電氣施工優化設計與安裝要點探討

薛淑芳

【摘 要】電氣安裝工程是工程項目的一個重要組成部分，與其他施工項目必然發生多方面的聯系。本文首先對工程電氣施工的設計與安裝進行了闡述，然后著重闡述了電氣施工過程中的設計維護，旨在為電氣施工提供借鑒與參考。

【關鍵詞】電氣施工；設計維護；安裝

電氣工程質量對整體設備的安全運行有著直接的影響。建筑電氣是在一項建筑整體結構施工完成之后，對內部的電氣設施進行的施工，這是建筑的基礎性設施，保證建筑的使用功能。在建筑電氣施工的過程中，要對各個環節加以控制，控制好各個施工要點。

1 電氣安裝常用設備和材料

1.1 存在的問題

1） 部分電氣設備、材料合格證、規格、測試報告和其他文件資料不足，導致設計時出現很多問題。2） 開關、插座導電值和彈性導電金屬導電不是很強，接觸不好，容易發燒，不能達到安全要求、塑料制品、耐熱性、阻燃劑低水平的安全性能很差。3） 電纜橋架強度較差，鋼板厚度偏小、噴涂、保護層厚度不足、粘連是不夠的。4） 照明和動力，甚至是插座柜的外觀比較的差，箱體鋼的板厚度往往達不到要求，導致剛度比較的差，柜（箱） 內部接線不規范。5） 所采用的電線管還有接線的盒壁比較的薄，其強度較差差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性也比較的差等等一些問題都是值得我們注意的。

1.2 原因分析。電氣市場混亂，假冒偽劣產多；采購單位為降低成本而忽視產品質量；個別采購人員為所取回扣，購進不符要求的電氣材料。

1.3 預防措施

1） 電氣設備、材料在施工現場，建設單位按照要求的檢驗程序，嚴格按要求在工地現場監督設備、材料、接收。檢查設備、材料型號、規格、性能參數是否滿足相關的標準和設計要求。2） 主要的材料的選擇一定要嚴格，所有的材料都應該帶有出廠合格證和質量證明書等。

2 電氣安裝工序

2.1 電氣配管

1） 存在的問題。a.線管彎曲半徑過小，并出現彎癟、彎皺，嚴重時出現“死彎”。b.金屬管口毛刺不處理，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重。c.厚壁鋼管（壁厚大于2 毫米） 對接無套管，直接同行、焊接、內部產生結節，電線損壞穿線時隔熱層。細鋼管接地連接指出卡壓要求、關節不密封加工、混凝土中后入水漿、導致導管堵塞。d.線管埋設深度不合要求，有時剔槽太深會影響墻體等建筑物的質量，太淺同樣不利于與盒、箱連接，還會使建筑物表面有裂紋。e.在現澆的樓板內不集中了比較多的管道，并且在線管的下方留有空隙，這樣會影響到結構的使用安全。2） 原因分析。施工人員對施工規范不熟悉，或沒有進行過專業培訓，技術不過硬。操作中隨意建設、粗心了事，不能對此負責，采取掛鉤的方式是合理的，建設單位沒有專職質檢員，或檢驗員的工作不到位、監督和管理人員的要求不嚴，監督檢查不到位。3） 預防措施。a.嚴格按設計和規范下料配管，監理人員嚴格把關，管材不符合要求不準施工。b.配管時嚴格按要求加工管子的彎曲半徑。c.接地線的施工應該按規范去操作，特別是在鍍鋅管和焊接管跨接的地方。同時在各焊接處還應該除銹、清渣，同時刷上防銹漆或是面漆。d.在薄壁鋼管的接地連接的重要部位，應該在兩處打點卡壓并且緊定到位，同時在連接處采用膠帶進行密封，這樣可以防止泥漿水流入管內。e.吊架、支架、管卡的設置按規范施工，同時刷上防銹漆或是面漆。

2.2 開關、插座、燈具安裝問題

2.2.1 存在的問題

1） 開關、插座、燈具安裝偏位，在同一房間、走廊內，成排燈具和吊扇水平度、直線度偏差超過規定值。2） 高度低于2.4m 的燈具，其金屬外殼未做保護接地。3） 當模型的局部螺口燈座、相線錯過的中間螺口燈座終端、接在零線路的終點站，極易造成人身安全事故的發生。4） 插座接線不符合規范要求，這一問題在工程中出現的較多。

2.2.2 原因分析

由于預埋接線盒偏位引起開關、插座、燈具、吊扇安裝偏位，安裝成排燈具沒有拉線定位。對燈具接線、導線連接、導線包扎操作規程不熟悉，安裝方法沒掌握。

2.2.3 預防措施

1） 在施工的時候應該根據圖紙要求的規格和型號來安裝日光燈，預先埋設的接線盒應該安放在有吊鏈的一側，而不應該放在燈的中心。2） 對于規格比較大的吸頂燈和吊燈，必須安裝固定框或預埋吊鉤。燈具外殼要求接地的，接線必須保證牢固，這樣對安全才有更大的保障。3） 住宅裝飾裝修工程施工規范要求：連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上，零線應接在螺紋的端子上。

2.3 防雷接地的問題

2.3.1 存在的問題

1） 防雷接地，避雷施工中網、鋼、扁鋼搭接長度不夠，焊接搭接長度和不夠，單面焊接和焊接質量差，不符合要求。2） 不按圖紙要求的數量和位置進行防雷接地焊接，少焊和漏焊，地極電阻測試點設置不符合要求。3） 屋面欄桿做接閃器，有的壁厚不符合規范要求，如不銹鋼欄桿。有的是鋼管接口對焊，不符合規范要求。

2.3.2 原因分析。施工人員不按要求進行操作，施工人員不是專業焊工或焊工技術水平不高，質檢人員檢查不到位。

2.3.3 預防措施

1） 利用基礎鋼筋做接地極時，一般用內、外兩根主筋，把整個基礎內、外兩根主筋一圈的搭接處焊牢，有樁基的用兩根樁筋按設計要求的點連接到基礎主筋上，然后按圖紙指定的柱筋（一般用外側兩根） 焊接到基礎主筋上作為引下線。為了焊接質量，往往要求各鋼筋的搭接焊接處再用Φ12 圓鋼跨接。各焊接點按要求雙面焊，焊接長度為各鋼筋直徑的6 倍（如鋼筋直徑不同，按大直徑計算大街長度），不允許點焊，焊縫要求飽滿、連續、無氣泡、無夾渣。2）在高層住宅防雷施工中，從一層至頂層每隔一層的圈梁外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢，再接到避雷引下線的柱筋上作為均壓環。3） 避雷帶及接地裝置安裝要求：a. 扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的二倍，三面施焊，當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。b.圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的六倍，雙面施焊，當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。c.圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不應小于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊。d.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，應緊貼3/4 鋼管表面，或緊貼角鋼外側兩面，上、下兩側施焊。e.除埋設在混凝土中的焊接接頭外，其他均應有防腐措施。4）必須保證屋頂的金屬和工業控制系統的雷電防護之間有可靠的連接。這個《建筑物防雷設計規范》中有要求：高層建筑頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連成一個整體的電氣通路，并在下線避雷，連接可靠，其目的是形成一個潛力，防止靜電危害。

【參考文獻】

1.劉鴻雁. 試論建筑電氣施工的質量問題及應對措施[J]. 黑龍江科技信息. 2013（19）