化工設備安全風險評價方法及對策研究

鄧峰(江蘇三聯安全評價咨詢有限公司，江蘇 南京 211100)

隨著現代化進程的不斷深入，社會各界對資源的需求量也隨之增加，在各項資源的生產過程中，化工設備的安全運行，不僅能夠促進動力資源的生產，滿足相應的社會需求，還能確保能源供應充足，加速國民經濟增長。因此，在實際生產中，為了確?；ぴO備的安全運行，應該不斷引入先進方法和技術，促進化工設備安全系數的提高，進而達到生產效率提高的目的。

1 化工設備安全風險的評價方法

1.1 安全檢查表

以提問的方式，將檢查項目編制成表，在安全檢查表的編制過程中，應該以事故資料為依據，按照國家的相關標準進行。例如，反應釜的主要檢查項目有支架、釜體、電機、減速機及攪拌、引風裝置、緊急放料器、連接管道及閥門等，一旦發現項目異常，立即維護或更換。

1.2 危險與可操作性研究（HAZOP）

對工藝流程進行詳細、系統了解后，分析和評價整個生產過程。分析步驟：

1.2.1 選擇一個操作步驟和工藝單位；

1.2.2 相關資料的收集；

1.2.3 了解設計目的；

1.2.4 尋找工藝過程及狀態變化；

1.2.5 偏差結果的研究；

1.2.6 分析偏差原因。例如，在對氯乙烯中試裝置HAZOP分析時，分析項目有焚燒爐、裂解爐、乙烯進料管線、液氯進料管線、直接氯化反應器、空氣到焚燒爐管道、天然氣到焚燒爐和裂解爐管道等。

1.3 失效模式及影響分析（FMEA）

對單個設備和系統進行識別，并確定邊界條件和項目，詳細闡明相應的安全控制措施，提前做好風險控制。例如，在分析填充浴盆時，失效模式為高水位傳感器出現差錯，產生的影響為液體濺灑到試驗臺上，采取的控制措施為根據高低水位傳感器之間的額外壓增加傳感器。

1.4 火災和爆炸危險指數評價

在標準狀態下，對發生火災、爆炸等釋放出來的潛在能量進行計算，并把特殊反應和操作條件下危險系數進行追加修正，計算出總的火災和爆炸危險指數。參考危險指數大小，確定火災、爆炸的影響范圍，對相應的停工損失、財產損失及暴露面積等事故損失進行計算，并對損失后果進行等級分組，根據等級制定相應的安全控制措施。比如，應用DOW化學火災爆炸指數法、池火災傷害模型分析法等，可以定量分析易燃易爆化學品儲罐區火災爆炸事故發生后的影響范圍，為提出防范對策提供依據。

1.5 故障樹分析（FTA）

首先列出化工設備在運行過程中事故，并按照邏輯關系對這些設備事故進行整理，形成一個邏輯模型，然后，根據這種模型關系，對事故進行定性和定量分析，采用最小割集進行計算，進而探尋事故發生的基本原因。比如，在氯乙烯單體的生產工藝中，故障樹分析的主要內容：乙烯和氯氣送料時是否含有雜質、氯化反應是否過快、是否過熔爐爆炸、副產品的分離等。

2 化工設備安全風險的對策分析

通過風險評價方法辨識出的化工設備安全風險，需要實施控制手段降低其不可接受風險水平，安全對策的分析可以重點關注設備的維護管理和數字化監測系統的應用。

2.1 化工設備的維護

根據相應的維護經驗，對化工設備的生產壽命進行分析，進而測算出相應的設備壽命，并對化工設備進行量化管理，有預見性和計劃的設備故障進行維護檢修和更新。預防性維護的加強，有利于化工設備生產周期的延長，這樣不僅可以降低生產運營成本，還能提高生產效率。在化工設備運行過程中，加強監控工作，在化工設備的二級維護過程中，設備的二級維護在一級維護之后，實施一級維護時，根據區域，將各個設備分配到人。一級維護之后，對于相關重要化工設備實施二級維護，維護工作由區域主管負責，每周維護1次，對重要設備的運行過程進行檢查，各個區域的負責人對于一級維護要嚴格監督，保證維護質量，并進行相應的故障處理和可預見性維護。對于關鍵設備要進行特別護理，至少每月維護一次。再者，可以根據維護人員的實際情況，實行分級維護，對于關鍵設備要進行重點維護，達到設備維護水平提高的目的，減少設備在運行過程中，事故的發生率。只要管理者掌握了化工設備的安全狀況，便可對相應的安全制度進行完善和修訂，有利于防災設施和組織的完善，以及安全管理水平的提高，化工設備安全風險評價及方法技術的加強，對化工行業的發展具有積極作用。

2.2 數字化監控系統的應用

數字化監控系統存在多種類型，比如光電液壓傳感器、數據傳輸網絡、嵌入式計算機系統、數字化圖像處理等，這些類型的數字監控系統具有全新的監控模式，對于數字信息能夠實現快速處理，具有較強的抗干擾能力，使寬帶網絡優勢得到了充分發揮，能夠全面、集中、實時、遠程對管道監控系統進行掌握。借助于網絡攝像機視頻、流量測試設備，對前端管道參數進行采集。使用網絡攝像機的數據通道，通過解碼器將數據以視頻的方式顯示在大屏幕和電視墻上，在管道后端建立相應的預警機制，對不定時活動中的無法預知區域實施移動偵測，如果存在某個環境對語音監控有需求，對于關聯事件應該有效的控制和處理。采用多種方式進行數據傳輸，如果化工設備的跨度空間過大，應該應用無線網絡方式，實施相應的風險監控措施。

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