施工現場混凝土質量的影響因素與控制措施

黃燕飛

摘 要：隨著混凝土技術的不斷發展，混凝土在各種工程中的應用越來越廣泛。施工現場混凝土的質量控制，一直以來是影響工程總體質量的大問題。該文對施工現場影響混凝土質量的各個因素進行分析，并針對這些因素提出施工現場混凝土質量控制的措施。

關鍵詞：混凝土 施工現場 質量控制

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）06（c）-0108-02

在現階段的工程建設領域中，混凝土作為傳統的建筑材料，依然在房建工程與工建工程中得到廣泛的應用，作為承擔荷載的關鍵材料，混凝土的配比與現場質量直接影響著工程的最終質量。但混凝土材料成分相對復雜，來源多樣，從水泥到拌合用水，直至砂石及各種外加劑，各個成分都對拌合物的性能起到不同的作用，其理化過程機理較為復雜。同時，運輸環節，現場澆搗也會影響最終的性能。因此，對施工現場混凝土的質量影響因素進行分析，并提出控制措施，從而保證工程結構的整體安全是有著重要意義的。

1 施工現場影響混凝土性能的各個因素

根據相關規范對于施工現場的混凝土質量，主要是要達到設計要求的強度指標，同時也要考慮規范中的富余系數。也就是說，現場混凝土質量主要取決于強度值以及在一定范圍內的上下波動。而影響混凝土強度值的因素一般包含以下幾個因素：

1.1 原材料

混凝土的原材料是由水泥、水、粗集料、細集料、摻合料以及外加劑組成。原材料是影響混凝土質量的關鍵因素。對于各項成分來說，水泥是主要的膠結料，其強度和安定性直接影響混凝土強度。水泥的強度低，混凝土的強度也低；而水泥的安定性好則不易產生裂縫。因此，對于水泥的品種、標號以及廠家都要做仔細的選擇。原材料中的砂的控制要點在于細度模數與含泥量，太細的砂以及含泥量過多的砂，會增加裂縫，不但降低混凝土強度，還會影響抗凍、抗滲以及耐久等各項性能。對此，需要采用合適的中粗砂，其含泥量以及有機質含量也要滿足規范要求。對于粗集料來說，連續級配有利于拌合物性能的提高。

1.2 配合比

一個合理經濟的混凝土配合比既能滿足施工設計要求，又能節約工程成本對于選定的水泥強度等級，水灰比是直接影響拌合物強度的關鍵，合理的水灰比既能達到強度要求還能保證和易性，而水灰比的穩定性也是施工現場中需要引起注意的地方。配合比的控制點主要可以分為以下幾個方面：

1.2.1 強度

滿足結構設計強度要求是混凝土配合比設計的首要任務。由于配制強度是實驗室環境中的數據，在現場還要做好留樣檢驗數據的統計分析，以便必要時進行適當的調整，保證實際生產強度符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規定。

1.2.2和易性

根據工程結構部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求，確定混凝土拌合物的坍落度，確保混凝土拌合物有良好的均質性，不發生離析和泌水，易于澆筑和抹面。

1.2.3耐久性

混凝土配合比的設計不僅要滿足結構設計提出的抗滲性、耐凍性等耐久性的要求，而且還要考慮結構設計未明確的其他耐久性要求，如嚴寒地區，處于水位升降范圍的結構，以及暴露在污染環境的結構等。

1.3 各項材料的計量

在現場施工過程中，需要以設計配合比為基準，對施工配合比進行調整與驗證，在這一環節中，各項原材料的計量往往會有一定程度的波動，對混凝土質量造成影響。這一現象的主要原因在于，在現場生產中，施工單位的衡器不夠精準，達不到精度要求，且在實際工作中，現場人員為了省時圖方便，用體積控制代替重量控制，這樣會使得拌合物各項組分的偏差，實際上是改變了應有的配合比，造成了強度的起伏。對于這一現象，需要在施工現場嚴格按照設計配合比進行各項操作，對于所使用的器具要定期復查和檢定，保證計量的準確性，對現場人員也要加強教育，認真完成各項操作。

1.4 施工作業過程

施工作業過程中，合理的施工方法及具有良好素質的施工人員對控制混凝土質量有很大影響。現場的振搗，澆筑以及分層分塊情況對于混泥土的強度指標有著直接的影響；且模板的質量也是影響混凝土強度的重要因素之一，接合不嚴的模板會造成跑漿，嚴重影響混凝土質量。模板的拆除時間也要嚴格按照相關規定執行。

1.5 施工養護

混凝土的養護是現場工作中的重要環節，由于拌合物在硬化過程中的一系列理化反應需要大量的水來參與，過于干燥的條件下會嚴重影響觀感與質量，同時水化熱對于強度的影響也是不容忽視的，尤其是在大體積混凝土的施工過程中。

2 施工現場混凝土質量控制的主要措施

通過分析施工現場對混凝土質量的影響因素，需要從原材料進場的檢查驗收、混凝土配合比的調整、原材料計量、施工作業過程、混凝土養護等方面去控制混凝土的質量。

2.1 原材料進場的檢查驗收

（1）水泥。

對于現場所用的水泥，在進場時應該按照相關規定的要求，查驗產品合格證以及出廠檢驗報告，對品種、級別、包裝號以及出廠日期作檢查。在完成上述工作后，還要按要求對水泥的強度、安定性等其他指標進行復試，從而保證該項材料的性能。

