超高壓對(duì)肌球蛋白-海藻酸鈉-氯化鈣混合凝膠特性的影響

史可夫，肖　雄，吳雙雙，李月雙，陳從貴*

（合肥工業(yè)大學(xué)生物與食品工程學(xué)院，安徽 合肥　230009）

超高壓對(duì)肌球蛋白-海藻酸鈉-氯化鈣混合凝膠特性的影響

史可夫，肖雄，吳雙雙，李月雙，陳從貴*

（合肥工業(yè)大學(xué)生物與食品工程學(xué)院，安徽 合肥230009）

本實(shí)驗(yàn)以含有0.5%海藻酸鈉（sodium alginate，SA）和0.2%氯化鈣（CaCl2）的雞肉肌球蛋白混合體系（M-SA-CaCl2）為研究對(duì)象，考察超高壓處理（high pressure processing，HPP）（100～400 MPa）對(duì)混合體系凝膠特性（凝膠保水性（water-holding capacity，WHC）和凝膠強(qiáng)度）的影響。通過(guò)分析M-SA-CaCl2混合體系表面疏水性、活性巰基含量、流變特性及凝膠微結(jié)構(gòu)的變化，探討混合凝膠特性的變化機(jī)制。結(jié)果表明： 1）混合凝膠WHC隨著壓力的提高（100～400 MPa）而顯著增加（P＜0.05），而凝膠強(qiáng)度隨之顯著降低（P＜0.05）； 2）HPP能夠增加M-SA-CaCl2混合凝膠體系內(nèi)部的活性巰基含量，強(qiáng)化混合體系內(nèi)部疏水作用，減弱SA和CaCl2對(duì)肌球蛋白凝膠的增強(qiáng)作用，降低肌球蛋白的熱凝膠能力以及凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)聚集程度，由此導(dǎo)致混合凝膠特性的變化。

超高壓；肌球蛋白；海藻酸鈉；氯化鈣；凝膠特性

肌球蛋白（myosin，M）是原料肉中含量最高的蛋白質(zhì)，約占肌肉總蛋白質(zhì)的1/3，占肌原纖維蛋白的50%～55%；其保水性（water-holding capacity，WHC）和硬度直接影響肉制品的多汁性、質(zhì)構(gòu)、風(fēng)味等品質(zhì)［1］。

利用多糖替代脂肪、非鈉鹽替代鈉鹽，是開發(fā)低脂低鹽肉制品的一條有效途徑。海藻酸鈉（sodium alginate，SA）是一種親水多糖和常用的食品添加劑，具有膳食纖維的生理功能，有助于預(yù)防肥胖、高血脂等疾病；SA用作為肉制品中的脂肪替代物，可增強(qiáng)肉凝膠的WHC，但也會(huì)導(dǎo)致肉凝膠硬度的顯著降低［2］。氯化鈣（CaCl2）是常見的鈉鹽替代鹽，對(duì)肉蛋白凝膠特性有著重要影響；一定濃度范圍的CaCl2可提高肉蛋白凝膠強(qiáng)度，但也顯著降低了凝膠的WHC值［3-4］。可見，SA與CaCl2對(duì)改善肉制品的凝膠特性似乎存在著互補(bǔ)性，而Montero［5］以及Pérez-Mateos［6］等研究發(fā)現(xiàn)，在含有SA的魚糜凝膠中添加一定量的CaCl2，可增強(qiáng)凝膠的刺穿強(qiáng)度，卻導(dǎo)致凝膠WHC值的顯著降低。

