淺談鋼索式液壓提升裝置在電建施工中的應(yīng)用技術(shù)方法

尹殿方

（山東電力建設(shè)第三工程公司，山東青島 266100）

淺談鋼索式液壓提升裝置在電建施工中的應(yīng)用技術(shù)方法

尹殿方

（山東電力建設(shè)第三工程公司，山東青島 266100）

隨著國內(nèi)外電廠施工工作中設(shè)備單件重量越來越重，如汽輪機(jī)本體安裝、鍋爐鋼架安裝、煙囪鋼內(nèi)筒安裝等大件、特大件設(shè)備的裝卸、水平移動、垂直提升等施工工作的需要，大型模塊化安裝工作的效率提升，要求在施工起重工作更加高效、安全的完成施工任務(wù)。鋼索式液壓提升裝置的重要性也越發(fā)被重視和關(guān)注，如何在大件吊裝施工過程中正確的安裝調(diào)試液壓提升裝置，保障吊裝作業(yè)的安全可靠，已經(jīng)成為大件吊裝施工過程中一項重要任務(wù)。

液壓提升 大件吊裝 組裝

1 鋼索式液壓提升裝置簡介

工作原理：液壓提升裝置基于液壓千斤頂工作原理，其液壓千斤頂為空心式，千斤頂活塞上端設(shè)有上卡緊機(jī)構(gòu)，而缸體下部設(shè)有下卡緊機(jī)構(gòu)。上下卡緊機(jī)構(gòu)之間穿著承力鋼索，鋼索下端通過下錨頭與吊裝件相連接。當(dāng)液壓千斤頂、液壓泵站和電氣控制柜組成系統(tǒng)后，液壓泵站輸出的壓力油推動液壓千斤頂活塞作往復(fù)運(yùn)動時，上下卡緊機(jī)構(gòu)交替進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)換（卡緊或放松），從而將穿在其間的鋼索按行程提升或下降，實(shí)現(xiàn)重物的提升或下降吊裝作業(yè)。結(jié)構(gòu)組成主要包括液壓泵站、千斤頂、下錨頭和鋼絞線組成。

在電廠施工過程中該設(shè)備主要用于汽包吊裝、頂板梁的吊裝、發(fā)電機(jī)定子吊裝、煙囪鋼內(nèi)筒吊裝、尾部煙道吊裝、燃?xì)廨啓C(jī)吊裝、受熱面組建吊裝等等。

2 各部件結(jié)構(gòu)及使用方法

2.1 液壓泵站

液壓泵站通過電腦控制電磁閥動作，實(shí)現(xiàn)各個油路的開通和關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動及各控制機(jī)構(gòu)的動作。正常工作油溫為15～65℃，一般使用L-HM46（GB11118.1-94）型抗磨液壓油。

2.2 千斤頂

千斤頂是液壓提升裝置的最核心部件，是提升裝置提升重物的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)千斤頂油缸帶載往復(fù)運(yùn)動及上下卡緊機(jī)構(gòu)的載荷轉(zhuǎn)換，并通過千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鋼絞線束的提升。千斤頂包括頂升油缸、上下卡緊機(jī)構(gòu)、行程檢測機(jī)構(gòu)等部分。電力建設(shè)常用的千斤頂有單臺額定提升力200t（1960N）和100t兩種。千斤頂上設(shè)置有行程檢測裝置，在起升或回落過程中，動作快的千斤會等其余千斤到達(dá)同一位置后再繼續(xù)動作，從以保證各臺千斤動作同步。國電電力建設(shè)研究所生產(chǎn)的GYT系列液壓提升裝置有0、30、100、170、200mm 共5個位置進(jìn)行行程檢測，在對起升同步性要求更高的吊裝系統(tǒng)中，還可加裝激光測距儀進(jìn)行控制。

2.3 卡爪

卡爪是鋼索式液壓提升裝置的關(guān)鍵承力部件。當(dāng)千斤頂活塞往復(fù)運(yùn)動承載時，卡爪交替地鎖緊鋼索而承受吊點(diǎn)的全部提升（或下降）載荷，每付卡爪在100kN載荷的重復(fù)作用下，允許使用的工作次數(shù)為600次。如卡爪每次提升載荷小于100kN時，則卡爪的許用次數(shù)可適當(dāng)增加。安裝卡爪前，須向卡座爪窩內(nèi)均勻涂一遍3號二硫化鉬鋰基潤滑脂，并在卡爪錐面亦涂抹一層。 安裝卡爪時，應(yīng)特別注意每個卡爪的三個導(dǎo)向螺釘?shù)睦喂绦裕瑪Q緊后螺釘伸出高度應(yīng)一致，即72個卡爪的螺釘安裝高度保持在同一水平。

2.4 下錨頭

下錨頭用以將鋼絞線的提升力匯聚到一起，下錨頭通過下錨頭吊架或扁擔(dān)梁將提升力傳遞到被吊物件上。下錨頭吊架或扁擔(dān)梁與吊物間常用耳板、拉板、鋼絲繩連接。下錨頭制作時要用梳線板從千斤頂處梳理到鋼絞線末端，穿入下錨頭的鋼索一定要仔細(xì)地檢查，使每根鋼索在液壓缸上的位置與下錨座孔位一一對應(yīng)。鋼索不準(zhǔn)錯位，不準(zhǔn)中間交叉，不準(zhǔn)扭轉(zhuǎn)。

