張萬峰 王釗


【摘要】混凝土寬枕板鋪設是項技術性要求很強的工作,鋪設過程控制的好壞,直接影響到混凝土寬枕板線路的質(zhì)量。
【關鍵詞】混凝土寬枕板;鋪設施工技術;工藝施工
通過在蘭渝鐵路高南支線廣安南站和岳池站成功運用。針對混凝土寬枕板鋪設施工技術進行了研究,著重對混凝土寬枕板鋪設工藝流程及操作要點進行了總結,安全質(zhì)量控制措施到位,確保混凝土寬枕板線路的工程質(zhì)量,驗收一次性通過。
1、工程概況
蘭渝鐵路高南支線岳池站1道、4道、5道及廣安南站1道、2道、3道、6道、7道設計鋪設混凝土寬枕板(1760根/km布)、60kg/m鋼軌,彈條Ⅱ型扣件。
2、施工工藝流程
⑴施工準備
依據(jù)設計資料,準確核算寬枕施工所需工程材料數(shù)量,并根據(jù)施工安排,將寬枕、鋼軌、道砟、瓜子石等材料提前運輸至施工現(xiàn)場合適位置存放。
寬枕倒運至施工現(xiàn)場就近合適位置存放時,人工采用錨固架進行寬枕螺旋道釘?shù)牧蚧清^固,標軌采用機械提前拖布至寬枕鋪設地段外側(以不影響一級道砟攤鋪為準)。
⑵線路路基復測交接
路基交接時,應嚴格控制路基面高程及平整度,為確保后期道砟攤鋪和寬枕鋪設達到標準要求,嚴禁路基實測高程超出設計高程,同時為了避免路基存在積水,路基面平整度必須符合規(guī)范要求。在與土建單位辦理復測交接時,應索取路基密實度數(shù)據(jù)和試驗報告等資料,將其作為交接紀要的附件。
⑶攤鋪一級碎石道砟
攤鋪道砟以前,技術人員利用已做好的邊墻,將一級碎石道砟及瓜子石砟面線用不同顏色的油漆標記,用以區(qū)分,砟面線宜5~20m畫一處,面砟層和砟帶層松鋪時均應比設計厚度高出一定范圍,確保壓實后砟面標高符合設計要求。
汽車將就近存放的一級道砟運輸至施工現(xiàn)場卸車,卸車時根據(jù)施工方量控制好運砟車卸車間距。用機械將卸下的道砟攤鋪開,人工再對局部缺少或?qū)挾炔蛔愕牟课贿M行修補平整。
⑷壓路機碾壓平整
采用壓路機對攤鋪完成的一級道砟進行碾壓,壓路機在對一級道砟進行碾壓的過程中,測量人員及時根據(jù)邊墻上的砟面線測量標高,對標高不足缺砟部位及時進行補砟,從而確保碾壓效果和質(zhì)量。
⑸砟面檢測及調(diào)整
對碾壓完成的砟面進行道床密實度和道床平整度檢測。道床密實度檢測采用灌水法檢測,要求密實度不得低于1.6g/cm3。道床平整度檢測采用水平尺丈量,要求平整度應滿足2cm/3m。
⑹攤鋪瓜子石面砟帶
在碾壓好的砟面上劃出線路中心線,線路中心上對稱安放梯形槽板,距離線路中心1.35m的兩側安放臨時擋板。在梯形槽板外至擋板內(nèi)鋪兩條瓜子石砟帶,瓜子石砟帶寬0.95m,厚0.05m。使用平板振蕩器震實瓜子石砟帶,并檢查高程和平整度,形成的凹槽不填充任何材料。
⑺鋪設混凝土寬枕板
施工人員提前在面砟帶上用白石灰線標記出寬枕的端部位置,混凝土寬枕板按照1760根/km鋪設,其枕間距為0.568m。
采用汽車或火車將寬枕板運至寬枕段線路附近,使用吊車鋪枕,使寬枕平穩(wěn)、準確地落在道床上,并且使其與寬枕端線對齊,禁止用撬棍等工具移動寬枕,保證墊層平坦均勻受力。
⑻鋪設標軌
寬枕鋪設完畢后,人工使用撬棍將25m標軌撥移至寬枕承軌槽內(nèi),聯(lián)接鋼軌,安裝扣件。