（2）砂。

細集料進場時則需要按照檢驗批來劃分，分別對每批次的顆粒級配以及含泥量指標進行檢驗。除此之外，對于海砂還要檢驗其氯離子含量。

（3）碎石。

在現場對碎石進行檢驗時，首先也必須將其劃分為一定的檢驗批，并對級配、含泥量、針、片狀顆粒含量做檢驗，特殊的工程項目根據要求可適當增加檢測項目。

（4）水。

拌制混凝土的水宜使用飲用水，其他的水源需要進行試驗，符合相關國家規范的要求方可采用。

（5）外加劑。

在混凝土工程中的外加劑一般有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑等。外加劑進場時應有品合格證、出廠檢驗報告；并按進場的批次和抽樣檢驗方案進行復驗，復驗合格后，方可使用。

2.2 施工現場混凝土配合比的調整

混凝土配合比是按照設計要求所配制的，還需要考慮現場氣候條件，泵送機械的性能等指標。不同強度等級的混凝土在澆筑之前需要現場技術人員的確認并報相關工程師做審批，商品混凝土的配合比則需要在攪拌站生產時就做好檢驗與控制。

現場施工所用砂石原材料，由于露天放置，受天氣季節影響，均有一定含水率，如果沒有扣除多余用水量，容易導致拌制的混凝土拌合物坍落度不符合設計要求，造成施工困難，硬化后的混凝土強度下降。因此，每批砂石在使用前，必須測定器含水率，扣除相應用水量，調整得出相應的施工配合比后方能生產。當原材料發生變更后，混凝土配合比要由施工單位的實驗人員重新調整。此外，對于混凝土的塌落度設計要以泵機的性能為基礎，同時還要考慮到施工現場的氣溫以及運送距離、防水措施、膨脹控制等多方面因素來確定混凝土的坍落度。在施工現場要對混凝土的坍落度損失值進行嚴格的控制，保證施工安全]。

2.3 混凝土原材料的計量

在對混凝土進行稱量前，要按照工作班對各個衡器進行零點校驗，保證計量的準確性，并采用重量法。骨料含水率應經常測定，雨天應增加測定次數。

2.4 施工作業過程的控制

混凝土生產及施工過程，包括混凝土攪拌，運輸，及澆筑等，對于每一環節進行嚴格控制，能確保生產出來的混凝土質量優良。

（1）混凝土攪拌。要進行混凝土攪拌，首先要將原材料投放到攪拌區，投放的原料體積與攪拌成混凝土的體積最好控制在3：2 左右。依照施工配合比，對原材料進行精確計量，不得隨意添加。可以采用機械攪拌與人工攪拌結合的方法進行攪拌，有利于對原材料進行及時的調整。對于較大工程，宜采用由電腦計量的攪拌站生產混凝土，可減少人為因素，保證混凝土質量。混凝土的攪拌時間影響混凝土的均勻性，進而影響混凝土的質量。大量實驗結果表明，攪拌時間每差一分鐘，混凝土的強度對比就會相差15%左右，攪拌時間過短，易導致混凝土均勻性差，而攪拌時間過長，會產生泌水和離析現象，因而要嚴格控制混凝土攪拌的時間。攪拌時間必須依據攪拌機型號、鼓筒尺寸、坍落度等情況，通過試驗和生產實踐來確定。

（2）混凝土的運輸。混凝土拌合物在運輸至現場的過程中應以最少的轉運次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，使混凝土在初凝前澆筑完畢，保持混凝土的均質性，避免產生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現象。若運輸時間過長導致塌落度損失過大，可適量加入減水劑二次攪拌，嚴禁任意加水。因此，建立健全有效的收發制度，并對運輸過程加強管理是很有必要的。

（3）混凝土澆筑。混凝土澆筑是影響現場混凝土質量的核心環節，對于混凝土的質量有著直接的影響。對此，需要在澆筑前和澆筑后都進行有效的管理。

混凝土澆筑前管理需要把握以下幾個控制要點。

①對澆筑部位的混凝土標號進行復核，并注意是否有抗滲，早強等特殊要求，認真閱讀圖紙上設計單位的標號及要求。②對上一道工序的完成情況進行檢查，例如：模板安裝情況、鋼筋綁扎情況，管線機預留孔洞的情況。③對班組人員到位情況進行檢查，做好技術交底工作，對泵車、振搗棒、平板式振搗器等施工機具的到場就位情況做檢查。同時還要注意施工用電的安全，如果遇到夜間施工和雨雪期還要準備相應的方案以應對。

2.5 混凝土養護

混凝土澆筑后的初期養護是十分重要的質量控制環節。缺乏適當的養護會使得水化作用不夠充分，在表面造成片狀或粉狀的脫落，過早的水份蒸發還會產生干縮裂縫，因此在混凝土終凝后應立即進行養護。以現場常見的自然養護為例，需要采取蓄水，澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，或者用麻布，草簾等材料對暴露面進行包覆。

3 施工現場混凝土質量控制的其他措施

（1）混凝土施工中，做好監理以及相關監督工作。大量的工程實踐表明，監理工作是保證工程質量的必不可少的重要方法。混凝土的施工過程中，現場的監理工程師起著關鍵的作用，其對各項資料的檢查以及對現場操作的旁站監督都能有效保證混凝土的現場施工質量。（2）建筑工程歸根到底是有各方人員來完成的，人員的素質決定了各個環節的質量，除了現場施工人員的培訓以及教育之外，最重要的環節還是混凝土配合比的設計，其水平的高低直接關系工程質量的好壞；對此，應選擇有經驗的實驗室及攪拌站，從源頭上把控混凝土的質量。

綜上所述，施工現場的混凝土質量控制包含了人、料、機的各個環節，需要考慮到方方面面的因素，從原材的選擇，配合比的設計，現場的澆搗養護等過程都要加強管理，從而保證混凝土工程質量。

參考文獻

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