超高壓處理（high pressure processing，HPP）作為一種物理加工技術(shù)，可在不影響肉制品營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的前提下延長(zhǎng)制品貨架期、改善肉制品保水及質(zhì)構(gòu)特性等，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)熱加工技術(shù)的缺陷［7］，也有利于改善蛋白的凝膠功能特性，提高凝膠穩(wěn)定性［8］。李勇等［9］提出HPP可以降低鹽的使用量，同時(shí)改善肉凝膠制品的持水性和凝膠性；Chen Xing［10］和Ma Fei［11］等利用高壓處理肌肉蛋白-多糖混合凝膠體系，發(fā)現(xiàn)HPP能夠顯著增強(qiáng)混合凝膠WHC。由此可見，HPP能夠改善肉蛋白混合凝膠特性，尤其是可以提高混合凝膠的WHC值。而HPP如何影響M-SA-CaCl2體系凝膠特性，能否改善其凝膠特性，尚未見文獻(xiàn)報(bào)道。

本實(shí)驗(yàn)將HPP應(yīng)用于M-SA-CaCl2混合體系，考察HPP對(duì)其凝膠WHC和強(qiáng)度的影響，并通過(guò)分析HPP對(duì)混合體系表面疏水性、活性巰基、流變特性和凝膠微觀結(jié)構(gòu)變化的影響，探討混合體系凝膠特性變化的機(jī)制，為HPP在低鹽低脂肉制品開發(fā)中的應(yīng)用提供理論參考。

1　材料與方法

1.1材料與試劑

原料：雞胸肉，購(gòu)于合肥家樂福購(gòu)物廣場(chǎng)，冰箱中（約4 ℃）冷藏。

輔料：海藻酸鈉（化學(xué)純，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的SA水溶液黏度為200 mPa·s）國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；無(wú)水氯化鈣（分析純，CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥96.0%）西隴化工有限公司。

氯化鉀、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；8-苯胺基-1-萘磺酸（8-anilino-1-naphthalenesulfonic acid hydrate，ANS）生工生物工程（上海）股份有限公司；5-5'-二硫代-2-硝基苯甲酸（5，5'-dithio bis-（2-nitrobenzoic acid），DTNB）阿拉丁試劑有限公司；以上試劑均為分析純。

1.2儀器與設(shè)備

HPP.L2B 600MPa/0.6L超高壓試驗(yàn)臺(tái)天津華泰森淼生物科技有限公司；BD（C）-69冷藏柜青島澳柯瑪股份有限公司；BC/BD-241GS冰柜青島海爾集團(tuán)公司；GL-21M高速離心機(jī)湖南湘儀離心儀器有限公司；DS-1高速組織搗碎機(jī)上海越磁電子科技有限公司；FA25高剪切乳化機(jī)上海弗魯克流體機(jī)械制造有限公司；TA-XT Plus質(zhì)構(gòu)儀英國(guó)Stable Micro System公司；JSM 6490LV掃描電子顯微鏡、JFC-1600噴金儀日本Jeol公司；HH-2數(shù)顯水浴鍋江蘇金壇市環(huán)宇科學(xué)儀器廠；HR-3型流變儀美國(guó)TA公司；Power wave 全波長(zhǎng)掃描酶標(biāo)儀美國(guó)Bio-Tek公司。

1.3方法

1.3.1肌球蛋白提取

剔除雞胸肉中的可見脂肪和結(jié)締組織，切碎，稱質(zhì)量約160 g。參照Chen Xing等［10］的方法，在0～4 ℃條件下提取肌球蛋白；并用0.6 mol/L 氯化鉀磷酸鹽緩沖液（pH 6.5），將提取的肌球蛋白質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)化到20 mg/mL。

1.3.2M-SA-CaCl2混合凝膠體系制備

向60 g肌球蛋白（20 mg/mL）溶液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5% SA，緩慢攪拌30 min，至完全溶解，在冰箱中（約4 ℃）靜置過(guò)夜（約12 h），形成M-SA混合溶液；再向M-SA混合溶液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2% CaCl2，充分?jǐn)嚢瑁?0 min），在冰箱中靜置4～12 h。

1.3.3HPP條件

參照Chen Xing等［10］的方法。壓力水平設(shè)為0.1（未加壓）、100、200、300、400 MPa，保壓時(shí)間10 min。樣品在處理前后均置于裝有冰袋的泡沫保溫盒中，低溫（約0 ℃）保存。

