論化工設備故障分析及預防維修措施

常鳴（內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司，內蒙古 赤峰 025350）

化工設備在進行檢修時，對損壞零部件進行更換和修復過后，此設備在相對比較短的時間內又發生相同故障，從而就會在一定程度上加大檢修工作量，嚴重影響化工企業的生產與安全。化工設備的檢修一般是依據設備原理和部件功能以及設備生產時的發揮作用，深入分析和研究設備損壞的根本原因，然后制定有效的處理對策。而化工設備生產時由于工藝條件存在差異，所以設備的運行狀況也就不同。

1 化工設備故障分析

1.1 化工設備功能設計存在問題

化工設備在應用前，應該依據想要實現的功能完成科學設計，若是在前期設計過程中就存在問題，難以實現對應的設備功能。在化工設備投入應用過后，就會難以滿足產品加工有關需求，導致生產制造的化工產品存在質量問題，甚至發生化工設備無法進行正常工作問題。同時，化工設備在強度和剛度以及潤滑度等方面都不能滿足有關需求，就很可能發生嚴重的安全生產事故。

1.2 化工設備應用方式不合理

化學工業生產流程十分復雜，通常分成化工原料準備和化學加工以及后期處理等多種步驟，各個步驟應用的化學設備類型比較多，例如制冷劑和分離機以及壓縮機等。化學工業生產時需要一系列設備進行有效配合，若是工作人員難以準確掌握操作流程，對生產步驟不熟悉，就會導致化工設備出現問題。

1.3 化工設備運行后期故障

一些化工設備在運轉的后期磨損階段，因為受到腐蝕和惡劣環境以及不間斷的連續生產等相關要素的影響，導致化工設備常常出現故障。首先，由于化工設備長年運行與維修、更換零部件比較多，若是檢修水平低，應用的檢測方法匱乏，化工設備難以滿足設計能力與安全保證需求，就會導致化工設備出現故障。其次，化工設備長時間處在運行狀況下，所有部件的損耗比較大，即便是維修次數比較少的零件，也會由于老化與疲勞，造成化工設備運行效率低下與喪失安全保障能力。在化工設備的磨損階段，許多不確定的故障要素不斷增多，導致設備維修頻率與耗材成本直線增加。因此，區域或是單元性維修非常重要。

2 化工設備故障預防和維修對策

2.1 加強智能化檢測裝置的運用

化學工業的生產流程十分復雜，且生產流水線中的化工設備比較龐大，若是僅僅通過工作人員實現統計與維護，必然會遺漏許多問題，同時也難以進行及時處理。而互聯網的不斷發展，能夠在進行化工設備的故障檢修與維護時，應用智能化維護設備，這樣不但能夠實時對生產流水線完成監控，及時統計與上報警告信息。另外，還能夠實現比較簡單故障的自動修復，進而在一定程度上有效降低化工裝置故障的出現，確保化工企業的安全、穩定生產。

2.2 化工設備預防和維修技術

科學。有效的化工設備預防和維修技術方法是化工裝置長期維持良好運行狀態的主要條件。針對化學裝置的所有部件完成狀態監測，應用科學手段實時掌握設備的運行狀態，依據生產需求建立錯時維修計劃。比如對于化工設備振動、噪聲和流量等進行監測，對運行狀態參數變化進行診斷，對設備振動與機械損傷主要原因進行分析，同時制定相應的處理方案。化工設備在運行過程中，應該加強零部件的安全性與可靠性分析、評估，一系列方法都是化工設備故障診斷與預防的管理方法。

2.3 建立化工設備設計與質量標準

對于化工設備而言，材料質量和功能設計存在的差異，直接影響著化工設備的應用壽命。而質量滿足要求的化工設備能夠有效防止化工設備運行時因為質量無保障和設計不科學出現問題。對此，政府和有關部門一定要對所有用途的化工設備完成科學設計，并且制定質量合格標準體系，對于不負責任和謀取私利的化工企業，一定要進行嚴格打擊，杜絕不合格產品上市。

3 結語

綜上所述，經過深入分析與研究化工設備存在的問題，如化工設備功能設計存在問題、化工設備應用方式不合理、化工設備運行后期故障等，記錄化學設備故障出現的頻率與嚴重性，進而根據化工設備故障特點，制定具備針對性的維修方案，在一定程度上有效降低維修工作量與維修成本，確保化工設備的安全、穩定運行，使化工企業獲取更大的經濟效益。

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