化工泵的維護與保養(yǎng)

劉少卿

（河北華榮制藥有限公司 河北石家莊 050000）

引言：在化工產品制造過程中，需要各種設備儀器相配合，才能順利進行化工生產。縱觀目前化工業(yè)的發(fā)展，無論哪種性質的化工企業(yè)，其運行都離不開化工泵的使用。從其自身看來，化工泵自身質量較高，具有較好的安全可靠性，同時，其操作十分簡單，而且在使用過程中也不會造成環(huán)境污染，因此其對化工生產具有極大的作用。但在具體的生產實踐中，磨損、腐蝕等因素的影響，都有可能造成零件損壞，設備故障燈問題，這為化工生產的正常運行造成了極大的影響，威脅企業(yè)經濟效益的提高。因此，隨著化工企業(yè)競爭的日益激烈化，做好化工泵的日常維護與保養(yǎng)，就具有了極大的現實意義。

一、化工泵的維護

在化工生產中，化工泵經常通過管道與罐、桶、缸、池等容器連接，用來抽取帶腐蝕性、揮發(fā)性等特性的液體。化工泵自身密封條件較好，而且外觀造型美觀，穩(wěn)定性高，可以有效防止由于液體冒出、滴漏等造成的資源浪費和環(huán)境污染。由于其對化工業(yè)生產貢獻率較高，因此在使用過程中，要做好及時維護工作。具體說來，對化工泵的維護要從以下幾方面入手：

第一，對化工泵的管道及管道結合處要進行定期檢查。如果發(fā)現管道有損壞，要及時進行維修或更換；同時，對設備管道上有松動的地方要進行修護，防止在使用過程中發(fā)生液體的泄露。同時也要檢查化工泵的轉動情況，對化工泵進行盤車轉動，如果化工泵轉動不靈活，將會影響其正常工作，應對泵進行再次檢查，尤其軸承位和葉輪安裝位是否固定到位，電機與泵連接處聯軸器是否合適，若安裝不合適，都會泵運行阻力較大，電機發(fā)熱，降低電機壽命，甚至導致電機短路。根據化工泵的使用情況，對其進行正傳和反轉檢測，檢測其轉動情況，并根據實際情況進行修護。

第二，檢查化工泵的潤滑油使用情況，檢查油腔的完好性，確保其不漏油。一方面要時刻注意潤滑油的油位是否位于油標的中心線位置，油標是查看化工泵潤滑油是否缺油的一個標志，要保證潤滑油的液位在油標之上且不能太多，潤滑油太多，在化工泵運行過程中會導致潤滑油外漏，造成浪費和環(huán)境污染；如若在油標之下，說明潤滑油不足，將會造成化工泵運行困難，軸承缺油，長期運行會造成軸承損壞，化工泵不能運行；另一方面要觀察潤滑油的油質，潤滑油使用時間過長，油性產生變化，不能使軸承達到潤滑的效果，也會造成軸承的磨損，所以，一旦發(fā)現潤滑油不足或者使用時間過長，要及時進行添加和更換。

第三，檢查其引水能力與管道閥門。化工泵主要用于液體的抽送，所以其引水性能的好壞，直接影響其工作效率，因此要進行定期檢修。把引水處的螺塞擰下來，然后在化工泵內注入一定量的水，檢查其抽水能力是否達到要求標準。如果一旦發(fā)現抽水量下降，要進行檢修維護。同時也要注意通水管道的閥門，如果閥門關不好，將會導致化工泵在工作過程中液體漏掉。因此要保證在化工泵工作過程中，真空表與抽口壓力表處于關閉狀態(tài)。

第四，化工泵的機械密封是保證其正常運行的重要部分，一旦其損壞，會造成液體外漏，化工泵需停止運行，進行檢修。所以在化工泵投入使用后，對機械密封應注意以下幾個方面①防止由細微雜質進入機械密封的斷面產生異常噪音且造成過熱現象，使機械密封磨損，出現泄漏。對于連續(xù)運行的泵，在開車時應防止機械密封產生干摩擦，應先進行灌泵或開啟循環(huán)水，確保機械密封在潤滑的情況下再開啟泵。必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，在停泵后，應注意觀察是否有物料結晶，或降溫而析出的結晶，當泵再次啟動時應采取加熱或沖洗措施，以避免結晶物劃傷端面而影響密封效果。②要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。故要保證沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表正常穩(wěn)定工作。③機器本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經常觀察。當軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。

第五，化工泵電機檢查。電機的工作狀態(tài)對化工泵至關重要。首先要看電機的轉動方向是否正確，在轉動方向檢查沒有問題之后，將電機開動，等到化工泵正常運轉之后，看出口壓力表與真空泵的壓力情況，然后再逐漸把閥門打開，檢查電機的負荷能力是否正常，檢測電機的軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。同時在化工泵工作過程中，也要注意流程與揚程是不是在使用范圍之內，只有其在適當的規(guī)定值，才能使得化工泵的運轉實現最大程度的節(jié)能。

二、化工泵的保養(yǎng)

如果想延長化工泵的使用壽命，除了定期的維護工作之外，在使用過程中，也要注重對化工泵的保養(yǎng)，只有這樣才能最大限度的發(fā)揮化工泵的使用年限。

首先，在化工泵使用初期，要注意潤滑油的更換。在第一個月，進行潤滑油的更換時間為100 個小時，之后，在使用中后期，可以延長為500 個小時。潤滑油對軸承之間的磨合會形成很好的保護作用，可以有效減少軸承磨損，延長軸承的使用壽命。

其次當冬季氣溫過低時，在停止化工泵使用之后，要進行化工泵體內清理工作，將化工泵內的液體排放干凈，防止凍裂現象的發(fā)生。而如果停用的時間較長，則需要將泵體進行拆分，擦凈內部的水分，然后將結合部位與轉動部位涂抹上油脂，這樣就能使得化學泵的保管更加妥善。

再次，要經常性的進行填料壓蓋的調整，從而保持填料室內部滴漏的正常。而且對于軸套的使用情況，需要進行及時的檢查，對于使用磨損較大的軸套，要適時進行更換，確保化工泵的運轉正常。即使在化工泵在正常運轉的情況下，無論其工況情況怎樣，都要注意化工泵的擦拭，保持設備的潔凈。

最后，化工泵維護與保養(yǎng)都需要人來完成，所以我們應制定詳細的設備管理制度，定期對設備進行巡檢，并由專人對設備進行點檢，加強對化工泵操作人員的培訓，增加他們對化工泵結構及原理的了解，可以及時發(fā)現問題及時處理，并且為化工泵制定設備檔案，填寫維修記錄、潤滑記錄，為維修提供參考依據，只有通過我們的不斷努力，定期的維護和保養(yǎng)，才能避免化工泵出現問題影響生產。

結語：化工泵對企業(yè)的生產至關重要，因此需要加強日常的檢修與保養(yǎng)，從而促進企業(yè)經濟效益的提高。通過本文的相關分析，對化工泵的相關維修與保養(yǎng)有了更進一步的了解，希望使其能夠更好地為企業(yè)服務。

[1] 王迪、程劍鋒，高職《化工泵的運行維護與檢修》課程教學改革實踐[J]，價值工程,2013（09）.

[2] 孫鵬、李建飛、汪玉晨《化工泵的維護與技術改造》[J]，化工管理，2014（7）128.

[3] 展永亮、叢海，《關于化工設備故障發(fā)生規(guī)律及預防策略研究》[J]，黑龍江科技信息，2011(19).