1.3.4M-SA-CaCl2混合凝膠制備

將處理后的M-SA-CaCl2樣品倒入小燒杯（Φ 27 mm×35 mm），置于20 ℃水浴鍋中，以2 ℃/min的升溫速率加熱至80 ℃，恒溫30 min，取出小燒杯，冰水浴中冷卻10 min后，放入冰箱中過(guò)夜（約12 h），供檢測(cè)。

1.3.5凝膠強(qiáng)度測(cè)定

利用TA-XT Plus質(zhì)構(gòu)儀GMIA程序測(cè)定M-SA-CaCl2混合凝膠強(qiáng)度，單位為g。測(cè)定參數(shù)為：探頭選用P/0.5，測(cè)前速率1.50 mm/s，測(cè)中速率1.00 mm/s，測(cè)后速率1.00 mm/s，穿刺距離4 mm，觸發(fā)力5 g。檢測(cè)重復(fù)6 次。

1.3.6WHC測(cè)定

參照Z(yǔ)hou Yanzi等［12］的方法。取約5 g凝膠在3 000 r/min條件下離心10 min。實(shí)驗(yàn)重復(fù)6 次。

1.3.7流變學(xué)性質(zhì)測(cè)定

選用流變儀的振蕩模式，Φ60 mm平板，狹縫0.55 mm，應(yīng)變2%，頻率0.1 Hz。測(cè)定分為升溫和降溫兩個(gè)過(guò)程，升溫速率2 ℃/min，升溫范圍20～80℃；降溫速率4 ℃/min，降溫范圍80～20 ℃。

1.3.8表面疏水性測(cè)定

參照Chen Xing等［10］的方法。將樣品液用0.6 mol/L 氯化鉀磷酸鹽緩沖液（pH 6.5）稀釋至蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度為1 mg/mL，取4 mL蛋白稀釋液，加入15 mmol/L的ANS溶液20 μL，振蕩儀中振蕩攪拌5 min；再在室溫（20 ℃）下靜置20 min，然后取0.2 mL反應(yīng)液，用酶標(biāo)儀在激發(fā)波長(zhǎng)380 nm、發(fā)射波長(zhǎng)470 nm條件下測(cè)定其熒光強(qiáng)度。檢測(cè)重復(fù)3 次。

1.3.9表面活性巰基含量測(cè)定

參照Chen Xing等［10］的方法。取上述蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度為1 mg/mL的稀釋液4 mL，加入50 μL 10 mmol/L的DTNB溶液，避光充分反應(yīng)20 min。以上述4 mL磷酸鹽緩沖液加50 μL 10 mmol/L DTNB作為空白，利用酶標(biāo)儀在412 nm波長(zhǎng)處測(cè)定其吸光度A。巰基含量按下式計(jì)算。

式中：D為稀釋倍數(shù)；ρ蛋白為肌球蛋白質(zhì)量濃度/（mg/mL）。實(shí)驗(yàn)重復(fù)3 次。

1.3.10掃描電子顯微鏡（scanning electron microscope，SEM）觀察

將蛋白凝膠樣品置于4%甲醛-2.5%戊二醛混合溶液（1∶1，V/V）中固定2 h，待凝膠樣品固定變硬，將樣品切成10 mm×10 mm×2 mm薄片；用0.1 mol/L磷酸鹽緩沖液（pH 7.2）漂洗5～10 次；用乙醇（30%、40%、60%、80%、100%）溶液梯度脫水，每次10 min，用冷風(fēng)除去易揮發(fā)的有機(jī)溶劑；真空冷凍干燥15 h；噴金，觀察。

1.4數(shù)據(jù)分析

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)利用Excel 2003軟件計(jì)算，采用t-檢驗(yàn)進(jìn)行單因素顯著性分析，差異顯著性水平為P＜0.05；用Origin 8.0軟件作圖。

