中國紡織機械協會副會長　顧平：梳理調整再出發

中國紡織機械協會副會長顧平：梳理調整再出發

“十二五”期間是紡織機械行業快速發展和產業結構不斷調整時期，紡織機械行業整體運行穩中有增。到2014年來，行業主營業務收入和資產總額持續增長。紡織機械行業實現主營業務收入從2011年突破了千億元大關到2014年的1147億元，年均增長6.57%。行業資產總額從2011年的821.7億元到2014年的1011億元，平均年增長5.3%。后兩年全球經濟復蘇之路曲折，國內經濟下行壓力不減，受紡織工業生產增速趨緩、投資速度回落和原料差價，以及能源、用工、環保要求等綜合成本持續上升的影響，紡機行業利潤總額增長較緩，到2014年實現利潤總額72.36億元，年均增長2.32%。

行業發展　“亮點”頻出

盡管行業發展從2014年開始增速放緩，但是通過堅持走自主創新道路，企業在產品研發方面仍然涌現出許多引人注目的成果。據中國紡織機械協會副會長顧平介紹，“十二五”期間，紡紗設備自主創新的開發能力有較大提高。例如：高效能棉紡精梳關鍵技術及其產業化應用榮獲國家科學技術進步二等獎；賽特環球機械（青島）有限公司的粗細聯合智能全自動粗紗機系統獲得中國紡織工業聯合會科學進步一等獎；自動落紗環錠細紗長車已成為市場銷售的主要品種，占細紗機市場份額50%以上。技術水平的提升使新型棉紡成套裝備大大減少了萬錠用工數量，減輕了工人的勞動強度，勞動生產率大幅提高。據統計，2011年至2014年間，紡織機械行業共有13項技術或裝備獲得“紡織之光”科技進步獎一等獎，36項技術或裝備獲得二等獎。

“我們的產品種類非常齊全，目前國產設備已經占了國內市場份額的75%以上。”顧平說，“‘十二五’期間紡紗企業為適應市場需求，進行多品種產品的研發，對設備的要求相應地也越來越高，因此我們要不斷進行技術改造，推出新產品以滿足市場變化。例如在普通緊密紡的基礎上，逐步開發出了賽絡緊密紡、低扭矩緊密紡以及獨立傳動的緊密紡，以滿足市場高端產品的需求。近兩年紡紗形式的變化，也正是我們在技術創新方面做了很多諸如此類的工作。”

產品和技術的進步是創新工作的直接體現。“十二五”期間，行業內部開發的棉精梳機技術進步明顯，在節能降耗、恒速梳理等方面達到國際領先水平；全自動粗紗機及粗細聯輸送系統的關鍵技術如粗紗全自動集體落紗及自動生頭、空滿管交換系統、輸送系統中不同品種的管紗識別、自動化控制精度、運行可靠性等取得突破，技術水平已達到國際先進，開始進入批量生產；自動喂管型自動絡筒機已經進行小批量生產，穩定性、可靠性有了較大的提高；新型紡紗技術取得了突破，全自動轉杯紡紗機進入小批量生產試驗，國產噴氣渦流紡紗機樣機研制成功，正在進行紡紗試驗。

“十二五”期間，紡紗機械不斷推陳出新。

新技術為行業發展注入了強勁的力量。據顧平介紹，2015年初起我國紡機在進出口方面，行業出口金額第一次超過了進口金額。從2011年紡機出口22.5億美元到2014年的31.5億美元，年平均增長為8.8%。這是紡機企業立足國內外兩個市場的顯著成就。

著眼“十三五”　布局新篇章

“十二五”期間，多家紡紗企業將目光鎖定海外市場，在當地投資建廠，帶動了裝備的成套出口。顧平表示，“十三五”之后，國內外市場將會受到紡機企業的同等關注。中國紡織機械協會也將進一步通過中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會等展會平臺，為國內紡機企業打造品牌影響力；通過與海外相關協會的互動，為紡機企業謀求更多的發展空間和機會。

同時，顧平指出，由于前期技術進步和新產品的開發，我國的高端紡機產品在海外市場將更具競爭力。因此國產紡紗裝備從設計、工藝、制造、質量、管理等各個環節，做到精益求精，也需更加關注可靠性、穩定性和使用效率——這也是掣肘國內紡機發展的一個問題。因為這方面與國外產品還有差距。

“目前，紡紗機械產品正在向高速化、數字化、智能化方向發展，對于細紗機、自動絡筒機、轉杯紡等由多個單錠結合起來的設備，要求很高的可靠性和穩定性，所以我們要思考如何加強產品的一致性，減少產品的故障率。在這方面也意味著我們要先為工業化、連續化和自動化補課，然后逐步將產品的一致性和可靠性做好，這是紡機提升并邁向智能化的重要一步。”顧平說，“在一定情況下，企業管理能夠補償一些裝備不足的短板，但是最終還是裝備決定產品的精度，不斷的堅持守業，才能樹立百年品牌。”

《紡織機械行業十三五指導性意見》中也提出了“十三五”期間，要提高設備和專件的可靠性、紡紗的穩定性、一致性等方向；并稱在提高設備制造質量及可靠性水平的基礎上，提高連續化和智能化水平是紡紗機械發展的大趨勢，實現紡紗車間夜班無人值守，將進一步減少棉紡成套設備萬錠用工，使紡紗生產更加高速、高產、優質、高效和節能。

近兩年，行業內也不乏建設紡紗連續化、智能化生產的新聞。2015年10月，作為江蘇大生集團有限公司升級轉型技改項目的重要組成部分，與經緯紡織機械股份有限公司合作打造的全流程的5萬錠數字化紡紗車間全面開工投產。該項目建設內容包括：智能化主機設備、車間環境智能檢測系統、智能物流系統、經緯E系統（含數據智能分析預測系統）等，實現了無人化、自動化、智能化的紡紗工廠建設。

諸此種種可以看出，雖然紡織企業對高端化、個性化、品質化的要求越來越明顯，紡機企業也在不斷變化的市場需求中砥礪前行。在成績的鼓勵下前進，在目標的鞭策中追趕，在規劃的指引下行動，相信即將到來的“十三五”，紡機行業仍將一往無前。

代表企業

上海昊昌機電設備有限公司

高效節能

成績表現：該公司開發的HC500高效節能型精梳成套設備（高效節能精梳機紡紗速度450鉗次/分鐘以上，條并卷聯合機成卷速度在140米/分鐘以上），極大地提高了我國高端精梳成套設備的技術水平；同時通過優化精梳成套設備的關鍵結構部件，降低了精梳成套設備高速紡紗時的能耗，實現了在棉紡精梳工序低碳紡紗的目標。

陜西華燕航空儀表有限公司

關鍵詞：渦流紡

成績表現：該公司自主開發的HYF369噴氣渦流紡紗機填補了國內空白，技術達到國際先進水平。該機采用獨特結構設計，確保了成紗質量；滿足了噴氣渦流紡高速紡紗的要求；整機智能化的控制系統具有實時采集和統計分析功能，可實時監控整機的運行狀態，并具備遠程監控的功能。

江陰華方新技術科研有限公司

關鍵詞：緊密紡

成績表現：該公司開發的緊密紡裝置采用模塊化設計，構造簡單，安裝維護方便；6錠為一個單元，網格圈積極移動，運轉準確穩定；成紗質量不受上羅拉直徑變化影響，千錠時細紗斷頭比普通環錠紗降低30%～60%，強力比普通環錠紗高5%～10%。