T 梁預制施工外觀質量控制及缺陷處理

李孟林

(貴州路橋集團有限公司)

0 引 言

隨著我國改革開放進程的加快，城市在不斷地發展和進步，這也推動了建筑行業的發展。作為城市基礎設施建設之一的橋梁工程，是城市重要的交通樞紐，對于當地城市經濟的發展以及人們的生活來說具有十分重要的意義。在橋梁工程施工中，T 梁預制施工逐漸成為其關鍵施工技術。但是我國對此還沒有出臺與之相關的施工規章制度以及技術要求，因此其施工質量參差不齊。為保證橋梁混凝土的外觀，就要加強對T 梁預制缺陷的處理，延長橋梁的使用壽命。

1 T 梁預制施工外觀質量問題及原因

影響T 量預制施工外觀質量的因素如圖1 所示，下面就對其進行詳細分析。

圖1 T 梁預制施工外觀質量影響因素累積頻率曲線

1.1 麻面和蜂窩問題

麻面就是指在T 梁預制施工的過程中，混凝土施工質量控制不到位，導致混凝土表面不平整，其主要原因是混凝土原材料的配合比不合理，原材料中的石子、水泥拌合不正確，從而導致原料中的雜物眾多，例如石子等。

1.2 混凝土結構氣泡

混凝土結構氣泡也是T 梁預制施工外觀的常見問題之一，這種現象出現的原因主要是混凝土的攪拌時間過短，導致混凝土各原料之間沒有相互結合，從而造成混凝土各項性能的降低，如和易性等。另外，如果振搗不到位，也會造成混凝土密實度不高，對混凝土結構造成了不利影響。在前期施工過程中，沒有對施工環節進行嚴格的控制，那么將會影響橋梁工程的外觀，甚至縮短了其使用壽命。

1.3 表面水紋問題

表面水紋是混凝土施工中較為常見的一種質量問題。其產生的原因在于混凝土拌合不正確，且施工人員沒有按照相關要求進行澆筑，從而使混凝土結構表面出現了水紋狀的區塊。隨著時間的延長，混凝土結構表面就會出現裂紋，影響到橋梁工程的外觀以及使用壽命。造成混凝土表面出現水紋的因素眾多，比如，混凝土結構內部配置不科學，原材料配合比不合理，在混凝土澆筑過程中，混凝土結構的排氣不通暢，導致混凝土鋼筋受到了不利影響，導致混凝土結構表面出現水紋。對此，相關施工人員在施工的過程中，一定要對混凝土原材料的配比、拌合、振搗、澆筑等施工步驟進行嚴格控制，預制T 梁混凝土的澆筑順序一般如圖2 所示。

圖2 預制T 梁混凝土澆筑順序示意圖(縱向分段、水平分層)

2 T 梁預制施工外觀質量控制和缺陷處理措施

2.1 混凝土配制質量控制

T 梁預制施工過程中，混凝土的施工材料配合比一旦不正確，就會直接影響到施工的外觀質量。因此，保證施工材料的質量以及施工工藝的科學是保證T 梁預制施工外觀質量的基礎。首先，要對混凝土配置的合理性進行研究，經過多次現場試驗，對其進行確認，如可以根據第一次的水壓試驗結果確定混凝土性質的相關數據。一般情況下，需要使用不同類型的混凝土種類進行攪拌，并且采用分層澆筑的方法澆筑馬蹄部分。需要注意的是，在澆筑的過程中，需要充分振搗，避免混凝土中出現結塊。同時，需要借助先進的檢測設備在施工過程中對混凝土的不同構件進行反復檢測，并記錄檢測數據，為后續檢測工作提供依據。

在條件允許的情況下，可以采用人工振搗方式確保混凝土在振搗過程中不會出現空隙。在T 梁預制施工的過程中，應該應用科學合理的施工工藝。另外，在配置混凝土原料時，可適量地摻和高效的減水劑，從而保證混凝土的含水量滿足相關的施工要求。對于原材料的運輸也要進行嚴格控制，因為在運輸的過程中，混凝土原材料會發生碰撞等，可能會造成離析現象，從而影響了混凝土材料的質量。另外，具體的運輸方式需要參考施工現場地區環境進行選擇。