2　結(jié)果與分析

2.1HPP對(duì)M-SA-CaCl2混合凝膠特性的影響

2.1.1HPP對(duì)M-SA-CaCl2混合凝膠WHC的影響

圖1　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合凝膠WHHCC的影響Fig.1　Effect of HPP on WHC of thermal M-SA-CaCl2gel

由圖1可知，與未受壓（0.1 MPa）組相比，壓力為100 MPa時(shí)，混合凝膠WHC沒有顯著變化（P＞0.05），而當(dāng)壓力水平為200～400 MPa時(shí)WHC顯著升高（P＜0.05），且隨著壓力的增加而增加。同時(shí)，400 MPa處理可幾乎完全彌補(bǔ)添加SA和CaCl2而導(dǎo)致混合凝膠WHC的下降。

Xiong等［13］發(fā)現(xiàn)SA能顯著提高雞肉鹽溶性蛋白凝膠的保水性，這主要源于肌肉蛋白與SA形成的混合凝膠基質(zhì)具有高截水能力。添加CaCl2導(dǎo)致M-SA混合凝膠持水性顯著降低，可能是由于Ca2+與SA之間更容易發(fā)生相互作用，形成SA-Ca2+聚合物，阻礙了肌球蛋白與SA的相互作用，進(jìn)而影響其持水性能，導(dǎo)致混合凝膠WHC顯著低于純肌球蛋白凝膠。

HPP使得蛋白混合凝膠WHC顯著增高，Iwasaki等［14］200 MPa壓力處理雞肉肌原纖維蛋白凝膠以及Chen Xing等［10］100～400 MPa壓力處理肌球蛋白-卡拉膠混合凝膠也發(fā)現(xiàn)了類似結(jié)果。蛋白凝膠的持水性與靜電作用、疏水作用、氫鍵作用及微觀結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)［4］。HPP能夠影響蛋白質(zhì)-蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)-多糖之間的相互作用以及蛋白質(zhì)構(gòu)象，間接影響凝膠持水性［15］；HPP也會(huì)使得蛋白凝膠更加均勻致密，從而提高其持水性［11］。Ma Fei等［4］提出，HPP通過(guò)影響靜電效應(yīng)而破壞二價(jià)陽(yáng)離子和蛋白間的相互作用，并降低了蛋白復(fù)合體鹽橋重組概率，進(jìn)而影響受壓混合凝膠的持水性。

2.1.2HPP對(duì)M-SA-CaCl2混合凝膠強(qiáng)度的影響

圖2　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合凝膠強(qiáng)度的影響Fig.2　Effect of HPP on the strength of M-SA-CaCl2gel

如圖2所示，當(dāng)壓力水平在0.1～400 MPa范圍變化時(shí)，M-SA-CaCl2混合凝膠強(qiáng)度隨著壓力的增加而顯著降低（P＜0.05）。同時(shí)，HPP可減弱由于添加SA和CaCl2而產(chǎn)生的凝膠強(qiáng)度提高；且壓力越大，減弱效應(yīng)越明顯。

HPP導(dǎo)致蛋白混合凝膠強(qiáng)度的變化與很多因素有關(guān)，蛋白熱凝膠能力、蛋白與多糖之間相互作用力、二硫鍵及其他共價(jià)鍵以及凝膠網(wǎng)絡(luò)微觀結(jié)構(gòu)的變化都可能會(huì)影響蛋白凝膠強(qiáng)度［10］。Ma Fei等［4］高壓處理（100～400 MPa）肌肉鹽溶性蛋白以及Chen Xing等［10］高壓處理（100～400 MPa）肌球蛋白-卡拉膠混合體系，都發(fā)現(xiàn)HPP會(huì)減弱蛋白混合凝膠強(qiáng)度，他們認(rèn)為，在加壓過(guò)程中，尤其是當(dāng)壓力超過(guò)200 MPa時(shí)，蛋白質(zhì)的帶電基團(tuán)和功能基團(tuán)暴露出來(lái)，更容易與鹽離子和多糖發(fā)生相互作用形成聚合物，這種聚合物可能對(duì)蛋白質(zhì)的變性凝膠起到阻礙作用，使得凝膠強(qiáng)度減弱［16］。此外，壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致蛋白變性過(guò)快，使得蛋白質(zhì)凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相互交聯(lián)性降低，也會(huì)導(dǎo)致凝膠強(qiáng)度減弱［17］。

