高職制造類專業“校中廠”工學結合教學模式探索

譚海林

摘 要：將學院校辦工廠和相關教學資源進行整合，建立集教學和生產一體的“校中廠”，能讓學生在真實的工作環境中、以真實的身份、完成真實的生產任務來提高技能，得到更為全面的鍛煉。明確了“校中廠”的內涵和基本功能，對建立“校中廠”工學結合的教學模式的實施方法、教學內容的組織和基本要求進行了說明。探索出了一鐘基于校中廠平臺人才培養模式。

關鍵詞：校中廠 教學模式 一體

中圖分類號：G642.477 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）08（a）-0176-02

根據全國職業教育工作會議精神職業教育要堅持校企合作，工學結合，強化教學、學習、實訓相融合的教育教學活動。推行項目教學、案例教學、工作過程導向教學等教學模式。加大實習實訓在教學中的比重，創新頂崗實習形式，強化以育人為目標的實習實訓考核評價。開展校企聯合招生，聯合培養的現代學徒試點，推進校企一體化育人。

湖南化工職業技術學院制造類專業近幾年一直探索建立“校中廠”工學結合的模式，實現校企深度融合和產教結合。規劃將學院的機械加工中心建設成可集教學、實訓、生產真實產品及技術開發、培訓等多功能一體的“校中廠”。

1 “校中廠”的基本內涵及功能

“校中廠”是將學院的企業生產設備、技術人員等資源引入學校實訓基地，與學校設備、師資進行整合，按企業化要求組織生產和科研，結合生產按學校要求開展教學。

“校中廠”可以使學校與行業企業緊密結合、教學內容與工作過程緊密結合、學生校內學習與基地實訓相結合、學生技能訓練與企業崗位要求相結合。可以讓學生在真實的工作環境中、以真實的身份、完成真實的生產任務，從而提高學生技能，提高設施設備利用率。因此在創建“校中廠”時保證具備以下功能。

一是計劃安排的雙向性。“校中廠”的工作計劃必須要確保教學目標的順利實現，同時又要保證生產任務的按時完成，因此協調好教學計劃和工作（生產）計劃是實現“校中廠”教學模式的前提條件。

二是人員身份的雙重性。“校中廠”的人員因所履行的職責不同而不斷轉換。教師或其他員工既是教師也是師傅，即他們在教授知識時是教師，在指導實踐完成任務時是師傅，是教與導的有機統一。對于學生來說，既是學生又是員工，既要完成學習任務又要完成工作任務。

三是工學過程的交融性。“校中廠”中教學與工作、學習與實踐相互交融，既要在工作中學習，又要在學習中工作；既要在教導中工作，又要在工作中教導，兩種活動交互存在，使得學生在完成工作任務和學習任務的同時，將學習與工作聯系起來，既相互驗證又相互促進。

四是工學場景的兼容性。“校中廠”的車間或辦公室、職業崗位區，既是工作場所，也是教學場所，都存在教與導、學與做的交叉兼容場景。在這里，學生不僅要在教師或師傅教導下完成學習任務，豐富實踐經驗，提高實際工作能力和工作水平，還要完成好工作任務（生產出合格產品）。

2 把握職業教育的教學規律，做好各項前期工作

學院組織了相應的課題組，專題研究校企一體在各國的發展現狀，深入探討開展“校中廠”相關制度的細節。在此基礎上，決定在模具設計與制造、數控技術應用、機電一體化專業開展基于“校中廠”平臺開展工學交替的試點，先后組織校內外教育、勞動、企業等領域的專家共同制訂了具體目標的方案。

（1）成立管理組織機構。“校中廠”的教學模式是一個系統工程，首先要成立一個由學院相關部門組成的管理委員會，由副院級領導任主任。然后建立具有明確的企業組織架構，設有廠長、副廠長和技術指導，分別由二級領導、專業課教師等擔任。還有按工藝流程精心安排各崗位，明確分工，下設如設計、工藝、制造、質檢、售后等工作室。并對各工作室進行了定編定員。

