影響火電廠節能降耗的因素分析探索

隋秀坤

摘 要：隨著我國經濟社會的不斷發展，各行各業對電能的消耗越來越大，火電在電能中占有絕大比例，火電廠對于我國整體節能降耗處于十分重要位置。然而火電廠的節能降耗是一項有著一定難度的工作，這離不開社會各界的大力支持，也離不開火電廠工程中健全而完善的節能降耗管理體系，這樣一來，就使得一些之前的火電廠工程項目的管理理念稍感落后，需要不斷更新自身理念，從而與其的迅猛發展保持一致。該文主要從火電廠工程中的鍋爐、汽輪機組、工質流失等方面，對影響火電廠節能降耗的因素進行了一些分析和探索。

關鍵詞：火電廠 節能降耗 因素分析

中圖分類號：TM62 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）05（b）-0228-01

近年來隨著時代在突飛猛進的發展中，對于火電廠工程來說，在當今社會中占有重要的地位，而且其還在繼續地更新、發展和完善當中，無論對于我國哪個城市或城鎮，大都離不開的火電廠工程的建設和應用，而且其還在繼續地更新、發展和完善當中。在這個過程中，如何加強火電廠的節能降耗也成為了諸多研究學家的關注熱點。

1 影響火電廠節能降耗的因素

1.1 鍋爐方面

按照相關的資料記錄，整個機組的效率也會因為提高火電廠鍋爐熱效率而增加，每增加1%整個機組的效率會相應提高0.13%～0.4%左右，相應減少3～4 g/kWh的標準煤消耗量。所以要想鍋爐的各項熱損失減少，鍋爐的熱效率提高，就必須要合理調整鍋爐各運行參數，保證鍋爐科學、合理的燃燒。

1.1.1 加強鍋爐正常運行中燃燒的調整

因為電網負荷變化較大，則機組負荷也會相應變化，從而促進燃燒量發生改變，因此，設定一、二次風壓的數值必須結合負荷的變化情況以及燃燒實際狀況，且運行人員要隨時調整上、中、下排二次風量及煤粉的配比。通常而言，從以下幾個方面可以判斷燃燒方式是否合理：一定范圍內煙氣含氧量；兩側的溫差；爐膛負壓是否穩定；爐膛中是否充滿金黃色火焰；蒸汽參數是否穩定；煙囪是否有淺灰色煙排出等等，都是判斷燃燒方式合理性的重要因素。只有合理使用燃料，選擇正確燃燒方式，才能減少熱量浪費。

1.1.2 保持合適的火焰中心位置

讓火焰中心在正確的位置，控制爐膛負壓，對爐膛及煙道漏風處及時處理，防止熱量從漏風處排出，充分利用熱量。

1.1.3 加強對受熱面的監視

運行時，對鍋爐的各個部位的動態保持實時關注，尤其是爐膛、尾部煙道及各處溫度、負壓及過熱汽溫度、再熱汽溫度等方面，且正確分析動態變化原因。同時，投入吹灰器，通過吹灰、打焦和清理結垢保持受熱面的清潔，減少熱量損耗。由于吹灰的同時會有熱量損耗，所以要按照具體實際情況設計合理的吹灰次數，盡量減少工質損失和熱損耗，保證高效使用。

1.1.4 及時投停暖風器

按照季節溫度的變化，適時投入使用暖風器，尤其是冬季更需要暖風器，確保合適的二次風溫，保證燃燒到位。與此同時，如果送風機入口溫度符合運行要求，就應當停止使用暖風器，防止浪費，并保證效益。

1.1.5 減少再熱器減溫水量

合理調整燃燒，控制火焰中心高度，確保合適的煙氣量，同時，調整再熱器煙氣擋板的開度，合理運行再熱汽溫，保證機組運行效率。

1.2 汽輪機組方面

1.2.1 加強對真空系統的運行調整和維護

（1）在運行時，若真空系統出現問題，必須定期檢查泄漏情況，一旦發現泄漏必須及時處理，保證其密閉性，正確運行真空系統。

（2）定期使用凝汽器膠球清洗機組裝置，使凝汽器鈦管保持干凈，避免循環水泵入口濾網及凝汽器入口濾網堵塞，阻礙機組冷卻，將凝汽器的端差盡可能降到最低，正常運行汽輪機真空系統，提高熱消耗，減少熱耗損。

（3）若循環水入口溫度低于10 ℃，應打開冷水塔回流門，減小凝汽器端差，還要控制水塔內圈進水門循環入水口溫度在10 ℃～13 ℃之間。

（4）根據環境、溫度和機組運行要求，控制第2臺循環水泵的啟停，降低循環水溫度。循環水溫度每下降1 ℃，可提高0.3%的真空量，減少0.13%～0.15%煤耗量。

1.2.2 調整凝汽器水位

保證凝汽器合理正常的水位，保證機組高效運行。

1.2.3 提高給水溫度

（1）強化管理高低壓加熱器，保證正常運行，同時還要加強維護，防止出現問題。

（2）調整高、低壓加熱器正常水位，從而促進有效回熱，保證主、輔設備安全運行。水位過高會阻礙傳熱，且倒流入疏水會降低汽輪機的安全性，進而影響主機。反之，水位過低或者無水位，也會導致蒸汽通過疏水管進入低一級加熱器，產生低壓抽汽，熱經濟性也會受到影響，加熱器會發生汽側超壓，尾部管束會受到損害，而且，疏水管道和閥門在侵蝕下容易產生振動，形成損傷。

（3）檢查抽汽逆止門或加熱器進汽門，防止高壓加熱器泄漏，降低抽汽管壓，使機組承受合理的負荷，保證合適的給水溫度。

1.3 工質流失方面

機組能否正常運行的一個重要的衡量指標就是補給水，補給水減少，工質可能會流失，產生工質損耗，因而必須降低損失，安全運行機組，提高效益，與此同時，回收熱有助于節能減排。運行時，可以通過以下幾方面減少工質流失，降低損耗。

（1）及時將旁路系統投入停止或超負荷的機組中，盡量防止蒸汽和疏水的流失，匯聚于凝汽器中；運行時，密封真空系統；待凝結水水質符合要求后迅速關閉排污門。

（2）將熱網疏水及時回收至凝結水補水箱中，在回收工質的同時利用熱網，防止氣溫較低的補水箱結凍。

（3）保證不要出現溢流內冷水箱、凝補水箱的現象。

（4）穩定運行暖風系統，并強化和維護，及時回收疏水，將疏水放于除氧器當中，減少工質損耗。

（5）對定排和連排鍋爐加強管理，水質符合要求之后被回收到連排中，水質穩定時，再將污水排出，不僅如此，還要控制好鍋爐連排擴容器內的水位，核查汽水系統疏水門閥門，防止發生泄漏現象。

（6）嚴格處理定排擴容器各疏放水手動門，保證手動門密閉。

2 結語

綜上所述，對于如何加強火電廠的節能降耗來說，火電廠工程中的鍋爐、汽輪機組、工質流失等方面的關系是緊密相連且不可分割的，而就目前來說，因為各類原因的存在，火電廠的節能降耗還存在不少問題，這是火電廠工程隨著社會經濟不斷進步的必然產物，也是順應時代發展的必然選擇。而對于火電廠的節能降耗是一項有著一定難度的工作，這離不開社會各界的大力支持，也離不開火電廠工程中健全而完善的節能降耗管理體系，而在這個過程中，節能降耗的因素分析在火電廠工程上的應用觀念的及時轉變更是離不開的。

參考文獻

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