2.2HPP對(duì)混合凝膠體系表面疏水性和活性巰基的影響

與未受壓（0.1 MPa）組相比，100～400 MPa處理組顯著（P＜0.05）增大了M-SA-CaCl2混合凝膠體系的表面疏水性，且隨著壓力的增大而逐漸增加（圖3）。同樣，100～400 MPa處理組也顯著（P＜0.05）增加了混合體系的活性巰基含量，并且也隨著壓力的增大而增加；但在超過(guò)300 MPa時(shí)，巰基含量不再顯著增加（P＞0.05）（圖4）。

圖3　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合凝膠表面疏水性的影響Fig.3　Effect of HPP on surface hydrophobicity of M-SA-CaCl2

圖4　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合凝膠活性巰基含量的影響Fig.4　Effect of HPP on reactive sulfhydryl content of M-SA-CaCl2

Chen Xing等［10］在研究受壓肌球蛋白-卡拉膠混合體系［10］、肌動(dòng)球蛋白-SA混合體系［18］，CAO Yingying等［8］研究兔肉肌球蛋白時(shí)都發(fā)現(xiàn)了類似的變化趨勢(shì)，HPP能夠引起蛋白質(zhì)變性展開，使得包埋在蛋白質(zhì)核心的疏水基團(tuán)和活性巰基暴露于表面，導(dǎo)致了蛋白質(zhì)表面疏水性和活性巰基含量的提高。這兩者的變化主要反映了蛋白質(zhì)三級(jí)結(jié)構(gòu)的變化［19］。表面疏水性與蛋白質(zhì)疏水殘基的分布有關(guān)，被認(rèn)為是肌球蛋白聚集、凝膠的先決條件［20］。巰基基團(tuán)是蛋白質(zhì)最重要的功能基團(tuán)，顯著影響蛋白質(zhì)的功能特性［21］，CAO Yingying等［8］認(rèn)為，HPP導(dǎo)致活性巰基含量的變化主要是由于肌球蛋白三級(jí)結(jié)構(gòu)的改變，而不是S—S鍵的斷裂，因?yàn)檎T導(dǎo)S—S鍵斷裂需要的能量是213.30 kJ/mol，遠(yuǎn)高于HPP在10 000 MPa時(shí)所能提供的能量（8.37 kJ/mol）。受壓M-SA-CaCl2混合體系表面疏水性和活性巰基含量的顯著增加，說(shuō)明HPP導(dǎo)致肌球蛋白三級(jí)結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化。蛋白質(zhì)變性展開，使得包埋在其核心部分的疏水基團(tuán)和活性巰基暴露出來(lái)，這種暴露勢(shì)必影響M-M、M-SA、M-CaCl2的相互作用，引起混合體系發(fā)生聚集作用增加等一系列變化，導(dǎo)致凝膠特性的變化；疏水相互作用的增強(qiáng)也會(huì)減弱水分流動(dòng)性，進(jìn)而增強(qiáng)WHC［10］。

2.3HPP處理對(duì)混合凝膠體系流變特性的影響

儲(chǔ)能模量（G'）是用來(lái)描述凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)屬性的重要流變學(xué)參數(shù)，代表著流體中的彈性部分，反映了凝膠的強(qiáng)度［8］。δ值描述了黏彈性特征，反映了從黏性肌球蛋白溶液向彈性肌球蛋白凝膠的轉(zhuǎn)變［22］。

圖5　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合體系升溫過(guò)程中G'的影響Fig.5　Effect of HPP on storage modulus （G'） of M-SA-CaCl2during heating

圖6　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合體系升溫過(guò)程ttaann　δ的影響Fig.6　Effect of HPP on tan δ of M-SA-CaCl2during heating

