九江石化 探路智能工廠

九江石化 探路智能工廠

作為江西省唯一的大型石油化工企業，九江石化在2011年率先啟動“智能工廠”規劃，預計用5年的時間，將信息化建設提升到一個的新臺階。

所謂“智能工廠”，是以卓越運營為目標，貫穿運營管理全過程，具備高度數字化、可視化、模型化、集成化和智能化的煉化工廠，通過技術變革和業務變革，讓企業具有更加優異的感知、預測、分析優化和協同能力。據中石化集團信息管理部副主任李劍鋒介紹，按照中石化集團的頂層設計，智能工廠是對數字工廠的延伸，首先，要構建一套全面感知的系統；其次，要實現各層面的業務協同；第三，要提高企業的預測預警能力，保證生產安全和環保；第四，通過云計算和大數據技術，為企業提供科學決策。

根據這一目標，九江石化將建設三大平臺，含八大系統和兩個IT支持體系，覆蓋了九江石化安全環保、生產運行、經營管控、設備管理、技術質量、發展建設等業務領域，建成后將成為中國石化集團信息化建設的樣板工程，以及國家級“兩化”深度融合示范企業。

中國版工業4.0擬于近期公布的《中國制造2025規劃》被市場普遍稱為“中國版工業4.0”，與德國工業4.0、美國的工業互聯網，在核心的本質上類似，“中國制造2025”將成為傳統制造企業打造智能工廠的標桿，而信息技術將貫穿“智能工廠”各個環節。

作為中國石化四家“智能工廠”的試點單位之一，九江石化的智能工廠項目更加注重業務層面的需求，改變了以往由信息部門來主導的局面，而是由業務部門來牽頭，相關部門來配合，由信息部門負責綜合管理。

作為九江石化的戰略合作方，華為認為，工業4.0的核心是云計算、大數據和物聯網，本質是企業生產系統和IT系統深度融合，為了實現中國工業4.0，目前ICT基礎設施需要重建，其中連通性則最為關鍵。而華為的一系列先進信息化技術都是首次在九江石化使用，包括4G無線網絡、有線無線通訊融合等。

九江石化總經理覃偉中在介紹公司未來規劃時說，九江石化擬在2015年內率先建成智能工廠1.0，在2017年升級為智能工廠2.0，支撐公司在安全環保、生產經營、發展建設、企業管理等領域的變革式提升。暢想一下智能工廠的未來應用場景，從化工物流到數字油田，從油氣勘探到智能工廠，所有的貨物、所有的裝備都有電子標簽，不同的裝置可以互相通信，人和物品以及物品之間能夠彼此進行交流，成為網絡的一部分。