銅鉛鋅硫化礦浮選分離難題獲解

文/劉艾瑛

在礦山開采領(lǐng)域中，對(duì)銅鉛鋅多金屬硫化礦進(jìn)行浮選分離一直是個(gè)難題。三門峽市黃金設(shè)計(jì)院一直致力于對(duì)該領(lǐng)域進(jìn)行研究，目前已找到銅鉛再磨分離作業(yè)最為合適的藥劑方案。

一般來說，礦石性質(zhì)不同，浮選分離的工藝流程也稍有差異。在研究確定礦石性質(zhì)之后，還要根據(jù)礦石中主要金屬礦物的嵌布關(guān)系，銅礦物嵌布特點(diǎn)等，才能確定采取何種流程為最佳。

在采礦實(shí)踐活動(dòng)中，銅鉛鋅多金屬硫化礦中的銅礦物嵌布顆粒細(xì)，而且還有部分次生銅，其中部分鉛礦物的可浮性與黃銅礦相近。根據(jù)這些特點(diǎn)，三門峽市黃金設(shè)計(jì)院進(jìn)行多方案的探索對(duì)比試驗(yàn)。

經(jīng)詳細(xì)的工藝流程及條件試驗(yàn)，該設(shè)計(jì)院確定銅鉛等可浮采用一粗一掃，銅鉛分離采用一粗一精一掃，鉛浮選采用二粗一精一掃，鋅浮選采用二粗三精一掃的流程結(jié)構(gòu)，同時(shí)確定各部分粗選作業(yè)的最佳工藝條件，最終確定的最佳浮選分離方案是銅鉛等可浮——銅鉛再磨分離——鉛鋅依次浮選。該浮選分離技術(shù)具有如下工藝特點(diǎn)：一是根據(jù)礦石特點(diǎn)，采用銅鉛等可浮——銅鉛再磨分離——鉛鋅依次浮選的分離工藝流程，充分利用礦物間的自然可浮性差異，使部分可浮性好的方鉛礦與銅礦物一起上浮，避免了浮選過程中的“強(qiáng)拉強(qiáng)壓”，降低了銅鉛分離難度和藥劑成本，獲得了較好的選礦指標(biāo)；二是銅鉛等可浮作業(yè)可以提高銅的粗選回收率，獲得較好的技術(shù)指標(biāo)，使后續(xù)銅鉛分離的難度大大降低。

此外，銅鉛再磨分離作業(yè)采用的是抑鉛浮銅工藝，添加綠色環(huán)保的鉛礦物抑制劑NY-89，實(shí)現(xiàn)了銅鉛礦物的高效分離。銅鉛礦物分離是銅鉛鋅多金屬硫化礦分選中最為典型的難題之一，抑鉛浮銅是最為常用的工藝，此工藝的關(guān)鍵在于選擇合適的抑制劑。目前的抑制劑主要有重鉻酸鉀、亞硫酸、硫化鈉、羧甲基纖維素等。其中，重鉻酸鉀容易污染環(huán)境，對(duì)水體和土壤容易造成巨大破壞，而且之后不容易處理，所以一般不宜采用。用其他幾種藥劑試驗(yàn)對(duì)比后發(fā)現(xiàn)，亞硫酸和NY-89是性能較好的藥劑，能較好地進(jìn)行銅鉛混合精礦的分離，美中不足的是亞硫酸在現(xiàn)場(chǎng)不易制備和儲(chǔ)存，且其放出的二氧化硫氣體會(huì)對(duì)浮選分離的技術(shù)環(huán)境造成負(fù)面影響，而NY-89對(duì)環(huán)境沒有傷害，且對(duì)方鉛礦抑制作用強(qiáng)、無毒、綠色、環(huán)保，是銅鉛再磨分離作業(yè)最為合適的藥劑選擇之一。