一種協同除塵的脫硝工藝

吳振山　鮑倩　任鵬程

摘要：玻璃、火電等行業脫硝問題多，傳統治污技術很難達到優良的脫硝指標。文章闡述了一種協同治污工藝技術，通過高溫LP濾芯除塵與中高溫SCR脫硝技術的組合，彌補了含塵脫硝或低溫除塵工藝裝置技術缺陷。新工藝裝備除塵效率高，節能降耗顯著，還原劑混合效果好，脫硝效率高，催化劑使用壽命長，真正實現了高溫下的協同脫硝除塵。

關鍵詞：高溫除塵；SCR脫硝；除塵脫硝一體化；LP濾芯；陶瓷膜；協同除塵 文獻標識碼：A

中圖分類號：X703 文章編號：1009-2374（2015）23-0104-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.053

某浮法玻璃企業采用天然氣燃料生產平板玻璃，廢氣中NOX含量2000～2300mg/m3、SO2濃度2000～2800mg/m3、粉塵200～600mg/m3，2013年10月該企業新上中溫SCR脫硝裝置一套，投運后2～12天，脫硝催化劑床層壓差快速增加，窯爐尾排風機電流急劇增大，脫硝效率從70%～85%降到20%～30%，還原劑利用率降到40%以下，氨逃逸嚴重，運行半個月，切換到SCR脫硝塔旁路系統進行維修。經過一年多的改造，脫硝設備依然不能長期穩定運行。無獨有偶，火電行業規模大，NOX產量多，脫硝任務重，2012年以來，國內舉辦的火電行業技術交流會中，都會設計降低SCR脫硝系統運行費用問題以及如何有效避免脫硝運行后空預器頻繁堵塞事故的發生。

1 問題歸納

玻璃熔煉過程溫度高，單位產品NOX排放量大，脫硝壓力重。分析其原因在于上述玻璃窯在脫硝前未進行除塵，玻璃生產過程中的粉塵幾乎都是堿金屬或堿土金屬。堿金屬、堿土金屬粉塵能使SCR脫硝催化劑中毒，直接降低催化劑的有效活性當量，進而導致脫硝效率偏低?！?br>