中國紡織機械協會副會長李毅:國產印染機械占絕對主流
近年來,在國家環保政策的壓力加大、紡織工業結構調整以及數控新技術日益普及的多重作用下,國產印染機械制造業加快了調整步伐,總體技術水平上升,目前國產印染機械的市場占有率已不低于85%。

談及“十二五”期間,我國印染機械制造業取得的技術進步,中國紡織機械協會副會長李毅認為主要有三大方面:
一是印染設備工藝參數在線檢測與控制技術已取得長足發展,濃堿及雙氧水濃度在線檢測及自動配送系統、聯合機張力同步控制系統、定形機生產在線監控系統等在不斷發展中得到應用;杭州開源和常州宏大在這方面有很多不錯的產品。
二是高效連續化生產有進步,康平納集團的“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”還獲得2014年度國家科學技術進步獎一等獎。
三是主機裝備在節能節水方面進步很大,尤其是單管獨立供風的低浴比高溫高壓氣流染色機研制成功,裝機功率比普通氣流染色機減少一半?!肮澞苄蜌饬魅旧珯C是十二五期間印染機械取得的一大突破,恒天立信、佛山三技、寧波德科、邵陽紡機等公司在這方面做得比較好?!?/p>
李毅認為,國產印染設備在性能上正逐漸接近國外同類產品水平,性價比高、工藝適應性好、售后服務及時,對國外企業形成了較大的競爭優勢。除此之外,印染機械企業的管理水平也有明顯提升,比如浙江遠信借鑒了很多國外企業的理念和經驗,在企業和品牌管理上比較突出;恒天立信的管理很規范,也值得其他公司借鑒學習。
談及數碼印花是否會為印染行業帶來顛覆性影響,李毅認為目前判斷為時尚早。“近幾年來,數碼印花因為自身有很多優勢,需求量、應用面都在擴大,所以國內對數碼印花機的需求在增加;但總的來說,數碼印花在技術、速度、零部件上變化不大,五年內數碼印花還無法替代圓網印花?!?/p>
李毅介紹,國產紡織品數碼噴印技術與裝備的一些關鍵技術也已取得突破,印花速度大幅度提高,一些企業的產品噴印速度超過150平方米/小時,有的甚至超過1000平方米/小時?!霸趪鴥葟S家里,宏華的產品發展理念領先于很多國內企業?!?/p>
李毅說,目前國產數碼印花機有很多地方被卡脖子:“目前噴頭核心技術被日本壟斷,高速全幅寬噴頭的數碼印花機在短時間內將不太容易制造與推廣。墨水也導致數碼印花的成本很高?!边@些都使得國產數碼印花機發展受限。不過李毅強調,“盡管有很多制約,數碼印花機仍是印染裝備領域的明星,開發全幅寬噴頭的連續式數碼印花機已列入《紡織機械行業十三五發展指導性意見》,未來定將有新的發展。”

國產印染設備在性能上正逐漸接近國外同類產品水平。
對于行業在“十二五”期間存在的問題,李毅潑了點冷水,“我認為目前印染機械行業現狀不容樂觀,產能過剩、技術門檻低是競爭激烈的主要原因?!?/p>
李毅指出,國產印染主機和零部件的質量和可靠性有待進一步提高?!爱a品發展具有一定的盲目性,具有良好創新能力的企業不多,中低端產品產能在不斷增長,技術含量不高,專用件市場混亂,產品同質化情況較嚴重。印染機械行業的創新與研發投入總體偏低,一些中低端產品制造企業以跟風仿制為主,導致市場惡性競爭加劇,對高端產品造成一定沖擊?!?/p>
此外,受工藝流程、助劑、染料等因素的制約,國內高效、短流程印染設備發展緩慢,工藝路線長,導致印染連續生產流程總體能耗與水耗高。
對于印染機械行業的下一步發展目標,李毅認為有如下幾個重點:繼續發展高效連續式印染裝備和低浴比間歇式染色設備,提高設備的整體可靠性和運行穩定性;進一步研究數控技術、開發數控系統,提高印染機械的數控水平,最終實現印染全流程實時監控和數字化綜合管理。
對于即將來臨的“十三五”,李毅寄語印染機械行業的企業家:“不管市場如何變化,創新是一個永恒主題,企業要為客戶實現更高的價值。隨著國產技術裝備的提升,我們一定會逐漸縮小與歐洲企業的距離,前景還是一片光明。”

代表企業
浙江遠信印染機械有限公司
價值創造
成績表現:浙江遠信印染機械有限公司于2010年6月成立,至今剛滿5年,被譽為印染機械行業的一匹“黑馬”,是“十二五”期間國產紡機強勢崛起的一個典型代表。
遠信自成立以來,便專注于高端定形機的研發和制造。據遠信總經理陳少軍介紹,遠信每年將銷售總額的6%作為研發投入在“十二五”期間,在自主知識產權方面取得了豐碩成果,并被授予“浙江省重點企業研究院”。
遠信還針對行業需求做一些前沿研究,比如2014年推出的“自動清理過濾網裝置”,就可完成隨時不停機間歇式清理,不僅大大提高了環境衛生,同時還降低了能耗和工人勞動強度,保障了染廠生產安全。
在十三五期間,遠信要把精加工中心搬到德國去,采用德國標準和德國管理模式,工人、原材料、加工設備都用德國的,零部件加工好后再送到國內組裝,保證產品達到德國品質。
常州宏大科技集團
關鍵詞:智能在線檢測
成績表現:為使國內印染企業真正實現印染數字化,常州宏大從三個層面實現了突破:首先實現單機臺的在線檢測,其次是實現機組的智能化控制,再次是實現生產過程的數字化控制和網絡化。常州宏大從點到線再到面,幫助印染廠做全面數控管理,最終實現“從檢測到預測”的升華。
在“十二五”期間,常州宏大還一直在加快調整從印染向紡紗行業的巔峰平移,推出了“細紗單錠質量智能在線檢測系統”和“紡織全流程環境智能系統”,幫助棉紡企業完成生產現場的數字化改造,目前已取得了階段性成果。2014年,“常州宏大智能裝備產業發展研究院”成立。
目前紡織行業面臨的轉型升級,將是以現代新科技為支撐的一種全新智變,而經過多年的技術沉淀,常州宏大已經羽翼豐滿,“十三五”將迎來爆發式發展。