（2）制定配套管理制度。建立了明確的校中廠教學模式的配套管理制度。如建立設計室責任制度、制造室責任制度、調試、維修室工作責任制度、質檢室工作責任制度等，明確各崗位人員的職責，并在生產安全上作嚴格要求和規定。同時校中廠教學模式運行中，存在著教育教學的穩定性與生產任務市場變動性的矛盾，存在著高技能人才培養的訓練性與完成訂單任務的矛盾。所以推行機動靈活的彈性學制和管理制度，根據生產任務需要或忙閑不均的情況靈活調整，可實施分段式、多學期、全天制輪班教學，把教學管理和學生管理變共性管理為個性管理，變面對班級管理為面對企業管理，變靜態管理為動態管理。

（3）優化專業人才培養方案。結合校中廠的生產任務情況，將培養目標分解到完成任務的各個環節中，讓校中廠所有人員和學生都清楚各個環節的教學內容、目標；在教學過程中，根據需要不斷調整各課程標準，使之與企業、專業發展實際相符；在教學活動中，營造真實的職業實踐情境，學生按照行業規范開展學習并完成符合質量、經濟和環保要求的工作成果，獲取工作經驗知識和技能。

（4）加強課程建設的改革。基于“校中廠”的課程體系構建需要堅持以能力為本位，以就業為導向，堅持生產性和教育性。充分利用“校中廠”的綜合資源，以實際產品的生產過程為載體，提高課程內容對職業崗位所需專業知識和專項能力的針對性和實用性；提高理論教學和實踐教學的融合度，做到理論教學和實踐教學相互滲透，理論知識和實踐技能相互結合；提高課程內容的現代化程度，反映行業企業第一線采用的新技術、新工藝和新裝備。

（5）成立了一支雙師型隊伍。校中廠教學模式的人員既要懂課程的目的、層次和進程，具備職業教育的教學能力和方法；又要懂工程及其成本運行機制，具備企業實際操作能力，能將教學過程融進生產計劃。因此針對原專任教師，安排其進入校中廠進行實踐鍛煉，或選送到相關企業去進修培訓，提高實際設計、操作能力；對原工廠技術人員或實訓指導教師參加各種專業課程培訓，提高其設計課程和組織教學的能力。

（6）改變評價體系。使學生和教師評價與生產實踐過程中的各個環節和要素全方位結合。特別對學生的評價突出學生職業素質，實施多元化的綜合考核。例如借職業資格考試取代傳統的考試，借上崗達標測試取代課程考試，借完成規定項目或任務取代課程考試，強化過程考核，用過程的產品達標測試取代考試。

3 制造類專業“校中廠”教學模式的組織實施

“校中廠”的人才培養模式要符合職業能力要求和職業素質成長規律。制造類專業選擇從簡單到復雜的典型項目為載體，以基于工作過程的項目訓練方式開展教學活動，分階段培養學生相關職業崗位所需的職業能力。學生在校期間實施課堂學習與“校中廠”認崗實習、技能訓練性實習、生產性輪崗實習與頂崗實習的工學交替，形成不間斷的課堂學習與“校中廠”實習循環機制。課堂學習期間按班級進行，實習期間將班級分成每組5～8人小組，每組安排一個指導師傅，高職學生在校三年時間分為四個階段。

（1）第一階段：見崗階段以認識崗位、掌握基本知識和培養基本技能為主，實現的是以認識學習為主的做，體現的是見習性專業崗位的認知。

第1學期，專業崗位認知。通過見習進行崗位認知，提高學生對專業的認知度，使學生對將來所從事的職業、崗位能力及職業素質有初步的認識，激發學生學習興趣，初步建立職業崗位目標。如模具設計與制造（以下簡稱模具）專業學生在第1學期要在工廠進行2～3周的認識實習，了解該專業主要從事主要見表1。

第2學期，基本技能培養。通過真實生產任務式學習情境，進行基本職業素質培養和基本技能學習。主要學習機械加工、手工制作零件、液壓與氣動、模具加工設備認知等，使學生掌握所從事職業崗位的基本技能和基本職業素質。

