羅波
(湖南省地質礦產勘查局402隊 湖南 長沙 410000)
實例分析復合注漿法在樁基加固工程中的應用
羅波
(湖南省地質礦產勘查局402隊湖南長沙410000)
隨著科學技術水平的不斷提升,我國各行各業進入了新的發展階段,工程建設行業更是呈現出了新的特點。樁基加固是當前基坑施工中的重點環節,對于建筑工程基礎結構的整體穩定性與安全性有著顯著的影響。復合注漿法是樁基加固中靜壓注漿法和高壓旋噴注漿法的綜合應用,該方法處理樁基加固工期較短,整體成本也低于補樁或返工重新澆注的費用。本文結合某工程建設實例,探討了復合注漿法在樁基加固工程中的應用,具有一定借鑒價值。
復合注漿法;樁基加固;工程;應用
隨著建筑工程建設水平的不斷提升,當前高層、超高層建筑的施工技術逐漸呈現出了更為復雜的特點。基樁是建筑工程的基礎部分,對于工程的質量有著重要的影響。傳統的注漿技術存在著一定的局限性,很難適應當前的工程建設需求。因此,如何有效的提高該類樁的承載力是擺在工程技術人員面前的一個難題。在樁基加固過程中,復合注漿法是靜壓注漿法和高壓旋噴注漿法的科學結合,其先應用高壓旋噴注漿成樁柱體,繼而通過靜壓注漿增強旋噴效果,達到防止固結收縮、消除注漿盲區的目的。可見復合注漿法是目前樁基施工中應用效果較為理想的加固技術方法,在樁基加固過程中具有適用地層范圍廣、加固效果優良等特點,能夠有效提高加固的成功率和安全性。
某工程共施工樁基186根,經鉆芯法檢測45#、77#、122#、134#樁身有斷層,28#、32#、38#、56#樁身夾泥,部份樁樁底有沉渣。靜載檢測103#、156#兩根樁不合格。通過對本棟樁的樁基存在夾泥及樁底沉渣缺陷做了研究分析,認為可采用“高壓水(氣)洗孔+靜壓注漿”相結合的復合注漿法加固處理是合理可行的。施工技術參數:①鉆孔開孔直徑為110mm,終孔直徑為91mm;②鉆孔深度至樁身完整基巖(持力層)層1m;③噴射壓力:15~ 20MPa,靜壓注漿壓力:2.0~4.0MPa;④注漿材料:水泥和砂。表1為擬投入設備一覽表。

表1 擬投入設備一覽表
2.1鉆孔布置
根據檢測結果,以缺陷樁樁心的1/3半徑處對稱布設2個鉆孔,主孔噴水(或水+氣)洗孔,副孔返水、渣。
2.2施工工藝
(1)鉆孔、高壓洗孔施工。采用HT-150型油壓鉆機對缺陷樁鉆2個孔。①如樁身夾泥,鉆主孔至夾泥段以下0.5m,施工副孔至夾泥段,進行洗孔,洗孔采用高壓清水(氣)噴射流將樁身夾泥(樁底沉渣軟弱層)進行切割、分離,經較長時間的連續沖切,高壓水影響范圍擴大,通過副孔返水,將樁中的泥質充填物(樁底沉渣)帶出孔外,如此反復多次,把樁身充填物(樁底沉渣)徹底清除干凈,待返渣干凈、清水后,采用水泥砂漿進行注漿充填。②如樁身多段夾泥且樁端有沉渣,按上述工藝處理第一段夾泥,待水泥砂漿凝固7~15d施工間歇,重復上述步驟,直至樁底處理完畢。樁底有沉渣需鉆孔至完整基巖(持力層)1m。鉆孔孔徑為110mm,鉆孔垂直度偏差保證<1%。
(2)靜壓注漿。結束高壓噴射洗孔后,安裝壓密注漿管,孔口封閉,用水泥砂漿進行中低壓靜壓注漿,對樁身或樁底進行灌漿加固。重復多次施壓,可以防止灌漿漿液的收縮以及增加灌注部位的密實度。
(3)封孔。靜壓注漿結束后,若注漿孔口冒漿,需對孔口進行封閉處理,防止漿液流出,若注漿結束后孔內漿液有流失,需補灌漿液到注漿孔內直至漿液飽滿為止。高強度的水泥砂漿固結體將對樁身及樁底充填膠結,提高了樁身及樁底巖層(持力層)的整體強度和完整性,從而提高了樁基承載力,減少其沉降量。如果該缺陷樁經檢測不合格,可在原主、副孔鉆孔,高壓噴射洗孔、注漿。
3.1施工流程
見樁基加固復合注漿施工工藝流程圖:
(1)樁身夾泥:測量定位→鉆主孔、副孔→樁身夾泥段洗孔→注漿→封孔。
(2)樁身夾泥(多段夾泥)及樁底有沉渣:測量定位→鉆主孔、副孔→對樁身第一段夾泥段洗孔→注漿→施工間歇7~15d→重新鉆主孔、副孔、洗孔、注漿→封孔。
