機電設備安裝過程中的調試問題探討

魏友軍

【摘要】在我國市場經濟日益深入的背景下，基礎建設得到了迅猛的發展，同時機電類工程建設的數目也與日俱增。在實際的機械設備安裝中的調試問題頻繁出現，這直接制約機電設備運行的性能，也會給工程施工的進度和效率產生影響。本文從機電設備安裝調試概述入手，就機械設備安裝過程中的調試問題及其對應的解決策略進行探究。

【關鍵詞】機電設備；安裝調試；問題；策略

隨著我國經濟的快速發展，機電設備在各行各業均得到了廣泛的普及、推廣和應用，尤其是在電子技術水平和自動化技術水平日益提高的背景下，機電設備的安裝調試技術和工藝的復雜度也逐漸提升，并且逐漸向密集化和細致化方向發展，所以這大大增加了機電設備安裝調試的難度。因此，對于當前機電設備安裝調試中存在的問題及其解決對策進行探究具有重要的現實應用。

1 機電設備安裝中的調試概述

1.1 機電設備安裝中調試的含義

在機電設備安裝完畢后，為了確保機電設備的運行質量，通常需要對電動機及其他部分機械部件的運行情況進行合理地調試。而調試的過程實際上就是按照正常使用的要求和條件來對安裝完畢的機電設備進行長時間的工作運轉，并將測試結果與預定的設計數值進行對比，以確保機電設備運行的性能。

1.2 機電設備安裝中調試的目的

首先，通過對機電設備安裝進行調試有利于充分熟悉機電設備的運行方式。正如上述所述，機電設備安裝中的調試過程實際上就是對機電設備從工藝設計到設備選型等整個流程中的質量情況進行質量審查。其次，調試也是更好了解和掌握機電設備實際運行情況、參數以及規律的過程，從而有利于對工程設備的運行情況進行技術和安全管理。再次，通過調試可以對機電設備的設計、安裝以及制造的質量進行檢測，以確保各項數據的運行質量。

2 機電設備安裝中的調試問題及解決策略分析

2.1 電動機的控制與保護

跳閘是電動機運行過程中普遍存在的一類質量問題，其主要是由兩個方面的內容構成，即短延時跳閘和順勢跳閘。其中的順勢跳閘現象實際上就是指電動機在接通電源的過程中就會出現自動跳閘的問題，并且引發該問題的原因眾多，而就具體的原因而言，其主要包括以下幾個方面：首先，檢測人員需要檢測線路中有無短路問題，通過借助電壓表等對運行線路的質量進行檢查，確保線路的科學性和完整性，沒有短路現象。其次，要確保電動機連接線兩端電壓是否存在不足或者不穩定現象，否則這也容易引發短路問題，這也需要檢測人員對電壓數據進行檢測，以便詳細地確定故障的類型；顧名思義，短延時跳閘則是在一定時限內出現跳閘問題，其主要是由于電動機中的熔斷器接觸不良所造成的，即在敷設電動機饋贈電線路的時候使線路絕緣層受到破壞，則會增大漏電流值，進而會使具有接地保護作用的電動機斷路器出現接地保護作用而出現跳閘。因此，在實際的調試過程中，必須要對電動機的線路連接以及質量進行詳細地設計和安排，從而確保電動機的控制和保護得到切實地維護。

2.2 電動機故障

電動機故障主要包括兩種類型，即機械故障和電氣故障。其中電動機機械故障是電動機中常見的一類故障，也是檢測和處理的一類故障，其主要包括定/轉子鐵芯故障、軸承故障、轉軸故障、機殼和端蓋等故障，下面就這幾種故障的具體原因及解決策略進行探究：

（1）定/轉子故障實際上就是由互相決議的硅鋼片通過合適的疊加所形成的電動機的磁路部分，其故障主要表現為定/轉子鐵芯的變形和損害，究其根本原因在于軸承裝配不良或過度磨損，從而致使定、轉子之間相互摩擦，以使硅鋼片出現短路問題，這時候就必須要用細搓等工具來去除毛刺，將硅鋼片上的內容清楚，以避免其出現問題，又或者因定/轉子上的鐵芯因用力過大而使倒槽出現歪斜問題，所以這時候必須要借助木榔頭或者尖嘴鉗等工具來對鐵芯別免得銹蝕用砂紙打磨，并在處理完畢后在其上涂抹絕緣漆；

