催化法脫除芳烴中微量烯烴的探討

周勇（遼寧省石油化工規劃設計院有限公司，遼寧 沈陽 110000）

通過大量的實驗研究表明，脫烯烴性能與催化劑活性間存在著正相關關系，因而在工業運行過程中應提高對此問題的重視程度，并結合催化法特點，規范工業生產模式，且通過實驗開發催化劑的路徑來增強工業生產整體經濟效益，達到高水平生產狀態，并避免不規范生產行為的發生影響到整體生產工序。以下就是對催化法脫除芳烴中微量烯烴的詳細闡述，望其能為當前相關實驗行為的展開提供有利的文字參考，并就此完善催化劑實驗開發環節。

1 實驗部分

在催化法脫除芳烴中微量烯烴實驗中，為了提高實驗結果的精準性，要求相關實驗人員在實驗試劑選擇過程中應結合具體實驗要求，選用適量的甲基咪唑、無水氯酸鋁、氟硼酸鈉等試劑，為實驗實踐環節的展開做好充足的準備。此外，為了深入了解離子液體催化法脫烯烴效果，要求實驗人員在離子液體配置過程中應保障在氮氣保護的情況下開展制備行為，繼而由此減少實驗誤差。同時，為了保障整體實驗成效，要求實驗人員在制備過程中應始終秉承著N-甲基咪唑∶溴代正丁烷按摩爾比=1.1∶1.2的制備原則，且最終由此達到良好的原料準備目的。另外，在實驗原料選用過程中為確保原料選用的合理性，將中國石化鎮海煉化分公司所提供的芳烴原料組成作為實驗原材料，繼而在此基礎上開展相應的實驗行為，并就此滿足相應實驗條件[1]。

2 實驗方法和產品分析

在實驗過程中為確保實驗結果的精準性，要求實驗人員在實踐過程中首先應依據實驗要求取適量的原材料即芳烴與離子液體，并按照一定的實驗比例要求對原材料進行攪拌融合，且依據不同溫度的基礎上讓實驗材料發生相應的反應作用，繼而對其反應過程展開細致化觀察行為，同時在反應完成后取適量的上層清液開展相應的測定行為，并將測定結果以筆記的形式記錄下來。此外，在對實驗結果進行表述的過程中要求實驗人員應始終秉承著溴指數的表示原則，以此來更好的反應出芳烴產品烯烴含量，達到最佳的實驗狀態。本實驗中所涉及的芳烴溴指數為774，同時為保障實驗結果的精準性，基于電位滴定的基礎上開展相應的實驗環節，并通過LC-2測定儀應用途徑來達到相應的實驗目的。

3 結果與討論

3.1 離子液體類型對反應的影響

通過本次實驗得出離子液體類型對反應的影響主要體現在以下幾個方面：第一，在對離子液體考察過程中得知，在本次實驗過程中離子液體的質量分數為4%，且其處在室溫環境下發生一定的反應作用，繼而通過對BF4反應后芳烴溴指數變化測定結果中可以看出，離子液體類型對芳烴溴指數沒有一定的影響作用，同時基于此，催化活性也未發生明顯性的變化；第二，在離子液體類型對反應影響作用的實驗測定結果中得出，溴指數由原有的774下降到了9，即烯烴脫除效果較為明顯，約達到了98%的脫除狀態，因而在當代工業運作過程中可將此種脫除方法應用于實際生產過程中，由此提升整體運作成效；第三，在離子液體催化法反應實驗中可以看出，原料烯烴量呈現出碰撞幾率不大的趨勢，因而可借助酸中心來加強反應效果。

3.2 時間對反應的影響

本次實驗過程是基于室溫及質量分數為4%的條件下進行的，從本次實驗的時間觀察過程中首先得知當實驗時間處在2min-8min時，芳烴溴指數呈現出相應的下降變化趨勢，即由原有的87.3下降為6.4，同時其轉化率由87.4%上升到了98.7%，即脫除效果與時間呈現出正相關關系，因而工業生產中在對此種脫除方法進行應用的過程中應注重結合時間對反應的影響特點，最終由此達到最佳的脫除狀態，且就此便于工業生產程序的有序開展。其次，當實驗時間處在20min的狀態時，烯烴脫除效果開始表現出基本不變的脫除狀態，為此，應提高對其的重視程度，并結合此特點，將工業生產中的脫除時間控制在10min左右，以此來提升整體脫除效果，且就此滿足工業生產需求，提升整體經濟效益，達到最佳的工業生產狀態[2]。

4 結語

綜上可知，催化法脫除芳烴中微量烯烴研究在近年來引起了相關專家學者的關注，為深化對其反應過程的了解，要求相關技術人員應通過實驗的形式掌控到具體反應過程，且將實驗原材料、實驗制備、實驗環境條件等領域控制在標準范圍內，最終通過觀察的形式深層次了解到時間、離子液體類型等對反應的具體影響，繼而為催化劑實驗開發行為的展開提供大量的參考數據，并促使當前工業生產在發展的過程中通過對催化劑的使用來提升自身整體經濟效益。

[1]臧高山.不同催化材料脫除重整芳烴中微量烯烴的性能[J].石油煉制與化工，2013，12（03）：44-49.

[2]紀飛，李為民，姚超等.凹凸棒石黏土負載AlCl_3催化劑脫烯烴的性能[J].精細石油化工，2015，14（02）：5-10.