中國紡織機械協會會長助理、產業三部主任　叢政：在挑戰中抓住機遇

中國紡織機械協會會長助理、產業三部主任叢政：在挑戰中抓住機遇

近年來，針織工業的蓬勃發展給針織機械行業帶來了廣闊的增長空間，針織機械裝備技術水平也得到了快速發展。作為針織工業的基礎與保障，在“十二五”期間，我國針織機械行業在自主創新和重點裝備研發、質量、標準建設等方面取得了矚目的成績。并隨著國家戰略部署和海外市場格局的變化、市場終端領域的應用延伸、互聯網和物聯網的融合等，在“十三五”期間，針織機械行業有望再次實現穩步快速的發展。

自主創新和重點裝備研發進步明顯

在“十二五”期間，針織機械裝備技術水平得到快速發展。其中針織大圓機向細針距、大筒徑、高轉速發展，國產設備機號已達到E60，筒徑為40英寸。電腦提花圓緯機電子控制技術更廣泛應用，生產效率也得到大幅度提高。我國無縫內衣機雖然研發起步較晚，但發展迅速，產品的技術指標已接近或基本達到了國外產品的先進水平。用于編織產業用織物的國產多軸向經編機已開發成功，表明了國產產業用經編機在機器的制造和電子控制技術上取得了突破，其技術已接近國際先進水平。

在自主創新方面，針織機械行業獲得省部級科技成果獎17項；針織機械重點企業共獲得發明授權與實用新型專利1545項，較“十一五”期間增長了343%；通過科技成果鑒定的針織機械產品，其中36%達到國際領先水平。我國針織機械企業承擔的國家科技支撐計劃“碳纖維多軸向經編機及技術研發”項目，突破了國際上的長期技術封鎖，研發的裝備達到國際先進水平。并且隨著國產針織機在自主創新和技術裝備水平的不斷提高，形成了較強的國際競爭力。2014年，針織機械產品出口額達8.5億美元，比“十一五”末期增長38.3%。針織機械行業出口金額從2011年起始終位居我國紡織機械各專業出口金額的首位。

此外，在質量、標準建設方面，也取得了成效。針織機械規模以上企業普遍建立了質量管理體系；產品質量檢測方式及質量控制手段逐步同國際接軌。另外，針織機械行業目前共有相關國家標準17項，36項行業標準，其中“十二五”期間，全行業共完成制修訂國家標準9項、行業標準15項，較“十一五”期間有了較大增長。

面臨的挑戰與新機遇

隨著針織工業的高速發展，我國針織工業的關鍵技術、關鍵裝備得到持續攻關，整體裝備技術和水平快速提高，但隨著勞動力成本優勢的減弱、周邊國家紡織工業的快速崛起、環境和資源問題的顯現等，給針織行業的研發提出了更高的要求。

叢政認為，主要的挑戰來自兩方面，首先是市場格局變化調整，產業集中度將進一步提升。在“十二五”期間，針織機械制造企業不斷兼并重組，國際知名企業強強聯合，從而完善品牌差異化競爭能力，使得專利知識產權壁壘進一步穩固，因此，國內針織機械制造企業面臨的競爭格局將日趨激烈；另一方面，針織機械裝備作為針織工業多樣化發展的保障，對不同產品的適應性要求進一步加強，更多的下游生產企業不再通過單一設備售價去衡量產品性價比，轉而向設備生產產品的適應性方面全方位衡量投入回報。

“十二五”期間，針織機械重點裝備進步明顯。

“盡管當前經濟下行帶來了一些挑戰，但同時也帶來了不少新的發展機遇。”叢政表示，未來，針織機械行業海外市場特別是東南亞國家需求進一步加大，我國針織機械以高性價比成為了這些國家新增設備的主要選擇目標。

在十三五期間，海外市場的需求將是我國針織機械行業重要增長點；產業用領域應用范圍拓寬，急切要求針織機械成型立體編織等技術裝備的配套保障；第三，設備控制系統與互聯網的結合將再次實現跨越式發展，隨著最終產品訂單呈現個性化、小批量、多批次的特點，國內針織機械制造企業紛紛在探索單機設備與互聯網和物聯網的融合。受益于此，“十三五”期間，針織機械行業有望繼續保持穩步發展。

逐步實現針織智能制造

“針織裝備設計制造集成化、模塊化、自動化水平急需提高，針織生產信息化水平急需提升。”叢政表示，根據“中國制造2025”的戰略部署，針織機械應以數字化、網絡化、智能化為發展主線，利用信息技術、自動化技術、云計算技術等，對針織設備、工藝流程以及物料倉儲等輔助生產系統進行智能化改造，并與企業管理信息系統集成協同，形成連續生產、聯網管理、集中管控、資源共享的現代化針織智能制造模式。

“十三五”期間，針織機械要以提升針織行業智能制造水平為戰略目標，著力開展針織物聯網應用關鍵技術研究，基于針織生產各環節，推進企業生產制造從單機控制向多機控制，逐步實現針織行業的智能制造，為實現我國針織產業的做大做強提供強有力的支撐，爭取使我國針織技術整體水平2020年達到國際先進水平。

代表企業

常州市武進五洋紡織機械有限公司

針織智能工廠

成績表現：五洋紡機全力推進“機器換人”，率先打造紡機行業全自動化領先工廠，其智能工廠按照德國工業4.0和“中國制造2025”的標準設計、建設和布局，并且以局域網、互聯網為信息渠道，自主研發建立了一整套完整的智能化管理系統，從而實現針織企業生產管理的數字化、信息化和智能化。