2.2 蜂窩麻面缺陷質量控制

蜂窩麻面是T 梁預制施工中較為常見的外觀質量問題，對此，要采用嚴格的質量控制措施。在施工過程中，要將混凝土的攪拌時間控制在1 ～2 min 以內，而振動棒的操作時間需要控制在20 s 左右。當振動棒插入下層5 ～100 mm時，振搗范圍是振搗半徑的1.5 倍。相關施工人員應該對振搗過程進行實時跟蹤觀察，同時要記錄下混凝土材料的變化情況。在振搗的過程中，混凝土原漿的表面沒有明顯的雜物或者是氣泡，則說明該材料振搗充分，可以投入使用。振搗對于相關工具也有嚴格的要求，如必須保證其與混凝土的總量相適應，而相關的施工人員也必須按照相關施工要求和標準進行施工，保證施工工序的正確性以及施工工藝的質量。同時，不能忽視工程中比較細微的碎部，也要對其進行振搗，可采用趕漿法或者是帶漿下料的方式。對振搗時間進行嚴格控制，不宜過長，也不宜過短，當混凝土原漿已經充分結合，那么就表示可以立即停止振搗動作。

2.3 澆筑施工質量控制

T 梁預制施工中，需要注重對澆筑施工環節的控制。通常采用的澆筑方法都是分層澆筑，需要嚴格要求每層的澆筑厚度，其厚度控制在15 cm 左右。如果混凝土澆筑過程中遇到了施工管道，那么需要與管道之間保持一定的施工距離，這樣做的目的是確保其可以順利排水和排氣。在振搗的過程中，如果遇到了施工難點，那么可以采用附著式高頻振動器以及人工插搗方式進行解決，使其達到規定的密實度。除此之外，澆筑采用任何模型，在澆筑之前都要灑水，保證其含水量。在澆筑之前，還要對模版拼縫進行檢查。也可根據相關工作人員的優秀工作經驗，對于經常出現的質量問題進行預防和解決。例如，可以提前向裂縫中添加填充物，使裂縫表面平整，保證其不會引發漏漿問題。在正式澆筑施工之前，需要保證模板含有一定的水分。

2.4 裂縫防控措施

T 梁預制施工中，外觀質量不達標主要是由于裂縫造成的。對此，應該采取以下措施進行缺陷的處理:第一，應該對施工材料的質量進行控制，對其性能進行取樣試驗檢查;第二，合理選擇混凝土材料，確保水灰比和灰水比，一般水灰比按如下公式進行計算

一般混凝土的水灰比如表1 所示。

表1 混凝土水灰比

可根據外部環境因素適當地添加一些摻合料，從而保證混凝土的收縮以及放熱量，避免過多的溫度應力和收縮應力，從而導致T 梁預制施工出現質量問題。與此同時，要加強養護工作力度，相關工作人員一定要認真仔細，對于工程的每個細部進行全面的檢查，且養護時間不能少于14 個工作日，在養護期間，還要進行灑水，確保混凝土的含水量，從而避免混凝土由于含水量過低而出現裂縫。但是也不能灑水過多，造成結構表面的積水。通過以上措施，可確保T 梁預制施工的外觀質量，避免出現缺陷問題。

3 結束語

綜上所述，影響T 梁預制施工的外觀質量的因素多種多樣，較為常見的因素有有麻面、水紋、氣泡等，而造成這些現象的直接原因都是混凝土原材料存在質量問題。例如材料的配合比不正確，拌合時間不足，振搗力度不夠，都會導致原材料配合比例失調，從而引發一系列的質量問題。要想很好地解決這些問題，施工人員必須嚴格按照相關施工要求以及標準進行施工，對每個施工環節進行嚴格的質量把控，在施工完畢之后，還要對其進行養護，這樣才能保證整個橋梁工程的質量以及外觀。

［1］邱定松.T 梁預制施工外觀質量控制及缺陷處理［J］.城市建筑，2012，(27):12－13.

［2］張磊.T 梁預制施工外觀質量控制及缺陷處理［J］.城市建設理論研究:電子版，2013，(20):34－35.

［3］蔣登輝.T 梁預制施工外觀質量控制及缺陷處理［J］.黑龍江交通科技，2013，(6):67－68.