2.5 鋼絞線

鋼絞線是從千斤頂?shù)奖坏跷锛g的傳力裝置，用以將千斤頂?shù)奶嵘鬟f到被吊物件上。

（1）鋼絞線參數(shù)：每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線中的鋼絲一般為7根，也有2根、3根及19根，直徑在9.5—17.8mm之間，常用的為15.2mm。常用的1×7-Φ15.2鋼絞線公稱外徑Φ15.24毫米，破斷力為260.7kN，鋼索束的安全系數(shù)為3，重量約為1.1kg/m。

（2）鋼絞線穿裝：鋼絞線穿裝時要左、右捻交互布置。當(dāng)實(shí)際吊裝工況負(fù)荷較小時，每臺千斤鋼索的數(shù)量可以減少，但必須在卡座圓周對稱位置同時減少，以使液壓缸不承受偏心力矩，即減少的數(shù)量必須為2、4、8等。

（3）絞線切割：切割前將整盤鋼索裝入鋼絞線展放軸架。鋼索從卷軸中心抽頭開始展放，展直后平放地面，在每根切口處用紅筆劃印，距切口兩側(cè)50毫米處用細(xì)鐵絲捆扎好，防止切斷時散股。用氣割切斷時，要將鋼索斷口頭部的金屬用氣割吹成子彈頭形。切割后均須用氣割火焰將各股吹熔成一體，且其最大直徑不大于17mm。

（4）絞線的導(dǎo)向板和導(dǎo)線架：在距液壓缸下安裝面高3米處安裝鋼索導(dǎo)向板，保證液壓缸上方吐出的鋼索在1.5米范圍內(nèi)始終保持垂直，然后才能彎曲。彎曲的曲率半徑要大于1.5米。

（5）緊鋼絞線要采用輪流預(yù)緊方式，預(yù)緊時先要保證扁擔(dān)梁或下錨頭吊架水平；預(yù)緊前要保證鋼絞線豎直；對于扁擔(dān)式千斤頂預(yù)緊鋼絞線前要確保千斤上的橫梁水平；若通過鋼絲繩連接，應(yīng)保證鋼絲繩有一定的張力。

2.6 控制電腦

控制電腦是人與設(shè)備的一個交互界面，電腦通過可編程控制器發(fā)出指令，控制泵站、千斤頂?shù)膭幼鳎瑫r泵站和千斤頂?shù)囊恍┲饕獏?shù)也通過控制面板顯現(xiàn)。在系統(tǒng)參數(shù)異常或發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動報警并在控制面板上顯示。

3 液壓提升裝置運(yùn)行調(diào)試

啟動調(diào)試前安排專人對整個系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，按照液壓系統(tǒng)圖檢查管路聯(lián)接情況，確定油面位置在油標(biāo)范圍以內(nèi)。各電磁閥均應(yīng)斷電。溢流閥均應(yīng)調(diào)至最低值，各調(diào)速閥均應(yīng)保持出廠狀態(tài)，柱塞泵斜盤指針位于100%刻度。

調(diào)試開始后，進(jìn)行帶負(fù)荷上升和帶負(fù)荷下降操作，檢查上下卡爪動作情況，檢查液壓泵站運(yùn)行無異響，表針指示正常。

4 液壓提升裝置工作特點(diǎn)

提升系統(tǒng)機(jī)械自鎖使用安全，即使在設(shè)備發(fā)生故障的情況下仍可長期吊掛載荷；可任意組合、拆分；可根據(jù)被吊物件重量配置液壓提升裝置數(shù)量，既可集群作業(yè)又可單臺起升；易于載物移動且千斤頂結(jié)構(gòu)小巧，布置在結(jié)構(gòu)上，可通過結(jié)構(gòu)的移動實(shí)現(xiàn)吊裝系統(tǒng)的任意方向移動；起升、回落精準(zhǔn)，可單臺操作也可集群作業(yè)；體積小、重量輕，起升能力強(qiáng)。

5 結(jié)語

鋼索式液壓提升裝置在大型建設(shè)項目中對特大笨重件和大型組合件的整體吊裝具有不可替代的優(yōu)越性，以新穎的設(shè)計構(gòu)思、獨(dú)特的施工方法、高超的自動化程度和良好的安全可靠性贏得了越來越多的廣泛應(yīng)用，因此掌握并探討液壓提升裝置更快捷方便的安裝調(diào)試技術(shù)，才能更加順利高效的完成大件吊裝任務(wù)。

［1］GYT-100D液壓提升裝置使用、維護(hù)說明書.北京國網(wǎng)富達(dá)科技有限公司.

［2］黃世喜.GYT-100D液壓提升裝置安裝調(diào)試技術(shù)方法探究.起重運(yùn)輸機(jī)械，2013，（31）.