GD包裝機缺包檢測裝置淺析

周雪宗　　孫化濤（山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠，山東　青州　262500）

GD包裝機缺包檢測裝置淺析

周雪宗孫化濤
（山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠，山東青州262500）

摘要：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在市場經(jīng)濟日益發(fā)達的今天，產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性越來越高。在所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題中，條盒中缺包是包裝工段最嚴重的問題之一，以下論述條盒缺包產(chǎn)生的原因及煙包檢測裝置。條盒中缺包是包裝工段中比較難處理的問題，一旦出現(xiàn)就會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，損壞企業(yè)的形象。為避免此類產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)，在條盒包裝及輸送過程中加裝了幾種不同類型的缺包檢測裝置。首先是YB65入口處的堆疊檢測，檢測煙包是否兩包上下整齊排列進入YB65入口的；其次是YB65出口通道條盒缺包檢測，檢測進入YB95的條盒煙是否缺包；最后是提升輸送道上的光子型條煙缺包檢測裝置，防止缺包條煙進入裝封箱機。

關(guān)鍵詞：堆疊檢測；條盒缺包檢測；光子型條盒缺包檢測

1問題分析：條盒中缺包產(chǎn)生的原因，YB55由于停機時間過長，缺封簽，缺拉帶，透明紙黑接頭，飛包等出現(xiàn)后經(jīng)3Y730在YB65入口剔除，同時補包煙庫在下一工位將煙包補缺，由于煙庫的不對齊，煙包的松緊已及摩擦力大，擠煙等原因使煙包補不全，會在YB65入口出現(xiàn)了缺煙包的現(xiàn)象，因此必須設(shè)置缺煙包檢測裝置。

2YB65堆疊檢測：在YB65入口有上堆疊檢測裝置（3B489）和下堆疊檢測裝置（3B494），檢測用的傳感器均為紅外光導(dǎo)傳感器，推桿在推動煙包前行過程中，上述兩傳感器在65度必須檢測到煙包，否則報缺上下堆疊故障，兩傳感器在1度必須檢測不到煙包，否則報上下堆疊檢測故障，由于其靈敏度和安裝位置，煙包表面反射紅外線的強度以及粉塵遮擋，把推桿頭當(dāng)煙包，前包煙填充后面空包煙位置，這些都有可能造成傳感器誤動作，堆疊不完整的煙包會進入YB65機入口通道。

3YB65條盒缺包檢測：YB65機通道上安裝有5個電容式傳感器3S486 （2347001008）作為YB65機條盒缺包檢測傳感器，5個電容式傳感器輸出信號串聯(lián)后提供給N919點，如果傳感器靈敏度調(diào)整合適并且有煙包時N919點為高位，N919燈亮條包不缺包，如果有一個傳感器不輸出N919為最低電位則機器判為缺包在下一工位被3Y911剔除，同時3Y991工作條包透明紙停紙一次，這里存在一個問題，以軟包為例：CT機條包通道寬約270mm，5個容式傳感器均勻安裝中心距45mm，傳感器直徑18mm，如果只缺一包煙總間隙約54mm大于傳感器中心距45mm，機器判定此條煙缺包，但是只缺一包時剩余的4煙包會松動平移，4個54mm煙包仍會觸發(fā)5個傳感器輸出高電位N919亮，機器誤判為不缺包，缺包后煙包在條包內(nèi)橫放后此現(xiàn)象更明顯，況且3S486是電容式傳感器組，在其工作時不管條盒內(nèi)是否缺包，傳感器3S486組面對的首先是厚度近半毫米的條盒紙，也能被觸發(fā)作有煙輸出信號，若條盒內(nèi)下層缺包時傳感器3S486組更是無能為力，為減少不合格產(chǎn)品，有必要對此檢測進行改進（如圖1所示）。

