機械加工精度的影響因素及提高措施論述

王克讓

(廊坊市九天鋼結(jié)構(gòu)房屋有限公司，河北 廊坊 065000)

引言

在當(dāng)前工業(yè)發(fā)展過程中，機械加工是必不可少的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而對于機械加工的發(fā)展過程來看，精度的要求越來越高了，加強機械加工的精度控制已經(jīng)成為了當(dāng)前機械加工必不可少的一個控制要點，并且這也是機械設(shè)備后期使用過程中性能的一個根本要求，一旦其機械加工過程中出現(xiàn)了較大的精度問題的話必然會在較大程度上導(dǎo)致其后期使用受影響，而對于精度的控制主要就是集中在相關(guān)誤差的控制上，做好了誤差的控制也就相當(dāng)于同時提升了機械加工的精度。

1、機械加工精度

機械加工精度主要就是指在機械加工的過程中，對于機械加工的元件參數(shù)按照最初的設(shè)計圖紙進行控制，確保求加工后的元件能嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)定完成，避免出現(xiàn)誤差，具體來說，根據(jù)其控制的目標(biāo)不同，加工精度主要包括位置精度、形狀精度以及尺寸精度等三個方面，而這三個方面也正是機械加工精度控制的要點所在。對于機械加工精度進行嚴(yán)格的控制已經(jīng)成為當(dāng)前機械加工過程中極為關(guān)鍵的一個控制要點，并且其要求和控制難度也得到了進一步的提升，但是在這種要求提升的同時，相應(yīng)的一些影響因素對于機械加工精度的制約也越來越明顯了，導(dǎo)致其精度很難滿足相應(yīng)的要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因此，針對這些影響因素采取恰當(dāng)?shù)拇胧┻M行控制和管理已經(jīng)成為了當(dāng)前機械加工過程中的一個主要任務(wù)。

2、機械加工精度的影響因素

2.1 機械加工方式選擇錯誤影響精度控制。對于機械加工過程來說，其具體的機械加工方式是最為關(guān)鍵的一個影響因素，當(dāng)然也會對于機械加工的精度產(chǎn)生重要的影響和制約，而對于這些機械加工方式的選擇來說，很多加工方式的選擇都和最初的加工原理存在著密不可分的關(guān)系，因為機械加工方式的選擇大部分都是根據(jù)其基本的原理進行的，比如對于成型運動和削刀輪廓的加工過程中就會產(chǎn)生一定的誤差影響其精度控制，尤其是對于齒輪滾刀的不當(dāng)使用更是最為常見的一種影響問題所在。

2.2 機械加工工具誤差影響精度的控制。對于具體的機械加工過程來說，其精度的控制還和相關(guān)加工工具的選擇和使用存在著密切的聯(lián)系，一旦加工工具選擇錯誤或者是在使用過程中操作不當(dāng)都會影響其機械加工的精度，尤其是對于刀具和夾具來說更是如此，雖然其應(yīng)用的頻率是最高的，但是在應(yīng)用過程中存在的問題也是最為常見的，尤其是對于不同類型和不同尺寸的元件加工來說，其刀具和夾具的影響也是不同的，比如在當(dāng)前的機械加工刀具的使用過程中所產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象就是最為典型的一個代表，并且針對機械加工工具的使用來看，其在使用過程中的熱容量控制不當(dāng)也會導(dǎo)致其機械加工受到較大的影響，這一點在刀具的使用中表現(xiàn)在最為明顯;而對于夾具的使用來說，其誤差出現(xiàn)最為主要的一個原因就是對于所夾位置的選擇不當(dāng)，這種位置的控制不當(dāng)就會在較大程度上制約其精度，更為嚴(yán)重的還會出現(xiàn)變形問題。

2.3 主軸回轉(zhuǎn)影響精度的控制。在機械加工過程中，主軸如果出現(xiàn)回轉(zhuǎn)的話必然也會導(dǎo)致其加工的精度受到影響，尤其是會產(chǎn)生較大的誤差影響其加工的準(zhǔn)確性，這種主軸回轉(zhuǎn)現(xiàn)象在當(dāng)前很多機械加工過程中都是比較常見的，也應(yīng)該成為今后機械加工過程中精度控制的一個要點。

3、機械加工精度的提高措施

3.1 直接縮小誤差法。在機械加工過程中，之所以其精度出現(xiàn)問題在很大程度上都是因為誤差存在導(dǎo)致的，這也是精度問題最為直接的一個表現(xiàn)形式，因此，盡可能的縮小誤差也就能夠在較大程度上提升其機械加工的精度，這正是做好機械加工精度提高的一個主要思路所在，其中，直接縮小誤差法是最為常見的一種控制方法，該方法的使用主要就是直接尋找這些誤差出現(xiàn)的根源，然后針對這些根源來進行直接控制，以降低這些誤差對于機械加工精度的影響，保障其精度能夠達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 誤差補償法。誤差補償法也是比較有效的一種機械加工精度控制方法，其最為主要的解決措施就是在機械加工誤差已經(jīng)產(chǎn)生之后，了解了誤差產(chǎn)生的大小，然后人為地采取相應(yīng)的措施來彌補這種誤差的存在，進而促使其產(chǎn)生抵消，最終保障機械加工的精度。

3.3 轉(zhuǎn)移誤差法。所謂的轉(zhuǎn)移誤差法，顧名思義主要就是指在機械加工過程中針對其已經(jīng)產(chǎn)生的誤差進行必要的轉(zhuǎn)移，進而使這種誤差的影響能夠被控制在合理的范圍之內(nèi)，該控制方法對于幾何誤差、熱變形誤差以及受力變形誤差最為適用。

3.4 就地加工法。就地加工法也是一種提升機械加工精度的主要方法，其主要就是指機械加工的操作選擇在具體的裝配過程中進行，進而就能夠在較大程度上保障其加工之后的元件最為適用，這也是精度的一個重要體現(xiàn)。

4、結(jié)束語

綜上所述，隨著機械加工的不斷發(fā)展，其精度的要求也得到了較大程度的提升，而這種精度要求的提升必然也就對于精度的控制提出了更高的挑戰(zhàn)，但是就當(dāng)前我國現(xiàn)在的機械加工水平來看，其中精度控制的效果仍然不是特別的理想，尤其是對于一些誤差的存在來說更是會導(dǎo)致其機械加工的精度受到較大程度的影響和制約，而針對這些影響因素來說，要想切實做好相應(yīng)的機械加工精度控制工作就應(yīng)該重點控制好這些誤差，直接把這些誤差縮小到標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)來提升其精度，還可以通過誤差補償或者誤差轉(zhuǎn)移的方式來進行誤差的控制和縮小，進而保障器機械加工精度能夠符合相應(yīng)的要求，當(dāng)然，最為主要的還是應(yīng)該提升相應(yīng)機械加工操作人員的水平和能力，尤其是要加強其對于誤差控制和處理的能力，保障機械加工的精度。

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