推進智能綠色織造是大趨勢

本刊記者_ 陸健　文/攝

推進智能綠色織造是大趨勢

本刊記者_ 陸健文/攝

隨著新一輪產業革命的到來，制造業面臨了前所未有的挑戰。作為國民經濟的傳統支柱產業，中國長絲織造業也正面臨著新的挑戰和機遇。在國務院發布《中國制造2025》規劃的大背景下，“智能織造”、“綠色織造”將是長絲織造行業發展的大勢所趨。

日前，在山東青島舉行的第三屆中國長絲織造行業技術進步與創新研討會上，中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英提出，長絲織造行業不僅要提高智能生產水平，還要推進綠色生產，實現“智能織造”和“綠色織造”。

創新亟盼設備改造提升

徐文英指出，當前，我國紡織行業面臨的外部形勢嚴峻，行業經濟增速較2014年進一步放緩，出口有所下滑。但是，紡織行業堅持推進轉型升級，努力克服各種風險因素，經濟運行態勢總體緩中趨穩，穩中有進。

而長絲織造行業今年上半年運行表現出產量產值低速增長、收入利潤增長乏力、盈利能力平穩、庫存繼續在高位、投資積極性偏低、進出口均為負增長等特征。

截至2014年底全國擁有各類長絲織造設備（織機）近50萬臺，其中超過70%是噴水織機。但是，相對落后的設備還占相當大的比例。

對長絲織造行業而言，企業以中小企業為主，存在較多薄弱環節。產業結構不合理，長絲織造行業屬于勞動密集型行業，企業以代加工為主，處在價值鏈的低端，且中低端產品結構性過剩，而高精尖的產能卻嚴重短缺。小微企業較多，產品過于單一和雷同，產品的定價權以及市場的議價能力較弱，缺少市場競爭力。企業創新能力不足，技術裝備水平總體不高，研發投入不多，平均研發投入占銷售收入不足1%，而國際上的平均水平則是3%～5%。企業的服務體系和政策支持體系還不完善，在融資、培訓等方面，中小企業本身還有一定的局限性，需要政府和中介組織進行引導和支持。

企業間發展水平差異大、噴水織造水資源耗費高、自動化水平偏低、用工成本上升等制約行業發展的問題逐步顯現。受設備等因素影響，行業內中低端產品占了相當大的比例，影響行業的核心競爭力和在國際上的地位，行業設備的自動化水平和生產效率迫切需要改造和提高。

壓力重重織造行業面臨挑戰

徐文英指出，經過30多年的不懈努力，今天我們所面臨的國際經濟格局正在發生變化。金融危機后世界經濟復蘇乏力，應對這種全球性的經濟下行壓力，發達國家也在推進“再工業化”進程，發展中國家在加快推進工業化、城鎮化進程。

一方面，發達國家中高端產業轉移出現回流現象。在中高端制造領域，美歐日等發達經濟體長期以來積累的人才優勢、技術優勢和市場優勢，使其搶占了許多領域的制高點。另一方面，發展中國家積極吸引勞動密集型產業轉移，在中低端領域承接產業和資本轉移。隨著中國勞動力成本的逐漸上升，印度、越南、菲律賓、墨西哥等發展中國家和地區的勞動力成本優勢開始凸顯出來。

從長絲織造行業的角度來看，首先，近幾年來噴水織機的出口數量在持續增長。來自東南亞以及印度、巴基斯坦等國家在瓜分我國棉紡織市場之后，也開始發展化纖長絲織造產業。從出口數量上看，2014年出口較前一年增長了142%，說明加工能力的出口增長速度遠遠高于產成品的出口增速；從出口單價看，2014年的出口織機單價較2013年提高了26.4%，也說明了出口裝備水平在快速提升。這些國家以其低廉的勞動力價格、電力價格、土地價格以及環境資源在快速改變著產業分布版圖。

其次，資源環境約束趨緊。噴水織機用水及產生的廢水量較大，且產業主要聚集在環太湖流域，資源和環境問題突出。隨著國家新環保法的實施，對排污的要求越來越嚴格，治污問題越來越嚴峻。

最后，現階段，相當比例的中國長絲織造企業缺乏研發能力和實力，他們急需專業的技術支持，來提高企業產品檔次，增強企業的生存能力和競爭能力。然而，現在由于某些原因，我國的科技成果轉化率很低，發明專利轉化生產力不到10%，不僅對社會資源造成巨大浪費，而且也挫傷了廣大企業的應用積極性。例如一些在劍桿織機、噴氣織機上廣泛采用的定位剎車、電子送經/電子卷曲等成熟技術尚未在噴水織機上推廣使用，由于裝備水平的限制，高技術含量及功能性面料的開發生產受到制約。