將原來的5個電容式傳感器拆卸以直徑12mm的電感式傳感器取代，不是5個而是上下各10個，3Y911剔除條煙時震動比較大，條煙在YB65機條包通道前行時，前后兩條煙內(nèi)部鋁箔在包裝材料的介入下會有一個約3mm的間隙，為防止間隙和震動等對檢測造成影響，增加了同步傳感器，20個傳感器組成一個簡單的與門電路，各附帶一個LED指示燈，檢查傳感器是否正常工作。

小合煙包內(nèi)有一層鋁箔，電感式傳感器如果檢測不到鋁箔即判為缺包，YB65機條包通道寬約270mm，10個電感式傳感器均勻安裝中心距25mm，傳感器直徑12mm，如果只缺一包煙總間隙約54mm大于傳感器中心距25mm，機器判定此條煙缺包，但是只缺一包時剩余的4煙包也會松動平移，改造后傳感器直徑12mm，中心距25mm，4煙包之一只要平移超過一個傳感器直徑的距離就又判為缺包，54mm的空間可夠多包煙包松動平移仍不妨礙作缺包觸發(fā)，下層和上層一樣，在日常維護中經(jīng)常檢查20個傳感器是否松動，檢測距離是否合適。

4光子型條煙缺包檢測：檢驗后或返工的條煙被放入YB95入口通道或YB95出口通道，下行進入條盒美容器，進入提升通道，由于各種原因仍會有缺包的，提升通道上安裝有光子型條煙缺包檢測器，利用低能量光子對條煙透射后具有能量衰減的特性，采用感光子元件接收透射條煙后光子的強度信號，分辨條煙內(nèi)是否缺包，其檢測靈敏度由發(fā)射與接受兩大部分分別控制，發(fā)射能量的調(diào)整，打開發(fā)射部分的側(cè)面板在數(shù)字表頭的側(cè)面有一只電位器，可調(diào)節(jié)發(fā)射光子管陽極高壓，按下數(shù)字表頭的切換紐顯示陽極高壓，旋轉(zhuǎn)電位器可改變陽極高壓，其電壓越高則檢測靈敏度提高，反之降低，若電壓過高或過低，容易造成檢測失誤，一般調(diào)整到15kV，接受部分的調(diào)整：打開接受部分的側(cè)面板，內(nèi)有一組用于設(shè)定檢測靈敏度的數(shù)碼開關(guān)，其出廠設(shè)定值為（20-50）單位，設(shè)定數(shù)字越小則檢測靈敏度提高，設(shè)定數(shù)值太小，容易發(fā)生檢測誤判，設(shè)定數(shù)字越大，則檢測靈敏度降低，設(shè)定數(shù)值太大容易發(fā)生漏檢，平時調(diào)整時一般先降低數(shù)值直到誤判，再加上15即可，但其也有缺點，最主要的是光子型缺包檢測器在使用一段時間后，內(nèi)部有一個條煙經(jīng)過時必須開關(guān)的快門，當(dāng)有一條煙經(jīng)過時快門開關(guān)一次，快門在連續(xù)工作多月后開關(guān)速度變慢，容易產(chǎn)生錯誤，毛刷在使用久了以后會磨損，為保證條煙檢測可靠性，調(diào)整毛刷使毛刷的毛面與傳送帶之間的距離小于條煙高度1mm～3mm，光子型條煙缺包檢測器檢測到缺條煙后使提升機停止并報警，人工移走缺包條煙后重新啟動提升機，報警同時解除。

圖1　改進后CT機條盒缺包檢測示意圖

結(jié)語

不同品牌使用包裝材料不同（如：環(huán)保鋁紙），機器產(chǎn)生缺包條煙的原因有多個，因此在不同的位置安裝不同的缺包檢測裝置，可以互相彌補各自的不足，保證缺包條煙的有效檢測。對于這些檢測裝置要進行定期維護調(diào)試和點檢，這樣才能最終確保產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的美譽度，保障消費者的利益。

參考文獻

[1]G.DX1包裝機組電控系統(tǒng)原理圖[Z].

[2]G.DX2包裝機組電控系統(tǒng)原理圖[Z].

中圖分類號：TS452

文獻標識碼：A