（2）電動機軸承故障問題主要包括運行過程中因滾動軸缺油所造成的鋼圈破壞或者軸承零件磨損問題，也包括軸承拆卸過程中的內外鋼圈出現疤痕、銹蝕或者破損等問題，這時候需要借助砂紙來將軸承外表面上所附著的銹斑擦除，并要用汽油來進行適當地清洗，又如電動機如果如果出現裂縫或者過度磨損的問題，則需要及時選用原型號的軸承來進行替換；

（3）電動機轉軸故障主要表現為軸彎曲、軸頸磨損或者軸裂紋或斷裂問題，其中的軸彎曲問題可以在彎曲角度不大的前提下借助磨光滑環或軸頸的方式來修復，但是如果彎曲角度過大，則需要借助壓力機來進行矯正，，而對于軸頸磨損問題可以借助鍍鉻、切削磨光等方式來進行解決，但是如果軸裂紋或鍛煉問題不大，則可以用堆焊法進行補救，但是過大的裂縫則需要進行更換。

（4）針對電動機機殼和端蓋的裂紋問題可以借助堆焊法來消除，而如果因軸承孔間隙過大致使軸承端蓋配合的貼合問題不足，可以借助沖子來將軸承孔壁打出均勻的毛刺，然后再接入端蓋。

與電動機機械故障相比，電氣故障無法直接進行檢測，所以檢測難度比較大。所謂的電氣故障實際上就是對電動機涉及電的部分發生故障，具體主要包括定子繞組首位反接、定子繞組缺相運行、繞組短路、接地或過熱以及轉子斷路和斷條等。首先，定子繞組缺相運行是一種常見的電氣故障，其主要是由于三相電源中缺少一相所致使電動機出現缺相運行，其很容易燒斷電動機中的熔斷器，以及導線接頭與開關觸點接觸不良等問題；其次，三相繞組首尾反接則使三相電流在接通電源后出現不平衡，轉自轉速降低、溫度急劇升高以及聲音急變等現象，所以必須要分清電動機的首尾之后方可進行通電運轉。另外，正如上述所述，不同的故障所表現的特征也各不相同，所以為了確保電動機運行的質量，就必須要根據電動機的烈性、特點以及結構來合理選擇檢驗的方式，同時需要詳細地了解電動機的型號、使用說明以及其他方面的內容，然后切實按照有關的要求來對電動機的運行情況進行檢查。

2.3 電動機的監視與維護

在電動機運行的過程中，為了確保運行的順利，就必須要對電動機的運行情況進行實時監控，一旦發現電動機運行中存在故障，就必須要及時切斷電動機的電源，并要做好相應的檢查和維修工作，以便及時解決這些故障問題，提高電動機運行的質量。另外，在電動機運行的過程中，除了借助工具檢測電動機運行質量外，還可以通過電動機運行過程中所發出的聲音來判斷其是否存在故障和隱患；為了進一步做好機電設備的維護工作，需要及時對電動機的安置位置進行徹底清潔，確保電動機始終處于干凈、干燥的工作環境氛圍中，否則潮濕、布滿灰塵的環境氛圍會加速機電設備的損耗，出現諸如線路腐蝕的短路問題和接觸不良等問題，從而確保電動機運行的順利質量。。

總之，在我國工程數量日益增多的背景下，機電設備得到了廣泛的普及和應用。調試作為機電設備安裝中的一個重要組成部分，是確保機電設備質量的基礎和前提，其質量直接制約著機電設備的運行性能，所以確保機電設備安裝中調試的質量具有重要的意義。本文針對當前機電設備安裝中調試存在的問題及其解決對策進行了探究，以期更好地指導機電設備的安裝工作，確保機電設備的運行質量。

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