（2）第二階段：跟崗階段以熟悉崗位、掌握專業核心知識和培養專業核心技能為主，實現的是以體驗學習為主的做，體現的是熟悉性專業崗位的體驗。

第3學期，核心技能培養。通過項目教學、實境訓練，進行專業職業素質和崗位核心技能學習。主要學習模具造型、模具設計、模具加工與制造等知識、技術、技能，使學生掌握所從事職業崗位的核心技能和職業素質。

第4學期，核心技能和拓展技能培養。通過項目教學、實境訓練，強化崗位核心技能學習和崗位拓展技能培養。主要學習模具設計與制造、模具加工工藝、模具快速成型等，使學生掌握所從事職業崗位的核心技能和拓展技能。

（3）第三階段：輪崗階段以輪訓崗位、掌握專業核心技能和培養崗位綜合能力為主，實現的是以輪崗學習為主的做，體現的是典型性專業崗位的輪訓。

第5學期，綜合能力培養。通過對典型性專業崗位的輪訓，熟練崗位操作規程和安全規程，學習專業崗位的綜合技能和綜合職業素質，熟悉企業文化、企業精神等。

（4）第四階段：頂崗階段以熟練崗位、掌握專業綜合知識、培養專業綜合能力為主，實現的是以實踐工作為主的做，體現的是生產性專業崗位的熟練。

第6學期，綜合能力提升。通過頂崗進行專業綜合職業素質與綜合技能的培養，全面提升學生的自學能力、創新能力、預測決策能力以及企業管理、職業精神，實現學生身份與企業員工身份的轉換，為順利上崗做好準備。

4 基于“校中廠”的制造類業核心課程開發與實施

在對本地企業充分調研的基礎上，分析總結企業用人單位對制造類專業人才技能的需求，提煉確定針對每個專業的核心專業課，如表1所示為模具設計與制造專業核心課程。

核心專業課的教學內容，應以已建成的“校中廠”為依托，基于工廠的主打產品，形成合理的教學內容，通過將真實任務完成過程中的分項任務與學生崗位技能培養結合起來實施教學。具體的運行方式如圖1所示。

（1）引入任務。實施“校中廠”機制下的教學模式必須要生產真實的產品。一方面對原校辦工廠生產的系列產品進行分析研究，確定1～2種產品作為產教結合的工作任務；另一方面可以派教師到相關企業聯系，承接真實的生產任務，擴大業務。工作任務時以系列產品或典型產品為佳，并建立工作任務庫。對長期合作的產品，應選派教師進廠學習培訓，掌握相關技術，了解相關要求，與企業保持溝通與交流。

（2）提煉工作項目。工作項目是基于所引入的真實生產任務的工作過程，分析崗位或崗位群所包括的項目，歸納出完成任務的具體步驟。如產品設計、零件加工、裝配與調試、品質檢測、經營管理、市場營銷等項目。

（3）開發教學項目。教學項目是以工作項目為載體轉化過來的。組織教學團隊對每個工作項目分析研究，將該工作項目轉變一個個教學項目。如零件加工可以分解為軸類零件加工、套類零件的加工、箱體類零件加工等。

（4）確定教學內容。教學項目確定后，教師按學科所涉及的有關內容、環節分解教學目標，整理歸納相關學科的知識，然后相關教師一起協作進行教學設計。在工作項目實施過程中合作完成教學內容，實現教學目標。

5 結語

“校中廠”有效地將學院相關資源進行了整合，避免了，提高設備的利用率。校中廠教學模式創建企業生產管理模式培養學生，讓學生在真實的工作環境中、以真實的身份、完成真實的生產任務進行教學，這樣學生不僅體驗了產品生產的操作技術，還體驗了企業生產的組織管理、生產流程、質量檢測、銷售反饋等方面，得到更為全面的鍛煉。同時這種直觀的教學方法有效地激發起學生的學習興趣，從而以一種良好的心態投入到各項學習中去。

參考文獻

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