郭樹生
【摘 要】針對MARKIV型切斷機的日常使用和維護以及工作生產中可能出現的安全傷人事故問題,不正當操作引起的設備故障和損害,分別通過安全操作、正規操作等進行初步的探討。尤其是刀盤在生產過程中出現磨損狀態下的更換,尤為重要,如果不及時更換會影響切斷機的工作效率,更會影響產品質量。同時,更換刀盤是非常危險的作業,空間狹窄,需要專用工具,需要多人配合以及同步完美的操作,才能更換完畢。
【關鍵詞】安全操作 正規操作 設備巡檢
簡介:MARKIV型切斷機是由美國LUMMS生產,1988年8月投人使用至今,使用效果很好,有產量高,速度快,維護方便等優點。但是,當操作工水平參差不齊時,容易發生因操作失誤引起設備損壞而造成停工的情況,所以,本文就正規操作和安全操作進行簡單的探討。 1 MARKIV型切斷機的工作原理
將需要切斷的絲束經捕結器、梳理輥裝置、張力架后,由張力架保持一定張力經過導絲架,達到一定喂入寬度。當刀盤旋轉時絲束被卷繞在刀片上,壓輪與刀刃調整至適當間隙(3-5mm),隨著卷繞的絲束層數增加,直至絲層厚度大于間隙(3-5mm)時,靠近刃口處的絲束被壓輪擠壓而切斷。壓輪由氣動系統調節并保持恒定壓力,被切斷的短纖維在落絲裝置及風力的作用下被分散均勻,旋轉落入落絲斗并在打包機風機吸力作用下輸送到打包機進行打包。
2 MARKIV型切斷機組成
由捕結器、導絲架裝置、梳理輥裝置、張力架、切斷主機共同組成的切斷機組。
3 設備維護保養
工作期內每2小時巡回檢查一次。檢查路線:引絲部分一捕結器一梳理輥一曳引機卅張力架一張力架壓力一切斷機速度一漏斗門一傳送風道一刀盤壓輥一一電器控制盤一所轄地面現場衛生,引絲繩是否斷裂、捕結器是否報警正常;梳理輥是否旋轉順暢、是否有劃痕、曳引機是否正常;張力架是否正常;張力架壓力、切斷機速度是否符合工藝參數標準;漏斗門是否完好;傳送風道是否堵塞;刀盤壓輥是否完好,壓輥與刀盤間距是否符合要求;控制盤各按扭是否完好、靈敏,顯示參數是否符合要求。
4安全操作
清潔刀盤時必須停車,機器開動時,必須關好安全防護罩,嚴禁開車時清掃及維修檢査。 更換切斷刀盤時要將更換下來的刀盤放到指定位置,嚴禁隨意擺放,阻礙人行道,以防人 走動時拌倒傷人。在巡回檢查和接頭時,嚴禁從運行的絲束底下穿越,發現異常及事故隱患時,及時通知班長和車間領導,慎防出現事故。 維修人員進行操作時要先停車,開車時要通知其他人員并關好安全防護罩后,方可開車。正確使用剪刀及其它工具,工作時集中精力,定時巡回檢查。機器零件不齊全,安全系統不完善,應及時通知維修工處理,安全與生產發生沖突時安全優先。操作工與保全工不準擅自擺弄電氣部件,對違章操作現象每個人都有權力、有責任、有義務加以制止,非本崗人員不準頂替操作。 上絲帶絲頭時,上梯子要把好扶梯橫桿、腳要踏穩,身體在梯子護欄內以防墜落傷人。并注意叉車行駛方向以免叉車撞、擠傷人。發生事故時應及時停機,將受傷人送往醫院,保護好現場,如電器著火,應立即切斷電源,夜晚還要考慮照明。裝置配備的消防器材嚴禁隨意挪用。切絲時關好盤室門。操作人員嚴禁身體任何部位接觸轉動絲輥,處理故障時斷電停機掛好牌并有一人監護。 操作人員在清刀盤、檢查切斷刀時,要停機斷電在控制盤上掛安全警示牌并設專人監護防。上絲時要注意絲束刮住手或身體其他部位,切絲時操作人員嚴禁用手觸摸絲束。
5正規操作
啟動切斷機: 5.1開車前檢查 切斷機張力架、導絲組件、梳理輥、傳送風道均正常,壓輥壓力符合工藝參數0.3~0.4MPa ,刀盤壓輥和刀狼卜切斷刀之間的距離為3.175mm,控制電源轉換開關打到“開”的位置,切斷刀盤壓輥、漏斗門、刀盤室門、捕結器安全聯鎖正常,打包機準備好,切斷控制盤有開機信號。
5.2單機開車 把“單機一混合”轉換開關打到“單機”位置,把“旁路一運轉”轉換開關打到“oN”位置,按要求調整速度值,把張力架“開/關”選擇器打到“開”的位置,移動刀盤壓輥到工作位置,按切斷機點動按鈕,絲束纏繞在切斷刀盤三周以上,使壓輥能壓上絲束,按切斷機點動按鈕,繞在刀盤上的絲束的張力適合生產條件,按運轉按鈕開始自動操作,并把張力輥開關按鈕打到“關”位置
5.3多機開車 把“單機一混合”轉換開關打到“混合”位置,把“旁路一運轉”轉換開關打到“oFF位置,按要求調整速度值,把張力架“開/關”選擇器打到“開”的位置,移動刀盤壓輥到工作位置,按切斷機點動按鈕,絲束纏繞在切斷刀盤三周以上,使壓輥能壓上絲束,關上刀盤門,把張力架壓輥開關打到“關”的位置按“運轉”按鈕開始自動操作。
5.4切斷機停機 通知調度室裝置停運,通知儀表、化驗、供電人員做好停運相關準備,確認絲束已經打包入庫完畢,停運公用工程。
按停車按鈕,打開防護門,從刀盤上卸下絲束,把壓輥移到非工作位置,清理刀盤完畢,關上刀盤防護門清掃切斷機衛生。
6結語
全面掌握當天的生產情況,設備運行情況,產品質量情況,按時到機臺進行班前檢查,勞動保護要齊全,發現問題及時匯報班長并在接班時提出。聽取交班班長匯報當班裝置生產情況,產品質量情況,聽取接班班長和車聞人員的指示;同意接班后方可在崗位接班日記上簽名進人機臺工作,如在班前檢查出的問題交班者不處理,接班者有權不接班,直至處理完畢為止。
參考文獻:
[1] 張迎春.淺議纖維切斷機的刀具調整. 《遼寧絲綢》,1998.