催化法脫除芳烴中微量烯烴的探討

周勇（遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司，遼寧 沈陽 110000）

通過大量的實驗研究表明，脫烯烴性能與催化劑活性間存在著正相關(guān)關(guān)系，因而在工業(yè)運行過程中應(yīng)提高對此問題的重視程度，并結(jié)合催化法特點，規(guī)范工業(yè)生產(chǎn)模式，且通過實驗開發(fā)催化劑的路徑來增強工業(yè)生產(chǎn)整體經(jīng)濟效益，達到高水平生產(chǎn)狀態(tài)，并避免不規(guī)范生產(chǎn)行為的發(fā)生影響到整體生產(chǎn)工序。以下就是對催化法脫除芳烴中微量烯烴的詳細闡述，望其能為當(dāng)前相關(guān)實驗行為的展開提供有利的文字參考，并就此完善催化劑實驗開發(fā)環(huán)節(jié)。

1 實驗部分

在催化法脫除芳烴中微量烯烴實驗中，為了提高實驗結(jié)果的精準性，要求相關(guān)實驗人員在實驗試劑選擇過程中應(yīng)結(jié)合具體實驗要求，選用適量的甲基咪唑、無水氯酸鋁、氟硼酸鈉等試劑，為實驗實踐環(huán)節(jié)的展開做好充足的準備。此外，為了深入了解離子液體催化法脫烯烴效果，要求實驗人員在離子液體配置過程中應(yīng)保障在氮氣保護的情況下開展制備行為，繼而由此減少實驗誤差。同時，為了保障整體實驗成效，要求實驗人員在制備過程中應(yīng)始終秉承著N-甲基咪唑∶溴代正丁烷按摩爾比=1.1∶1.2的制備原則，且最終由此達到良好的原料準備目的。另外，在實驗原料選用過程中為確保原料選用的合理性，將中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司所提供的芳烴原料組成作為實驗原材料，繼而在此基礎(chǔ)上開展相應(yīng)的實驗行為，并就此滿足相應(yīng)實驗條件[1]。

2 實驗方法和產(chǎn)品分析

在實驗過程中為確保實驗結(jié)果的精準性，要求實驗人員在實踐過程中首先應(yīng)依據(jù)實驗要求取適量的原材料即芳烴與離子液體，并按照一定的實驗比例要求對原材料進行攪拌融合，且依據(jù)不同溫度的基礎(chǔ)上讓實驗材料發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)作用，繼而對其反應(yīng)過程展開細致化觀察行為，同時在反應(yīng)完成后取適量的上層清液開展相應(yīng)的測定行為，并將測定結(jié)果以筆記的形式記錄下來。此外，在對實驗結(jié)果進行表述的過程中要求實驗人員應(yīng)始終秉承著溴指數(shù)的表示原則，以此來更好的反應(yīng)出芳烴產(chǎn)品烯烴含量，達到最佳的實驗狀態(tài)。本實驗中所涉及的芳烴溴指數(shù)為774，同時為保障實驗結(jié)果的精準性，基于電位滴定的基礎(chǔ)上開展相應(yīng)的實驗環(huán)節(jié)，并通過LC-2測定儀應(yīng)用途徑來達到相應(yīng)的實驗?zāi)康摹?/p>

3 結(jié)果與討論

3.1 離子液體類型對反應(yīng)的影響

通過本次實驗得出離子液體類型對反應(yīng)的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，在對離子液體考察過程中得知，在本次實驗過程中離子液體的質(zhì)量分數(shù)為4%，且其處在室溫環(huán)境下發(fā)生一定的反應(yīng)作用，繼而通過對BF4反應(yīng)后芳烴溴指數(shù)變化測定結(jié)果中可以看出，離子液體類型對芳烴溴指數(shù)沒有一定的影響作用，同時基于此，催化活性也未發(fā)生明顯性的變化；第二，在離子液體類型對反應(yīng)影響作用的實驗測定結(jié)果中得出，溴指數(shù)由原有的774下降到了9，即烯烴脫除效果較為明顯，約達到了98%的脫除狀態(tài)，因而在當(dāng)代工業(yè)運作過程中可將此種脫除方法應(yīng)用于實際生產(chǎn)過程中，由此提升整體運作成效；第三，在離子液體催化法反應(yīng)實驗中可以看出，原料烯烴量呈現(xiàn)出碰撞幾率不大的趨勢，因而可借助酸中心來加強反應(yīng)效果。

3.2 時間對反應(yīng)的影響

本次實驗過程是基于室溫及質(zhì)量分數(shù)為4%的條件下進行的，從本次實驗的時間觀察過程中首先得知當(dāng)實驗時間處在2min-8min時，芳烴溴指數(shù)呈現(xiàn)出相應(yīng)的下降變化趨勢，即由原有的87.3下降為6.4，同時其轉(zhuǎn)化率由87.4%上升到了98.7%，即脫除效果與時間呈現(xiàn)出正相關(guān)關(guān)系，因而工業(yè)生產(chǎn)中在對此種脫除方法進行應(yīng)用的過程中應(yīng)注重結(jié)合時間對反應(yīng)的影響特點，最終由此達到最佳的脫除狀態(tài)，且就此便于工業(yè)生產(chǎn)程序的有序開展。其次，當(dāng)實驗時間處在20min的狀態(tài)時，烯烴脫除效果開始表現(xiàn)出基本不變的脫除狀態(tài)，為此，應(yīng)提高對其的重視程度，并結(jié)合此特點，將工業(yè)生產(chǎn)中的脫除時間控制在10min左右，以此來提升整體脫除效果，且就此滿足工業(yè)生產(chǎn)需求，提升整體經(jīng)濟效益，達到最佳的工業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)[2]。

4 結(jié)語

綜上可知，催化法脫除芳烴中微量烯烴研究在近年來引起了相關(guān)專家學(xué)者的關(guān)注，為深化對其反應(yīng)過程的了解，要求相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)通過實驗的形式掌控到具體反應(yīng)過程，且將實驗原材料、實驗制備、實驗環(huán)境條件等領(lǐng)域控制在標準范圍內(nèi)，最終通過觀察的形式深層次了解到時間、離子液體類型等對反應(yīng)的具體影響，繼而為催化劑實驗開發(fā)行為的展開提供大量的參考數(shù)據(jù)，并促使當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)在發(fā)展的過程中通過對催化劑的使用來提升自身整體經(jīng)濟效益。

[1]臧高山.不同催化材料脫除重整芳烴中微量烯烴的性能[J].石油煉制與化工，2013，12（03）：44-49.

[2]紀飛，李為民，姚超等.凹凸棒石黏土負載AlCl_3催化劑脫烯烴的性能[J].精細石油化工，2015，14（02）：5-10.