吳明生
(山西省水利建筑工程局,太原030006)
澤城西安水電站大壩為混凝土面板堆石壩。大壩從上游至下游分為混凝土面板、墊層區(2A)、過渡區(3A)、主堆石區(3B)和下游干砌石護坡。其中過渡料料場(3A)位于大壩左壩肩下游左岸,一級水電站旁邊,該料場地形為一小山包,爆破條件較好,料場開采頂高程為839 m,底高程為802 m,開采高底為37 m,計算開采方量約15 萬m3(利用料),交通便利。過渡料場巖性,為長城系常州溝組第三巖組至第八組石英砂巖和長石石英砂巖,塊狀構造,硅質膠結,巖性堅硬,巖層傾向左岸,巖體抗滑穩定性好,對邊坡穩定較為有利,堅固系數等級f =8 ~10 級。爆破鉆孔前已對本次開挖爆破范圍內的土層和風化巖體進行了剝離。
過渡料是壩體填筑壩料之一。壩體過渡料(3A)設計要求最大粒徑300 mm,<5 mm顆粒的含量為15% ~25%,<0.075 mm顆粒的含量占0% ~5%,連續級配。
過渡料的開采有別于常規開挖爆破,常規石方開挖一般只需將巖石解體,塊度滿足所配機械設備挖裝運輸要求即可,而過渡料的開采除上述要求外,還必須滿足設計級配、粒徑的要求。過渡料開采控制爆破技術研究的目的就是通過開采爆破實驗,找出滿足設計要求的爆破參數,從而直接通過鉆孔爆破開采出滿足設計級配要求的過渡料,省去了破碎加工系統和汽車來回倒運的生產環節,具有非常高的經濟價值[1]。
目前,在國內混凝土面板堆石壩中,過渡料的生產一般是通過對開采出的巖石進行二次破碎、篩分和配加工得到,直接采用爆破方法進行過渡料的開采雖已有先例,但尚未見到介紹有關這方面施工經驗的資料,因此也無法借鑒別的工程的成功經驗。本項目通過現場爆破實驗,優選出各個合適爆破參數。每進行一次爆破實驗,都要對爆破后的塊石級配進行若干組級配檢測試驗,然后找出問題所在、重新進行爆破設計、再付諸實施,直到找出滿足設計級配要求的爆破參數。
1)過渡料采用間隔偶合裝藥。裝藥時,先將孔內的粉渣及積水用小于孔徑的吹風管吹沖干凈后。裝藥采用人工裝藥,按設計藥量及設計裝藥結構進行裝藥。
2)堵塞材料。采用壤土或鉆孔巖粉。堵塞方法:頂部適當搗實,堵塞長度滿足要求。
采用電雷管起爆,非電毫秒雷管孔外與孔內微差延時,孔內采用非電毫秒雷管起爆,以保證全部藥包按設計完全起爆。根據施工實踐經驗,采用梅花形布孔一字型起爆網絡圖(一排一段起爆)和長方形布孔V 型起爆網絡圖。
過渡料開采爆破參數的選取在很大程度上取決于巖石的地質情況,不同的地質條件適用不同的爆破參數。巖體地質條件(巖石成分、巖層面產狀、斷層、節理、裂隙和軟弱夾層等)是確定整爆破方案的最重要因素。
合理的爆破參數,能達到較好的爆破效果。選定的過渡料場的巖性是確定的,這里不做考慮。我們采取經驗與實際相結合,根據現場試驗來確定孔距、排距、裝藥結構等的施工爆破參數,以滿足大壩堆石料的級配設計要求。結合本工程地質情況初擬定爆破參數見表1。
實施爆破后,對所爆過渡料進行篩分等檢測,依照篩分結果,結合理論公式逐步試驗,在施工工藝上采取相應的措施進行控制,最終保證所生產的過渡料在設計范圍內。結合13 次爆破試驗,推薦過渡料爆破參數如下:
1)孔徑的確定:根據機械的配炮孔孔徑d 為d =90 mm。
2)孔距a、排距b:a =(2.0 ~2.5)m;b =(1.0~1.3)m。
3)單位耗藥量q:q =1.9 ~2.2 kg/m3。
4)堵塞長度:L =1 m。
采用2#巖石硝銨炸藥間隔裝藥和滿孔裝藥,(滿孔裝藥為宜),梅花或矩形布孔,非電導爆管毫秒微差爆破,梅花形布孔一字型起爆,矩形布孔V 型起爆。

表1 過渡爆破參數表
石料開采過程中盡量減少原有環境的破壞,料場周邊開挖采用光面爆破,以確保保留巖體的完整性,施工過程中防洪采用在料場周邊設置排洪溝進行防洪、防汛,工程完工后應形成完整、整齊的平臺,多余的石料應清理干凈,運到棄料料場進行處理,保證移交時料場保留巖體完整,無危石,場地干凈,滿足環保要求。
[1]于濤,李高正.觀音巖水電站堆石壩石料開采爆破試驗與分析[J]. 爆破,2011(04):47 -49.