3.2施工要點
(1)測放孔位。清理平整場地,清除障礙物,測定鉆孔或旋噴樁孔位。根據測設的鉆孔中心,按照設計要求在每個孔位中心做出標記。
(2)鉆機就位。搭設鉆機平臺,置于穩定堅實的地方,使鉆桿對準孔位的中心,偏差不超過10mm,為保證鉆孔達到設計要求的垂直度,鉆機就位后,必須使鉆機處于水平狀態,且固定牢固,垂直對準鉆孔的中心位置。
(3)鉆孔。采用雙管單動方法。在鉆孔的過程中要經常注意對垂直度進行校正,因為鉆機工作時的振動會使鉆桿偏離設計軸線。鉆到設計深度提桿時要注意把最后一桿的巖心取出,如果沒有取出需要重復下管直到取出為止。
(4)高壓清孔。旋噴機就位后,開始下管。在下管過程中,用麻絲纏繞駁接絲扣確保接口密封以及用透明膠帶封住噴嘴防止管外泥砂或管內泥漿小塊堵塞噴嘴,下至孔底,由下而上噴射清水,多次重復,(或安裝鍍鋅鋼管,高壓噴射洗孔)直至孔口冒出清水。
(5)靜壓注漿。插入注漿管,安裝止漿塞,進行壓密注漿,直至達到設計的注漿壓力。
3.3施工中注意事項
(1)施工中若出現大量冒漿,立即停止并采取措施。
(2)施工過程中要保證注漿的連續性。
(3)注漿完畢,清洗管道,防止凝固堵塞。
3.4施工質量控制措施
(1)提高樁基加固施工技術及材料管理水平,施工過程應遵照設計參數及相關規范嚴格執行,完善施工記錄,將質量管控意識貫穿于整個施工過程。
(2)科學化處理注漿廢棄液體,應將溢漿疏在泥漿池處進行集中,經過沉淀凝結處理后,運送至指定場地進行存放或棄置。
(3)保證旋噴過程中設備的穩定和安全性,旋噴前要對相關高壓設備和管路系統進行全面的檢測,保證旋噴壓力與注漿流量符合設計要求。
(4)進行實際施工進行前,可進行試注漿成樁操作,以此確定合適的噴漿壓力、提升速度、漿液配比等施工質量控制參數。
(5)嚴格控制注漿孔樁誤差,鉆孔傾斜度應小于1%,樁位偏差應小于1cm。施工人員應詳細記錄實際孔位、孔深和樁身等情況。
(6)正式注漿操作前應再次檢查設備,著重清理注漿管和噴嘴內雜物清,確保注漿管接頭密封良好。同時,在插管和噴射作業過程中,施工人員拆卸或安裝管件應在短時間內完成,以防噴嘴堵塞。
復合注漿法加固樁基的效果檢測,應主要以承載力檢測為主,因此檢測方法主要采用靜載試驗法,抽芯法和低應變法主要作為直觀檢測方法。通過檢測來判斷經過注漿加固后的樁基的加固效果。靜載試驗法檢測樁數按先加固10根,試驗1根,比較加固效果。抽芯法檢測樁數為總加固樁數的10%,且不少于10根。
(1)復合注漿法具有較好的地層適用范圍廣,在滲透性大的砂卵石層和滲透性較差的粘土、粉土和粉細砂層及淤泥等軟弱土層中具有較好的應用效果,在建筑樁基缺陷加固中同樣適用。
(2)在漿液擴散范圍層面,復合注漿法能夠對噴射破壞土體進行轉換加固,同時能夠通過充填、滲透、擠密和劈裂等方式對噴射破壞土體毗鄰土體進行注漿加固。
(3)復合注漿法鉆孔施工口徑較小,對既有建筑物基礎和地面損害和擾動小,可調整漿液的凝固時間,施工期建筑物附加沉降小,具有明顯的經濟優勢,同時其加固工程的整體可靠耐久性更好。
(4)復合注漿法施工簡便,施工機具適合既有建筑物狹窄和低矮的現場施工,施工時基本無噪音,材料對環境無污染。
綜上所述,復合注漿法充分發揮了高壓旋噴注漿與靜壓注漿兩種加固方法各自的優勢,克服了各自的缺點,是一種新型的樁基加固技術。加固效果好、可靠、經濟效益顯著、施工簡便,并可有效縮短施工工期,節省了大量的人力、物力。同時,注漿材料對環境無污染,施工噪音小,可操作性強,社會效益和經濟效益顯著,值得推廣。
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TU753.3
A
1673-0038(2015)04-0057-02
2014-12-22
羅波(1984-),男,助理工程師,本科,主要從事地基基樁檢測、巖土工程勘查工作。