腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生原因

錢巍

（黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間，黑龍江大慶　163714）

腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生原因

錢巍

（黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間，黑龍江大慶163714）

腈綸膨體毛條在生產工藝研究方面具有一定的重要作用，其是采用拉斷法直接進行毛條生產制作的原理。采用拉斷法制作出來的腈綸膨體毛條纖維可以隨機交叉斷裂，能夠將斷裂中的纖維進行平行排列，按照纖維長短度將其均勻的分布。在毛條生產過程中會產生一定毛粒毛片，對生產產品質量具有一定的影響。本文具體介紹了腈綸膨體毛條毛粒毛片產生，通過毛粒毛片產生狀況分析具體的產生原因，掌握腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生的原因可以進一步的確定生產方向，以提高工藝水平。

腈綸膨體毛條毛粒毛片優化工藝腈綸是生產布藝產品的重要素材，其是由聚丙烯腈中的均聚體成分或者是丙烯腈成分組成，通過二者與其他衍生而來的物體進行有效結合形成的一種纖維組織。腈綸膨體毛條將其長絲進行拉斷處理并經過一系列的轉化形成的。在現代企業進行生產過程中，腈綸膨體毛條中產生毛粒毛片，導致其嚴重影響了生產工藝以及產品質量，無法保證腈綸膨體毛條的生產質量，對于企業發展存在一定的阻礙，不利于企業發展。只有將其具體原因進行剖析，從而找出解決辦法，才能確保企業的穩定發展。

1　腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生

腈綸是生產布藝產品的重要素材，其是由聚丙烯腈中的均聚體成分或者是丙烯腈成分組成，通過二者與其他衍生而來的物體進行有效結合形成的一種纖維組織。在腈綸膨體毛條生產過程中，長絲在經過處理時會在牽伸過程中對纖維產生一定的干擾，這種干擾引起纖維的不規則運動，在不規則運動下容易破壞正常的牽伸，從而破壞了均勻度。不僅如此，在這個過程中出現的瑕疵在牽伸過程中無法變小、變細，也沒有辦法將其有效的剔除，而是經常在設備操作時卷在紗條當中。而這一過程會直接形成纖維糾結體，這種纖維糾結體的存在將直接導致毛粒毛片產生［1］。

2　腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生原因

2.1腈綸絲束自身毛網狀態較差

腈綸絲束自身毛網狀態差，會嚴重影響纖維運動，導致纖維之間相互糾纏，從而在制作毛條過程造成毛粒毛片的產生。在這個過程中，進行紡絲原材料毛條生產時，受一定條件的影響，許多纖維會并列在一起并呈現出塊狀形式，在企業生產中這種現象稱之為并絲。當并絲嚴重時引起一定的硬塊產生時，稱之為硬板絲［2］。無論是哪種絲束形式，一旦經過拉斷機拉斷以后，存在一部分沒有完全被拉斷的絲束，這些絲束會產生一定小粗細節絲，這些節絲在前兩道針梳機中牽伸不開，從而將會出現大量的毛片。形成這種現象的原因為腈綸絲束自身質量較差的緣故，如絲束未干、卷曲機潮濕等；還有一種原因是腈綸絲束在毛條制作過程中牽伸效果不好，導致毛網狀態下降，從而引發毛粒毛片的產生。

2.2設備故障磨損導致

腈綸絲束在進行毛條制作過程中，如果生產設備轉動故障，皮輪以及皮輥呈現出嚴重磨損的狀態會產生毛粒毛片。不僅如此，一旦設備故障，會嚴重影響到生產工藝中的牽伸倍數，使其不斷加大，導致針梳前面的隔距加大。一旦這種情況發生會引發一系列的故障，如設備喂入幅度減小，生產人員在接頭處理方面不佳等等，都有可能導致腈綸膨體毛條毛粒毛片的產生。由于制作毛條時拉斷機中的卷曲箱存在一些夾毛，而毛條通道上面會依附存在一些毛刺，這些物質使纖維粘粘，而這種粘粘在后序的梳理中是難以有效分開的。這種毛條制品的產生主要是因為拉斷機中卷曲頭的卷曲輥進行了橫向的竄動，造成設備磨損。正是因為這種原因的存在導致毛粒毛片逐漸增加，影響到產品的質量。

2.3針板狀態不佳影響梳理

腈綸絲束在進行毛條制作過程中，如果針板轉態不佳會嚴重影響到制作毛條的有效梳理。將會出現鉤針、毛條制品會連續在一起無法分開；彎針、會影響到毛條制品的平鋪轉態；缺針、毛條制品缺漏現象嚴重；混針、斷針、毛條制品質量無法保證［3］。從而不但不可以有效的進行纖維梳理工作，還容易造成梳理過程中因相互糾纏形成毛粒毛片。造成以上情況發生的原因主要在于操作過程中不嚴格、不細致，而且操作員工責任心體現并不強，因而在生產過程中無法進行有效的、及時的對于針板進行更換工作。這就意味著，在今后的工作當中，要加強操作人員及時巡檢的力度，發現針板轉態不佳，及時的進行檢查與更換，做到及時發現問題、及時反饋問題、及時解決問題。只有從根本上對其進行有效的解決，才能確保腈綸膨體毛條毛粒毛片不再產生，以提升產品的質量。

2.4設備清潔力度不夠

腈綸膨體毛條毛粒毛片產生的原因還包括設備的清潔力度不夠。設備如果不及時進行清潔或者說清潔的力度不夠、不能符合清潔標準，那么皮輥以及絨板上會不斷的沾滿粉塵，一旦制作出的毛條制品混入粉塵便會形成毛粒毛片。在現階段的毛條制作當中，使用的原材料中含有一定的粉末絲，在進行制作時，毛粒毛片可以被梳理掉很大一部分，但是仍有一小部分梳理不掉。如果毛條制品當中存在的個數較多，會嚴重影響到產品質量，導致產品毛粒增加，出現更多的瑕疵。一旦瑕疵形成，是很難再進行彌補的，只有將其進行全部的銷毀，重新制作。而設備清潔力度不夠會影響到清潔器的工作效率，導致設備故障的發生，從而造成更多的毛粒毛片產生，影響產品質量，從而影響企業發展。

3　結語

腈綸膨體毛條影響產品質量的因素是多種多樣的，只有在生產過程中注重腈綸原料的選擇，確保原料的優質性。并從中找出腈綸膨體毛條毛粒毛片產生的具體原因，將原因進行進一步的分析工作，挖掘出毛粒毛片對于腈綸膨體毛條造成的影響，在此基礎上優化工藝資源配置，從而保證生產設備能夠正常運轉，嚴格加強操作管理，提升質量意識，完善質量保障體系建設，從而提高企業腈綸膨體制品的質量水平，達到客戶的滿意度，提升企業效益。

［1］李海晶.如何控制腈綸膨體毛條收縮率［J］.化工管理，2014，05（03）：77.

［2］張洪影.拉斷法腈綸膨體毛條生產質量控制［J］.科技創新導報，2014，03（07）：90.

［3］徐秀忠.改進腈綸膨體毛條纖維長度分布的探討［J］.合成纖維，2014，06（06）：13-14.