合鍛股份“超高強度汽車結構件熱沖壓技術和裝備生產線”重大專項課題通過任務預驗收

10月26日，由合肥合鍛機床股份有限公司承擔的高檔數控機床專項“超高強度汽車結構件熱沖壓技術和裝備生產線”課題通過任務預驗收。

驗收會上，合鍛股份、大連理工大學、吉林偉孚特輕量化技術股份有限公司、濟南鑄鍛所等4家課題單位進行了課題總結及課題成果匯報，驗收專家認真審閱了相關技術資料，并進行了質詢。驗收專家組認為：該課題的研究內容和考核指標符合任務合同書的要求；研制的超高強度汽車結構件熱沖壓成套技術和裝備生產線具有完全自主知識產權，自主創新成績明顯；在生產工藝數據庫建設方面取得了一定成果，為汽車車身制造輕量化成套裝備的研發和制造積累了經驗，并建議進一步加大課題成果產業化推廣力度。

通過課題的實施，開發的系列高速沖壓液壓機快降速度達到800mm/s，工作速度達到46-250mm/s，回程速度達到550mm/s，速度為目前國內先進快速液壓機的2倍以上，滿足了高速沖壓的需要，具有裝機功率小，節能等特點，出口到澳大利亞、韓國等發達國家；掌握了節能型多用途分體旋轉式加熱爐、自動化生產線的設計和制造技術以及隨型水道專用水冷模具的鑲塊設計和制造技術；通過自主開發的KMAS熱分析軟件，實現了高強度鋼板熱沖壓過程的仿真分析與性能優化，而且能夠得到精度高于國外軟件的分析優化結果，經過多年的積累，搭建了國內第一個熱成形專家數據庫。在以上裝備和技術的基礎上，合鍛股份通過基于中央控制的集成技術，自主創新研制了超高強度鋼板熱沖壓自動化生產線，并經過長期綜合性能測試，展現出國產熱沖壓生產線的可靠性和穩定性均達到國際先進水平，完全可以替代進口，且具有明顯的性價比優勢。