檻低，估計還要經歷一段時間的惡性競爭。隨著設備的升級改造，預計最近幾年內，中國鍛造水平將會有很快的提升。