如圖5所示，在未加熱（20 ℃）時(shí)，未受壓處理組M-SA-CaCl2混合體系的G'高于純肌球蛋白，M-SA-CaCl2混合體系的溶膠強(qiáng)度高于純肌球蛋白，SA和CaCl2對(duì)肌球蛋白溶液的溶膠增強(qiáng)作用明顯；當(dāng)200～400 MPa處理時(shí)，混合體系的G'低于純肌球蛋白，且300 MPa和400 MPa處理組明顯低于200 MPa處理組。這說(shuō)明HPP破壞了SA和CaCl2對(duì)肌球蛋白的凝膠增強(qiáng)作用，并且300 MPa和400 MPa的破壞作用強(qiáng)于200 MPa。加熱過(guò)程中，隨著壓力的增加（100～400 MPa）G'值呈下降趨勢(shì)，HPP降低了M-SA-CaCl2混合體系的熱凝膠能力；壓力為300 MPa和400 MPa組的G'和tan δ曲線特征均發(fā)生明顯變化（圖5、6），說(shuō)明此時(shí)肌球蛋白已經(jīng)發(fā)生變性，與表面疏水性和活性巰基含量的變化結(jié)果一致，HPP導(dǎo)致肌球蛋白變性，更多的帶電基團(tuán)暴露［10］，更容易與SA結(jié)合發(fā)生相互作用，進(jìn)而阻礙肌球蛋白之間的聚集和三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成，降低了G'值，減弱了混合體系熱凝膠能力以及最終形成的凝膠強(qiáng)度。

2.4SEM結(jié)果

由圖7A可知，未受壓的純肌球蛋白凝膠呈現(xiàn)出較大的不規(guī)則孔洞，質(zhì)地松散，不緊密，較為粗糙。這種結(jié)構(gòu)與其他處理組相比，能夠截留更多的水分，具備較高的凝膠持水性以及較弱的凝膠強(qiáng)度［4，10］。如圖7B、7C所示，添加SA和CaCl2形成的凝膠結(jié)構(gòu)較致密，有較多、較大的蛋白凝膠聚集現(xiàn)象，孔徑較小且孔洞數(shù)量減少，而100 MPa處理并未明顯改變這種M-SA-CaCl2混合凝膠結(jié)構(gòu)。Ma Fei等［4］也觀察到了類似現(xiàn)象，并認(rèn)為蛋白質(zhì)相分離和更大的肌球蛋白聚集對(duì)凝膠持水性和硬度有不利影響，但適當(dāng)?shù)募∏虻鞍拙奂欣谠黾幽z強(qiáng)度，添加了CaCl2后肌球蛋白分子展開并通過(guò)二硫鍵、靜電作用、疏水作用、氫鍵等相互作用導(dǎo)致了更大的蛋白凝膠聚集［23］。凝膠微結(jié)構(gòu)的變化可能與其高持水性和低凝膠強(qiáng)度有關(guān)［24］。對(duì)于我們的實(shí)驗(yàn)，添加的CaCl2與SA會(huì)增強(qiáng)肌球蛋白的凝膠聚集現(xiàn)象，導(dǎo)致混合凝膠強(qiáng)度的增加；而400 MPa處理會(huì)減少蛋白凝膠的聚集現(xiàn)象，盡管凝膠內(nèi)部孔徑變小且孔洞分布更加均勻，但仍導(dǎo)致了混合凝膠強(qiáng)度的降低（圖7D）。

圖7　HPP對(duì)M-SA-CaaCCll2混合凝膠微觀結(jié)構(gòu)的影響Fig.7　Effect of HPP on microstructure （SEM image） of M-SA-CaCl2gel

3　結(jié) 論

HPP能夠顯著提高M(jìn)-SA-CaCl2混合凝膠的WHC（P＜0.05），彌補(bǔ)了外源添加SA和CaCl2對(duì)混合凝膠WHC降低的影響，但是，HPP也會(huì)降低M-SA-CaCl2混合凝膠的強(qiáng)度。