智能織造、綠色織造是發展方向

國際金融危機后，許多國家對制造業在推動經濟增長、提高研發及創新水平和促進就業等方面的重要作用有了新的認識，紛紛提出制造業國家戰略，如美國的《先進制造業國家戰略計劃》、德國的“工業4.0計劃”和日本的《制造業白皮書》等。面對各國的戰略舉措和全球制造業競爭格局的重大調整，中國也出臺了《中國制造2025》。李克強總理在今年的《政府工作報告》中提出，要實施“中國制造2025”，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，加快從制造大國轉向制造強國。

徐文英強調，長絲織造行業不僅要提高織造行業的智能生產水平，而且還要發展綠色制造。要加快構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。不斷提高制造業資源利用效率，提高綠色低碳能源使用比例，推行低碳化、循環化和集約化生產方式，大幅度降低我國長絲織造行業的能耗、物耗和水耗。

通過與相關聯產業的橫向聯合，積極推進行業內各個生產環節的自動化水平，在降低對人工依賴的同時也盡可能地降低“人為疵點”的產生，提高產品的質量。紡機企業應與織造企業合作，將既有的、成熟的并且已經在其他類型的無梭織機上廣泛使用的自動裝置和技術應用在噴水織機上，從根本上改變噴水織機的自動化相對落后的現狀，提高智能水平，將智能制造轉化為“智能織造”，從而實現行業裝備水平的整體提升和跨越式發展。

在其他生產環節，積極推動選用自動穿經裝備，在提高生產效率的同時提高新產品開發的能力。同時在勞動強度較大的上軸和落布等工序要積極推動采用電動上軸和落布工具并且積極探索實現自動上軸和自動落布的工藝和裝備的研發，降低勞動強度，提高生產效率。

在推進綠色生產的環節上，徐文英強調，噴水織機是水資源消耗較大的產業但絕不是污水排放量大的產業。在近年的行業發展進程中，在各級政府、產業集群、長絲織造企業以及科研院所等的共同努力下，長絲織造行業已經實現了噴水織機的廢水治理與中水回用。應該進一步鼓勵和推動各集群、企業選用更加先進的水處理技術，實現長絲織造產業的可持續發展的“綠色織造”。

此外，以互聯網為基礎的新一代信息技術正在深入推動制造業融合創新發展。互聯網給傳統制造業帶來的改變，絕不只是智能制造，它涵蓋了從消費者調研、產品定義、研發、供應鏈協同、制造、物流、市場推廣、銷售到終端市場的全產業鏈。對長絲織造企業而言，企業可以利用互聯網采集并對接用戶個性化需求，推進設計研發、生產制造和供應鏈管理等關鍵環節的柔性化改造，開展基于個性化產品的服務模式和商業模式創新。另外，企業還可以通過互聯網與產業鏈各環節相連接，促進生產、質量控制和運營管理系統全面互聯，推行設計研發和網絡化制造等新模式。有實力的互聯網企業可構建網絡化協同制造公共服務平臺，面向細分行業提供云制造服務，促進創新資源、生產能力、市場需求的集聚與對接，提升服務中小微企業能力，加快全社會多元化制造資源的有效協同，提高產業鏈資源整合能力。

中國紡織機械協會秘書長徐林：噴水織機技術日趨成熟

我國經過20多年的發展，噴水織機生產技術日趨成熟，自動化程度顯著提高。國產噴水織機以其優良的性價比，占據著大部分國際市場。目前噴水織造的原料品種從原來單一的常規滌綸、錦綸向多樣化發展，能進行低彈絲、強捻絲、異收縮絲、細旦絲、復合絲等織造。國內高檔噴水織機已經能夠生產高密度、超細旦尼、特殊織物等難度很大的產品。

西安工程大學紡織與材料學院院長孫潤軍：加強原創技術發展

制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。中國從紡織制造大國向紡織制造強國轉變，要從抓住技術創新、產學研用結合、延伸產業鏈、建立產業技術創新聯盟、產品性能質量適應市場需求、生產型向服務型企業轉變、培育人才等7個方面入手。尤其是紡織制造業技術創新，要向多品種、小批量、快交貨方向發展，過去我們是引進、消化、吸收、再創新，未來要以原始創新為主。

2015·中國長絲織造行業科技創新獎獲獎項目