標軌鋪設完成的線路使用機車對軌道進行軋道,軋道車速控制在3km/h左右,軋道次數(shù)應符合有關規(guī)定。
⑼長鋼軌換鋪
通過長軌運輸列車將長鋼軌卸至寬枕地段枕木頭上臨時存放,人工使用撬棍將標軌撥出承軌槽,將長鋼軌換鋪至寬枕承軌槽內(nèi)。
長鋼軌入槽后,及時完成全部扣配件安裝,線路幾何狀態(tài)及扣壓力應滿足設計標準要求。
⑽線路軌道精整
長鋼軌換鋪完畢后,及時使用機車對軌道進行軋道。碾壓完畢后對線路標高進行測量比對,待線路狀態(tài)穩(wěn)定后,如超過允許誤差高度,可采用丁字形擠砟器由枕間補充小碎石(瓜子石)面砟進行調(diào)整,最后采用調(diào)高墊板對軌面高程進行細微的調(diào)整。
⑾安裝道床蓋板及橡膠密封條
寬枕地段線路整體成型并穩(wěn)定后,進行道床蓋板及寬枕間橡膠密封條安裝施工。
寬枕間采用橡膠密封條。安裝時,向水溝方向形成橫坡,并順軌枕方向施加外力壓緊,以增加密封性能。
3、混凝土寬枕板鋪設施工道床斷面圖
4、質(zhì)量控制標準
4.1、混凝土寬枕板軌道的道床應由碎石道床和面砟帶組成,其材質(zhì)應符合一級道砟的有關規(guī)定。道床頂面寬度2.9m,面砟帶寬0.95m,厚0.05m,枕端道砟埋深為0.08m。
4.2、道砟應按中線鋪設,厚度、半寬允許偏差為±50mm,高程允許偏差為±5mm。采用壓強不小于160kPa的機械碾壓,壓實密度不得小于1.6g/cm3。砟面平整度用3m靠尺檢查不得大于20mm。
4.3、螺旋道釘偏離預留孔中心不得大于2mm,與承軌槽垂直,偏斜不得大于2度。螺旋道釘圓臺底應高出承軌槽面0~2mm。螺旋道釘抗拔力不得小于60KN。
4.4、軌枕應方正,間距及偏斜允許偏差為±20mm。軌距允許偏差為±2mm,軌距變化率正線不得大于1‰,站線不得大于2‰。
4.5、Ⅱ型彈條扭矩為100~140N·m。軌距擋板應靠貼軌底安裝正確,螺旋道釘絲桿涂油,各種扣件安裝不良率不超過8%。
4.6、鋪軌時軌道中心允許偏差為10mm,軌面高程允許偏差為0~50mm。
4.7、寬枕下的面砟帶,在枕縫處不得高出枕底,以防止將橡膠密封條墊
4.8、站臺墻邊緣距線路中心線的距離和站臺墻頂面高程應符合設計要求,施工允許偏差分別為0~15mm和±10mm,并不得侵入限界。
5、安全要求
5.1、施工人員應佩戴齊全安全防護用品,吊裝作業(yè)或交叉作業(yè)時必須佩戴安全帽。
5.2、硫磺錨固應設置在下風口,熬漿人員佩戴防毒面罩或口罩,錨固時穿戴長袖手套、圍裙和鞋套。作業(yè)場地應有序通暢,避免漿液溢出燙傷。
5.3、軌枕吊裝設備應加強日常維護,使用前應對其進行檢查,確保其使用狀態(tài)良好。
5.4、鋼軌在撥移過程中不得掛扯寬枕,更不得撬動寬枕,避免調(diào)整完畢的道床發(fā)生變化,影響寬枕軌道鋪設質(zhì)量。
5.5、使用撬棍過程中,應抓穩(wěn)握實,不得跨騎撬棍用力,撥移時應服從指揮,聽從號令,統(tǒng)一行動。
結束語
混凝土寬枕板鋪設過程中,密切關注好與枕下各層施工質(zhì)量、道砟壓實及攤鋪質(zhì)量、軌排組裝及鋪設質(zhì)量三個施工核心有密切的關系,且在施工中要全過程控制寬枕板的標高,保證混凝土寬枕板線路的施工質(zhì)量。
參考文獻
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