HPP通過(guò)增加M-SA-CaCl2混合凝膠體系內(nèi)部的活性巰基含量，增強(qiáng)體系內(nèi)部疏水作用，減弱SA和CaCl2對(duì)肌球蛋白凝膠的增強(qiáng)作用以及肌球蛋白的熱凝膠能力，并減少混合凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚集現(xiàn)象，使得凝膠WHC增強(qiáng)，凝膠強(qiáng)度減弱。如何通過(guò)HPP、SA、CaCl2三者調(diào)控獲得理想WHC和凝膠強(qiáng)度的肉蛋白混合凝膠制品，值得進(jìn)一步研究。

［1］周光宏. 畜產(chǎn)品加工學(xué)［M］. 北京： 中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社， 2011： 40-41.

［2］CHEN Conggui， GERELT B， JIANG Shaotong， et al. Effects of high pressure on pH， water-binding capacity and textural properties of pork muscle gels containing various levels of sodium alginate［J］. Asian Australasian Journal of Animal Sciences， 2006， 19（11）： 1658-1664.

［3］XIONG Youling L.， BREKKE C J. Gelation properties of chicken myofi brils treated with calcium and magnesium chlorides［J］. Journal of Muscle Foods， 1991， 2（1）： 21-36.

［4］MA Fei， CHEN Conggui， ZHENG Lei， et al. Effect of high pressure processing on the gel properties of salt soluble meat protein containing CaCl2and κ-carrageenan［J］. Meat Science， 2013， 95（1）： 22-26.

［5］MONTERO P， P.REZ-MATEOS M. Effects of Na+， K+and Ca2+on gels formed from fi sh mince containing a carrageenan or alginate［J］. Food Hydrocolloids， 2002， 16（4）： 375-385.

［6］P.REZ-MATEOS M， MONTERO P. Effects of cations on the gelling characteristics of fi sh mince with added nonionic and ionic gums［J］. Food Hydrocolloids， 2002， 16（4）： 363-373.

［7］馬漢軍， 董建國(guó)， 馬瑞芬， 等. 高壓處理對(duì)碎牛肉重組特性的影響［J］.現(xiàn)代食品科技， 2014， 30（4）： 189-195.

［8］CAO Yingying， XIA Tianlan， ZHOU Guanghong， et al. The mechanism of high pressure-induced gels of rabbit myosin［J］. Innovative Food Science and Emerging Technologies， 2012， 16（39）：41-46.

［9］李勇， 宋惠. 超高壓在肉制品加工中的應(yīng)用［J］. 食品與機(jī)械， 2001（5）：38-42.

［10］ CHEN Xing， CHEN Conggui， ZHOU Yanzi， et al. Effects of high pressure processing on the thermal gelling properties of chicken breast myosin containing κ-carrageenan［J］. Food Hydrocolloids， 2014， 40：262-272.

［11］ MA Fei， CHEN Conggui， SUN Gaojun， et al. Effects of high pressure and CaCl2on properties of salt-soluble meat protein gels containing locust bean gum［J］. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2012， 14（2）： 31-37.

［12］ ZHOU Yanzi， CHEN Conggui， CHEN Xing， et al. Contribution of three ionic types of polysaccharides to the thermal gelling properties of chicken breast myosin［J］. Journal of Agricultural and Food Chemistry，2014， 62（12）： 2655-2662.

［13］ XIONG Youling L.，LANCHARD S P. Viscoelastic properties of myofi brillar protein polysaccharide composite gels［J］. Journal of Food Science， 1993， 58（1）： 164-167.

［14］ IWASAKI T， NOSHIROYA K， SAITOH N， et al. Studies of t he effect of hydrostatic pressure pretreatment on thermal gelation of chicken myof ibrils and pork meat patty［J］. Food Chemistry， 2006， 95（3）： 474-483.

［15］ CHAPLEAU N， MANGAVEL C， COMPOINT J P， et al. Effect of high-pressure processing on myofibrillar protein structure［J］. Journal of the Science of Food and Agriculture， 2004， 84（1）： 66-74.

