煙梗風選除雜機與除塵系統參數設計

魚躍淵

摘 要：根據工藝任務及原篩梗線特征，設計新增煙梗風選除雜機；通過對風選除塵系統的理論計算，確定除塵系統的技術參數。改進后機組有效的剔除煙梗中的灰粉、麻絲等雜物，為后續生產提供純凈的原料。

關鍵詞：煙梗；風選；除雜

概述

針對我廠原煙梗預處理工序無除雜、除塵系統，不能將煙梗中麻絲等雜物剔除，存在機臺灰塵彌散、除雜效果不佳、工作環境差等問題，通過理論計算和優化設計，增加功能設備，提高工藝能力、改善工作環境。

1.工序狀況分析與系統設計

該工序的工藝目標是通過篩選除雜，為后續的梗絲線提供純凈的煙梗。

1.1工序現狀

1.1.1原機組由提升喂料機、計量管、計量帶、二級振篩及控制系統組成，工作過程中可穩定有效的對來料煙梗進行篩分，分離出小于10mm短梗（用于制作煙草薄片）及小于1.5 mm梗沫（含沙土，廢棄）；

1.1.2篩后煙梗中含有麻絲等雜物；

1.1.3機組無除塵系統，工作過程中，煙梗加入處、篩分機、煙梗收集口等處灰塵彌散工作環境差。

1.2系統設計

通過工序狀況分析，需增加功能設備，除去煙梗中麻絲等雜物；針對機組在工作過程中灰塵彌散現象，宜第一工序增加煙梗風選除雜設備及除塵系統，根據物料不同的懸浮風速，除去灰塵、麻絲等雜物，為后續工序提供凈化物料；第一工位（原料加入）加裝積塵罩，收集加原料擴散的灰塵；末端工序（篩分后原料裝箱）加裝積塵罩，改善工作環境。

工藝流程：

原料加入振槽，集塵罩1收集擴散的細塵；原料經振槽加入風選除雜機，在松散風機鼓風和除雜機氣流作用下，麻絲、碎末等輕浮雜物進入除塵系統；凈化煙梗落入提升喂料機，進入計量管、計量帶流量控制系統（粗控），均勻進入二級振篩進行篩分，擴散灰塵由集塵罩2收集進入除塵系統；成品原料裝箱，進入除塵系統的含塵、雜物氣流經除塵器凈化后經除塵風機排入室外空中。

3.煙梗風選除雜機的參數設計

3.1懸浮速度：物料在垂直氣流中，氣流升力和物料的重力相等時，物料則在氣流中處于震蕩的平衡狀態，這時空氣速度稱為物料的懸浮速度。當物料處于大于物料懸浮速度的氣流中，物料被氣流帶走，既氣力輸送。

3.2煙梗風選除雜機的工作原理

風選除雜機利用雜物（如麻絲、紙片、梗沫塵土）和煙梗的懸浮速度不同的原理，來分離煙梗和雜物，在風選過程中，使其風速小于煙梗的懸浮速度，大于麻絲、紙片、梗沫塵土懸浮速度，從而使煙梗留下，麻絲、紙片、梗沫塵土等通過氣力輸送進入除塵器，達到分離凈化的工藝目標。

3.3懸浮式風力去雜裝置技術參數設計

3.3.1懸浮式風力去雜裝置懸浮風速的計算分析

根據《卷煙制絲設備》表2-2煙草物料懸浮速度，煙梗懸浮速度為5.8m/s，碎梗末懸浮速度為0.6m/s；懸浮風分器風選分離面風速取Ox=2.5m/s，碎梗末、塵土、麻絲等懸浮速度<2.5m/s雜物懸浮進入除塵管網，煙梗物料進入下一工位；參照梗絲分離機（YA6303，工藝能力2000kg/h）， 風選除雜機風選器截面選取為寬800mm、長800mm，高1500mm。