畢亞坤

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾161005）

0 前言

隨著冷擠壓、精密鍛造等新工藝的發展及應用，自動冷鐓機行業迅猛發展，原有各部結構已不能滿足發展需求，為此，設計研究人員不斷對自動冷鐓機結構進行改進，使其更加具有人性化、智能化等特點。

自動冷鐓機通常是由送料、切斷、夾鉗、推出及陽模推出等機構組成。各機構之間通過同步或先后運動密切配合，實現對工件的鐓鍛、擠壓，制造出不同形狀的零件。由于冷擠壓的變形力相當大，特別是對較硬的金屬材料進行冷擠壓時，所需的變形力就更大。當變形抗力大到超過模具材料的允許強度時，就造成模具的破壞。操作者在操作機床時，自動冷鐓機往往會因為材料硬度、機械手與陽模推出等機構的配合工作異常，出現幾個零件疊加在一起進行鐓鍛的情況，最終導致模具破碎，零件或模具碎片飛出傷人。

現有保護措施是在操作區處有一防護門，操作者在操作機器時須先關閉防護門再運行機床，以確保人身安全。但實際操作中往往出現操作者因故忘記關閉防護門的情況，出現零件或模具碎片飛出，從而引發安全事故，操作者的安全得不到充分保障。

1 現有防護缺陷

傳統自動冷鐓機只配備最外層的外罩，防護門無自動防護裝置。當防護門沒有關閉時，機床仍可正常運轉。此時一旦冷鐓機的動作發生異常，可能出現碎片飛出傷人的情況。當需試車、調試模具或觀察鐓鍛區域的情況時，盡管外罩在觀察區域裝有透明玻璃板，但由于距鐓鍛區域較遠，鐓鍛情況看的不夠清楚，并且關閉外罩這一步容易被操作者遺漏，給操作安全帶來隱患。

為了克服現有安全防護措施不能自動控制鍛壓機工作與停止的不足，在機床外罩內部設計了一種新型冷鐓機鐓鍛自動防護罩。如果不拉動護罩到指定位置或者不裝護罩則機器無法開動。

2 自動防護罩設計

該鐓鍛自動保護裝置設在原外罩內部，正對操作區域處，其主要結構如圖1 所示。在機架1 上固定兩根平行導軌2，導軌2 上裝有滑動護罩3，導軌2 的兩端裝有行程開關5、7 及撞塊4； 而滑動護罩3 關閉開啟行程的兩端點處，且在兩根平行導軌2 兩端的中間位置設有撞鎖6。護罩3 材質為亞克力板，亞克力板抗斷裂強度高, 能夠承受碎片飛出的撞擊力，同時亞克力板具有很好的透明度，便于操作者觀察機器運行情況。當護罩3 打開撞擊撞塊4 及行程開關5 時，按下啟動按鈕機器不能啟動； 而只有拉動護罩在導軌上滑動并關閉護罩時，撞擊撞塊4 及行程開關7，按下啟動按鈕后可接通電源，鍛壓機才能啟動工作。撞鎖6 在護罩3 打開或關閉兩極限位置時，鎖住護罩3 使其固定不動。

圖1 防護罩主視圖及俯視圖

圖2 撞鎖結構示意圖

3 結束語

該新型冷鐓機鐓鍛自動防護罩提高了鐓鍛機床操作的安全性，避免了操作者意外受到零件或破碎的模具碎片飛出所致的傷害，實現了安全保護自動控制，且結構簡單，便于維修和調整。該自動防護罩已在我廠生產的多種機床產品中廣泛應用，安全可靠性良好，深受用戶好評，具有良好的推廣價值。

[1]趙振光，于海華，劉建武.自動冷鐓機的擋料器前端形狀確定[J].鍛壓裝備與制造技術，2006，41（1）.

[2]王 勝，劉錫全.國外鋼球自動冷鐓機結構分析及設計[J].鍛壓裝備與制造技術，1992，27（2）.