［16］ BALNY C， MASSON P. Effects of high pressure on proteins［J］. Food Reviews International， 1993， 9（4）： 611-628.

［17］ 陸劍鋒， 邵明栓， 林琳， 等. 結(jié)冷膠和超高壓對(duì)魚糜凝膠性質(zhì)的影響［J］.農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)， 2011， 27（11）： 372-377.

［18］ CHEN Xing， LI Peijun， TADAYUKI N， et al. Effects of high-pressure processing on the cooking loss and gel strength of chicken breast actomyosin containing sodium alginate［J］. Food and Bioprocess Technology， 2014， 7（12）： 3608-3617.

［19］ 曹瑩瑩， 張亮， 王鵬， 等. 超高壓結(jié)合熱處理對(duì)肌球蛋白凝膠特性及蛋白二級(jí)結(jié)構(gòu)的影響［J］. 肉類研究， 2013， 27（1）： 1-7.

［20］ CHAN J T Y， OMANA D A， BETTI M. Application of high pressure processing to improve the functional properties of pale， soft， and exudative （PSE）-like turkey meat［J］. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2011， 12（3）： 216-225.

［21］ ZHANG Hongkang， LI Lite， TATSUMI E， et al. Influence of high pressure on conformational changes of soybean glycinin［J］. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2003， 4（3）： 269-275.

［22］ SUN Jian， LI Xue， XU Xinglian， et al. Infl uence of various levels of fl axseed gum addition on the water-holding capacities of heat-induced porcine myofi brillar protein［J］. Journal of Food Science， 2011， 76（3）：C472-C478.

［23］ USTUNOL Z， XIONG Youling L.， MEANS W J， et al. Forces involved in mixed pork myofi brillar protein and calcium alginate gels［J］. Journal of Agricultural and Food Chemistry， 1992， 40（4）： 577-580.

［24］ VERBEKEN D， NEIRINCK N， van der MEEREN P， et al. Infl uence of κ-carrageenan on the thermal gelation of salt-soluble meat proteins［J］. Meat Science， 2005， 70（1）： 161-166.

Effect of High Pressure Processing on Properties of Chicken Breast Myosin Gel Containing Sodium Alginate and Calcium Chloride

SHI Kefu， XIAO Xiong， WU Shuangshuang， LI Yueshuang， CHEN Conggui*
（School of Biotechnology and Food Engineering， Hefei University of Technology， Hefei230009， China）

High pressure processing （HPP） as a non-thermal processing technology has broad prospects in the meat industry. The effects of high pressure levels （100 - 400 MPa） on the properties of chicken breast myosin gel containing 0.5% （m/m） sodium alginate （SA） and 0.2% （m/m） calcium chloride （CaCl2） （M-SA-CaCl2） were investigated. The surface hydrophobicity， reactive sulfhydryl content， rheological properties and gel microstructure of M-SA-CaCl2were analyzed in order to understand the mechanism of the changes in the gel properties. The results showed that the water-holding capacity （WHC）of M-SA-CaCl2was significantly （P ＜ 0.05） increased with elevating pressure while the gel strength was decreased. These changes could result from the significant （P ＜ 0.05） increase in the surface hydrophobicity and reactive sulfhydryl content， weakened thermal gelation ability of M-SA-CaCl2， and reduced protein aggregation within mixed gel after HPP treatment.

high pressure processing； myosin； sodium alginate； calcium chloride； gel properties

TS251.51

A

1002-6630（2015）23-0033-05

10.7506/spkx1002-6630-201523007

2015-02-04

國(guó)家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目（31271893）

史可夫（1987—），男，碩士研究生，研究方向?yàn)槿庵破芳庸ぁ-mail：shikefu.2008@163.com

陳從貴（1963—），男，教授，碩士，研究方向?yàn)槿庵破芳庸ぜ案碑a(chǎn)物綜合利用。E-mail：ccg1629@163.com