2015年，五洋紡機也成功躋身國家智能制造裝備發展專項示范基地。

寧波慈星股份有限公司

關鍵詞：人工智能個性化定制

成績表現：慈星股份把智能制造作為主攻方向，聚焦互聯網+、人工智能、機器人等新經濟和先進制造高端裝備領域，率先在行業推行“制造業服務化”模式，并著手實施針織服飾智能快速個性化云定制平臺的開發，建立一個全新的、面向國際服裝市場的D2M2B生態系統，實現全產業鏈的分工協同，大大促進企業自身及下游企業的轉型升級。

泉州佰源機械科技股份有限公司

關鍵詞： 智能制造 綜合交易平臺

成績表現：佰源機械具有20多年的針織機械制造經驗，共獲得幾十項國家專利，其U36多功能一體電腦針織大圓機、雙面電腦提花移圈羅紋機等多款創新機型達到國際先進水平。在智能制造方面，佰源正在積極打造協同制造平臺，構建針織行業的工業大數據體系雛形，整合產業資源，延伸產業鏈條，優化產業結構和布局，以全面提升企業信息化水平與供應鏈上下游企業間協作效率，提高產業核心競爭能力和區域綜合競爭能力。

“以需求為導向”是行業共識，也是贏得市場的根本。洞悉分行業用戶當前以及未來的發展思路，必將為紡機企業的市場拓展帶來更多機會。

中國棉紡織行業協會副會長　葉戩春：棉紡裝備高速化有待提高

“十二五”期間，中國棉紡織行業技改成果豐碩。據中國棉紡織行業協會副會長葉戩

春介紹，“十一五”以來，行業加大技術改造力度，先進技術裝備水平不斷提高，生產工序的連續化、自動化、高速化特征明顯，產品質量得到大幅提升。“目前，行業無卷化率達到了65%，無接頭紗率達到了85%，精梳紗比重達到了28.5%，無梭布比重達到了84.5%。據悉，到2014年底，行業緊密紡設備已達1783萬錠，噴氣、渦流紡設備達12.94萬頭。到“十二五”末，紡紗流程全自動生產線，如清梳聯+（粗）細絡聯達到120萬錠，若延伸至自動打包工序，同期達10萬錠。

改造的熱情源于市場需求變化以及轉型升級的迫切需要。“十二五”期間，棉紡行業產品創新不斷，原料應用已擴大到棉與毛、絲、麻及各種差別化、功能性纖維的混紡，紗線形態和結構也由傳統的平紗向竹節、賽絡、包芯等方向發展，新型紡紗技術、工藝不斷擴大應用。“十二五”行業新型紗線所占比重已從“十一五”的10%，增長到了15%。

提及棉紡行業“十三五”發展，葉戩春表示：“產品結構調整優化會朝向各種新型纖維開發應用，高品質紗線生產，符合生態資源綜合利用與環保要求的特種天然纖維紗線，以及色紡紗等方面大力推進。”

對于提升產品附加值的路徑，葉戩春明確表示行業需加大技改，提高科技和品牌貢獻率，大力調整產品結構。此外，行業還將在未來五年著力解決一些共性和關鍵技術，其中包括了粗細絡聯應用技術、新型紡紗技術、在線及離線檢測技術等。

“十二五”期間，國產棉紡設備技術進步顯著，在連續化、自動化、信息化等方面做得非常好。比如經緯的棉紡成套設備及E系統在江蘇大生項目上的表現出色。在肯定成績的同時，葉戩春也表示，目前部分國產裝備在適應高速化方面有待提高。在關鍵專件、器材產品品質和技術方面仍有較大提升空間。

就高端設備應用前景，葉戩春認為“目前，行業企業普遍面對招工難、用工貴、產品品質尚待提升等切實問題，因此，連續化、自動化裝備的應用是大勢所趨。就推進效率來看，可能東部沿海以及中部地區會率先擴大，除新疆地區以外的西部地區則會相對遲緩，相關企業應理性對待。

魯泰紡織：設備升級見成效

“十二五”期間，魯泰紡織股份有限公司主要從清梳聯、粗細聯、細絡聯、自動立體庫四條線，以及信息化中的E系統中控和單錠檢測方面，進行全面的升級改造。在改造過程中，魯泰也有針對性的選用了國產的精良裝備，例如賽特環球（青島）機械有限公司的粗細聯產品。

通過多年對新型國產棉紡設備的實際使用，魯泰設備處的侯繼超認為，國產棉紡設備部分已經接近甚至達到國外棉紡設備水平，如清梳聯、粗紗機等，但部分還有一定的差距，如精梳機、自動絡筒機等。這些差距主要表現在可靠性、穩定性、機械加工精度、關鍵元器件、自動化程度等方面。“十三五”期間，國產裝備若能在這些方面繼續提升和改進，將會為紡紗領域的發展提供更有力的支撐。

據侯繼超介紹，下一步，魯泰在棉紡設備的發展方面將以個性化定制改造升級為主，更新換代為輔。另計劃在越南投資設立“魯泰（越南）有限公司”，投資建設6萬錠紡紗及年產3000萬米色織面料生產線項目，該項目總投資15000萬美元，目前該項目正在前期建設階段。