績效提升好手段：設備全壽命周期管理

特約撰稿人/南京朗坤軟件有限公司　魏小慶

績效提升好手段：設備全壽命周期管理

特約撰稿人/南京朗坤軟件有限公司魏小慶

魏小慶，計算機碩士、MBA，高級工程師，現任南京朗坤軟件有限公司總經理。長期從事企業資產管理（EAM）軟件的研究和實施工作，對設備點檢定修體系有深刻認識，已發表設備管理信息化論文多篇，是朗坤軟件企業資產管理軟件的總設計師。

設備全壽命周期管理（LCM，LifeCircleManagement）始于設備的規劃，終于設備的淘汰。是從長期效益出發，應用一系列先進的技術手段和管理方法，以設備全壽命周期整體最優為管理目標，從設備規劃設計、采購、安裝調試到運行、維修、報廢的整個壽命周期，避免短期成本行為。打破部門界限，將規劃、基建、運行等不同階段的成本統籌考慮。始終要以企業的長期盈利為出發點，追求設備資產經濟效益最大化，綜合考慮全壽期內與設備相關的所有成本費用，在最佳的可靠性水平和有效地利用資產之間尋求平衡，找出LCC最低的方案。

通過基建期與運維期的雙向延伸，夯實LCM基礎

基建期管理包含從規劃決策、采購、物流、庫存，到安裝調試、試運轉的全部過程。加強設備基建期管理工作，不僅能夠合理規劃設備購置成本，還可減少設備運維費用，在企業管理中的作用日益突顯。

要實現基建期與運維期的雙向延伸，需要牢固樹立“基建為生產，生產為經營，經營為效益”的管理理念，要求生產運行人員提前介入基建活動中，站在生產的角度提出問題，用基建的方式去解決問題。從設備招投標、評標到設備監造、安裝再到設備調試、機組啟動，生產人員要全程跟蹤、全程參與。管理人員要始終樹立為運維服務的思想和長遠的責任意識，以設備的長周期穩定運行為目標，及時發現和解決設備在設計、安裝、調試中的問題，主動消除基建過程中的各種隱患，努力實現高標準達標投產。

優化運維期資源配置，降本增效

運行維修管理是為防止設備性能劣化而進行的日常維護保養，包括設備檢查、監測、診斷以及修理、更新等管理，其目的是保證設備在運行過程中經常處于良好技術狀態，并有效地降低維修費用。因此，設備運維的方案制定要以壽命周期成本最低為目標，合理安排維修計劃及相關資源與活動。通過采取設備定期輪換和離線修復保養等方法，延長設備的服役時間，提高設備可利用率，降低重置成本；通過優化安排維修資源得以降低維修成本，從而提高企業的經濟效益。

建立報廢管理體系，充分挖掘設備剩余價值

設備報廢管理是設備在其功能范圍內達到使用壽命或使用期限，或是設備發生意外事故而導致其使用功能完全喪失后對設備臺賬、資產卡片、實物進行處理的全過程管理，是LCM的最后環節。通過建立完善的設備報廢制度和報廢管理流程，使報廢設備的變賣或轉讓等處置過程始終處于受控狀態。不僅有利于在設備報廢之后，對設備整體使用經濟性，可靠性及其管理成本作出科學的分析，并可以輔助設備采購決策，也有利于加強對設備殘值的管理，從而使LCM形成閉環。

依靠一體化信息平臺，為LCM提供保證

為了達到對設備全壽命周期的合理管理，必須構建一個適合本企業的LCM一體化信息平臺。該平臺應融入LCM理念，通過基建管理、運維管理、報廢管理等業務融合，從設備設計、采購開始，直至設備運行、維護、報廢進行全壽命周期管理，將隨機備品備件自動轉入生產期庫存；將基建期圖紙、采購、資料信息帶到設備臺賬中，實現對設計數據、采購數據、施工數據、安裝數據、調試數據等后期移交和設備系統生產運維所需要的完整數據平滑過渡，實現發電企業的知識一體化、資產價值一體化、設備全壽命管理，實現基建、生產一體化，提升企業資產利用率，增強企業投資回報率。同時結合成本管理、財務管理，既實現對資產過程管控，更實現對資產價值的管理。

建立設備資產臺賬，實時掌控企業設備資產狀況

通過系統梳理科學規劃，建立設備資產分類標準和設備資產編碼標準，以統一的資產編碼為紐帶，逐步形成完善的設備資產臺賬，為設備管理的集中化、體系化、標準化建設提供保障。同時，以設備資產臺賬為核心，以工單為主線，建立統一的設備數據庫，將設備的靜態信息與動態信息進行有效地整合，并關聯企業其他業務協同應用，實現管理、控制、經營的一體化應用。

保證價值與實物統一，實現資產價值一體化

保證價值和實物統一的工作應從基建期開始策劃。從設計階段的設備清單、到采購階段的設備采購訂單，再到到貨安裝的具體設備，最后到財務賬上反映的固定資產臺賬，在此過程中，通過建立設備清單和固定資產的映射關系，不僅可以快速準確的實現轉固工作，同時也是確保實現帳物相符重要保證。

建立體系化的維修策略，實現資產保值、增值

通過建立體系化的設備資產維修策略（故障檢修、計劃性檢修、狀態檢修），并針對不同類型的設備資產采用不同的維修策略，保證設備資產可控、在控，提高設備資產的可靠性，實現設備資產保值、增值。

基于故障的缺陷管理，建立設備故障知識體系，輔助設備檢修和可靠性分析；基于計劃性策略的預防性維護，提高對設備的預知性和預測性；基于定期維修策略的項目管理，保障設備的可靠性，維護的經濟性

深化檢修標準作業，提升檢修作業水平

檢修標準作業是設備資產管理的核心管理對象，是設備資產管理實現PDCA管理的最小單元。將檢修標準作業與工單、項目、標準工作等進行映射，使其變成可執行的標準、可管理的對象、可對標的執行單元。通過對檢修工藝、質量、安全措施、危險控制措施、環境控制措施、備件材料、資源、人員工時等信息進行管理，全面提升檢修工作的標準化、精細化水平。

控制備件管理預算，提升設備維護經濟性

將設備檢修和備件供應集成在一個公用的數據庫平臺上，通過采購管理、庫存管理等模塊，及時對備件需求、采購、訂貨、庫存和供應等環節進行管控，同時提高備件對設備檢修的響應速度，節約檢修時間，合理制定各類備件儲備定額，并通過預算加強成本控制，從而有效降低庫存資金占用和檢修成本，提升設備維護的經濟性。

在工業4.0時代和兩化深度融合國家戰略背景下，通過應用信息化的手段推動設備全壽命周期管理能力提升，不僅可以提升設備的可用性、安全性、生產力和性能，提高企業資產管理水平，優化企業資產管理，提高企業的核心競爭力，而且能有效降低企業生產成本，使企業資產實現更大價值，為企業帶來更可觀的經濟效益。