紡織之光助力智能制造“落地生根”

本刊記者_ 郝杰 文/攝

紡織之光助力智能制造“落地生根”

本刊記者_ 郝杰 文/攝

“推動新一代信息技術與制造技術融合發展”是《中國制造2025》提出的九大任務之一，智能制造也被列為兩化深度融合的主攻方向。國家提出在紡織行業要加快生產設備的智能化改造，提高精準制造、敏捷制造能力。為了貫徹落實《中國制造2025》提出的任務，紡織業正在加速推進以智能制造為核心的產業升級。

代表們參觀魯泰紡織股份有限公司的筒子紗智能化、數字化自動染色車間。

6月24日，由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國紡織機械協會、山東省經信委、紡織之光科技教育基金會共同主辦的“紡織之光重點科技成果——紡織信息互聯、智能制造、數字化技術”現場推廣活動在山東省淄博市舉行。中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇、工信部消費品工業司處長曹學軍、中國紡織工業聯合會副秘書長兼科技發展部主任彭燕麗、中國紡織機械協會總工程師祝憲民、山東省經信委副主任李莎等領導，以及來自全國紡織服裝企業及相關單位的代表260余人參加了推廣活動。

高勇在講話中指出，紡織工業“十三五”規劃正在制定中，重點是新常態下的結構調整，其中產品結構調整企業最為關注，目的是提高勞動生產率。他認為，“十三五”期間有五項成套技術需加速在行業中推廣，一是棉紡智能成套設備；二是化纖長絲織造生產線；三是針織生產自動化生產線；四是印染自動化生產線；五是服裝生產過程自動化生產線。他希望企業要關注這些技術，一旦在業內普及，行業勞動生產率將得到大幅提升。

曹學軍透露，為了貫徹《中國制造2025》，工信部正在制定相關規劃，她提出紡織行業應重點開展五個方面的工作，一是推動行業創新能力建設；二是加快紡織業兩化深度融合；三是推進紡織服裝品牌建設；四是推進綠色制造；五是拓展紡織應用新領域。

不同于以往的專題推廣活動，此次活動首次采用主題推廣方式，在“紡織信息互聯、智能制造、數字化技術”的主題下，祝憲民向來賓們闡述了對紡織服裝智能制造和“互聯網+”理念的理解，并結合上海和鷹機電科技股份有限公司的三維掃描、數字裁剪等技術，富怡集團企業有限公司的自動縫紉系統、常熟百聯的軟件系統向業界介紹了服裝智能定制與生產的全面解決方案。隨后，三位專家結合山東康平納集團有限公司的生產實踐為行業描繪了紡織工業智慧型工廠的藍圖；機械科學研究總院吳雙峰博士介紹了“智能制造在紡織染整行業的應用”；山東大學教授馬思樂重點介紹了“紡紗廠末端自動化包裝解決方案”；青島大學教授徐維敬介紹了“多功能全松式連續化練漂技術應用”。魯泰紡織股份有限公司的代表則介紹了“筒子紗智能化、數字化自動染色成套技術解決方案”的應用情況。立信染整機械（深圳）有限公司副經理郭紹新介紹了印染企業的網絡智能生產與管理。這些成果都是近年來我國紡織業自主研發的數字化、智能化新技術，有些還獲得過國家科技進步獎或“紡織之光”中國紡織工業聯合會科學技術獎等獎項。

代表們在聽取了重點技術成果的介紹后，一同參觀了魯泰紡織股份有限公司的筒子紗智能化、數字化自動染色車間，對企業智能化生產水平贊不絕口。

現場

康平納：

科技創新讓我們嘗到了甜頭

康平納不僅是紡織之光科教基金的捐資者，也是轉型升級、開啟智能制造的先驅者。其“筒子紗智能化、數字化自動染色成套技術解決方案”榮獲2014年國家科技進步一等獎。本刊記者在推廣活動現場就成果推廣、企業未來發展等問題采訪了總經理劉琳。

TAweekly：康平納科技創新走在了行業前列，科技成果層出不窮，目前成果推廣狀況如何？

劉琳：筒子紗染色項目最顯著的一個特點就是可節水27%，如果全國有1/3的企業能采用，每年可節約11個西湖的用水量。項目獲獎后，在業內引起了轟動，最重要的意義是讓社會認識到了紡織業的科技含量，業內對自動化的認識也有了新的提高。目前山東有不少大企業已經應用或正在啟動中，如魯泰已經投資數千萬元進行智慧車間改造，以后還要在魯泰越南生產基地實施。孚日集團、亞光集團也都在應用，江蘇聯發、溢達集團、三和紡織等企業也正在策劃中。由于國家整個經濟形勢下行壓力大，應用推廣并沒有達到預期目標。我們希望政府、行業協會積極引導，加大推廣力度。

TAweekly：您如何理解智能化這個概念，我們紡織業現在處于什么水平？

劉琳：無論是工業4.0，還是“中國制造2025”，或者大數據，這都是未來的發展趨勢，我們對這些概念的理解也是逐漸深入的，目前紡織業整體還處在自動化、半自動化階段，很多還是手工化，可能連2.0還沒有達到。但通過優勢企業的標桿作用，社會已經開始改變對紡織業的低端看法，紡織企業完全可以是高新技術企業，完全不次于其他行業，紡織業有可能率先走入工業4.0水平。

TAweekly：未來康平納有哪些新的打算？

劉琳：康平納近幾年在科技創新方面做了不少工作，但離整個行業的發展要求還相距很遠。康平納除了筒子紗染色成果外，還有30余個系列創新產品，比如紡紗廠末端自動化包裝解決方案，使筒子紗下線全部實現自動化，節省了大量勞動力，推廣應用市場空間很大。我們舍得在科技上投入，如今已經見到了成效，開始獲利，步入了良性循環，科技創新讓我們嘗到了甜頭。

我們在積累了創新經驗后，還考慮向服裝智能化領域進軍。紡織業大多處于單機臺自動化水平，我們的目標是把這些信息孤島連在一起，通過集成創新，從制造型向生產服務型轉變。具體就是企業提要求，我們為企業提供從頭到尾的整體策劃，采用聯合承包的方式去執行，這就是科技服務型企業的模式，通過集成、設計、量身定做，我們可以呈現出全世界最好的紡織工廠。